液力变矩器液阻模拟装置制造方法及图纸

技术编号:9778760 阅读:131 留言:0更新日期:2014-03-17 14:22
本实用新型专利技术涉及一种液力变矩器液阻模拟装置,包括阀体控制器、被试件阀体、闭锁油路和解锁油路,所述的闭锁油路和解锁油路之间设有液阻模拟单元,所述的液阻模拟单元由单向阀和节流阀组成,单向阀的一端与节流阀的一端相连接,另一端与闭锁油路相连接,节流阀的另一端与解锁油路相连接,闭锁油路的另一端与被试件阀体的进油口相连,解锁油路的另一端与被试件阀体的回油口相连,所述的被试件阀体的两侧分别设有阀体入口油管和阀体泄油管路,且被试件阀体通过信号线与阀体控制器相连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,工作稳定可靠,制造成本低,安装调试简单。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
液力变矩器液阻模拟装置
本技术涉及一种液阻模拟装置,特别是涉及一种用于自动变速器阀体试验台架上的液力变矩器液阻模拟装置。
技术介绍
目前,控制阀体是一种广泛应用于自动变速器内部的液压控制机构,主要用来控制自动变速器的换档动作以及液力变矩器的闭锁与解锁动作,它是自动变速器液压系统的核心。阀体的液力变矩器控制油路是阀体油路的一个重要部分,通过其控制的液力变矩器严重影响着整个自动变速器的节油性能及换档舒适性。因为在解锁和闭锁动作时液力变矩器控制油路中的液压油流向相反以及液力变矩器本身复杂的液阻状况,所以一般情况下使用的油路接法,如闭锁油路与解锁油路短接或闭锁油路与解锁油路各自断路,均不能完全真实地模拟液力变矩器的液阻,由此造成了部分试验存在较大误差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,工作稳定可靠、模拟误差小、成本低的液力变矩器液阻模拟装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:包括阀体控制器、被试件阀体、闭锁油路和解锁油路,所述的闭锁油路和解锁油路之间设有液阻模拟单元,所述的液阻模拟单元由单向阀和节流阀组成,单向阀的一端与节流阀的一端相连接,另一端与闭锁油路相连接,节流阀的另一端与解锁油路相连接,闭锁油路的另一端与被试件阀体的进油口相连,解锁油路的另一端与被试件阀体的回油口相连,所述的被试件阀体的两侧分别设有阀体入口油管和阀体泄油管路,且被试件阀体通过信号线与阀体控制器相连接。本技术的优点是:1、结构简单、设计合理,工作稳定可靠,制造成本低,安装调试简单;2、通过对现有模拟装置的设计改进,实现了液力变矩器在闭锁、解锁以及工作时液阻的真实模拟,有效地提高了控制阀体试验台的拟真性和试验准确性。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1可知,本技术包括阀体控制器1、被试件阀体3、闭锁油路4和解锁油路10,所述的闭锁油路4和解锁油路10之间设有液阻模拟单元6,所述的液阻模拟单元6由单向阀7和节流阀8组成,单向阀7的一端与节流阀8的一端相连接,另一端与闭锁油路4相连接,节流阀8的另一端与解锁油路10相连接,闭锁油路4的另一端与被试件阀体3的进油口相连,解锁油路10的另一端与被试件阀体3的回油口相连,所述的被试件阀体3的两侧分别设有阀体入口油管2和阀体泄油管路11,且被试件阀体3通过信号线与阀体控制器I相连接。所述的闭锁油路4上设有闭锁油压表5。所述的解锁油路10上设有解锁油压表9。本技术的液力变矩器液阻模拟装置主要由阀体控制器1、被试件阀体3、闭锁油路4和解锁油路10组成,被试件阀体3的两侧分别设有阀体入口油管2和阀体泄油管路11,且被试件阀体3通过信号线与阀体控制器I相连接,闭锁油路4的两端分别与液阻模拟单元6和被试件阀体3的进油口相连,解锁油路10的两端分别与液阻模拟单元6和被试件阀体3的回油口相连,液阻模拟单元6由单向阀7和节流阀8串接而成。当阀体入口流量通过阀体入口油管2注入被试件阀体3,且阀体控制器3向被试件阀体3输入控制信号时,被试件阀体3处于工作状态,此时与被试件阀体3的出油口依次连接的闭锁油路4、液阻模拟单元6、解锁油路10内将出现液压油循环,该油液循环相当于自动变速器实机内的阀体控制液力变矩器的油路循环,液阻模拟单元6用于模拟真实液力变矩器工作时的液阻。同时,被试件阀体3内未参与工作的阀体泄油流量将通过阀体泄油管路11排出。当阀体控制器I向被试件阀体3输出解锁信号时,解锁油路10的油压将高于闭锁油路4的油压,即解锁油压表9的示数将高于闭锁油压表5的示数,此时单向阀7处于导通状态,液阻模拟单元6将通过可人工调节的节流阀8的节流作用模拟真实液力变矩器的液阻。该油液循环相当于实机情况下液压油从解锁油路10流经液力变矩器,并遭受液力变矩器液阻,再经过闭锁油路4流回被试件阀体3的油路循环,液阻模拟单元6用于模拟真实液力变矩器解锁时的液阻。当阀体控制器3向被试件阀体3输出闭锁信号时,解锁油路10的油压将低于闭锁油路4的油压,即解锁油压表9的示数将低于闭锁油压表5的示数,此时液阻模拟单元6将通过单向阀7的单向导通功能来将闭锁油路4封闭,模拟状态与真实液力变矩器情况完全一致,液阻模拟单元6用于模拟真实液力变矩器闭锁时的液阻。本技术的液力变矩器液阻模拟装置通过加入简单的机械和液压结构的方法对现有模拟装置的设计改进,实现了液力变矩器在闭锁、解锁以及工作时液阻的真实模拟,有效地提高了控制阀体试验台的拟真性和试验准确性,为自动变速器阀体部件的设计优化提供了有力的试验支持;此外,本技术的液力变矩器液阻模拟装置结构简单、设计合理,工作稳定可靠,制造成本低,安装调试简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液力变矩器液阻模拟装置,包括阀体控制器(1)、被试件阀体(3)、闭锁油路(4)和解锁油路(10),其特征在于:所述的闭锁油路(4)和解锁油路(10)之间设有液阻模拟单元(6),所述的液阻模拟单元(6)由单向阀(7)和节流阀(8)组成,单向阀(7)的一端与节流阀(8)的一端相连接,另一端与闭锁油路(4)相连接,节流阀(8)的另一端与解锁油路(10)相连接,闭锁油路(4)的另一端与被试件阀体(3)的进油口相连,解锁油路(10)的另一端与被试件阀体(3)的回油口相连,所述的被试件阀体(3)的两侧分别设有阀体入口油管(2)和阀体泄油管路(11),且被试件阀体(3)通过信号线与阀体控制器(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器液阻模拟装置,包括阀体控制器(I)、被试件阀体(3)、闭锁油路(4)和解锁油路(10),其特征在于:所述的闭锁油路(4)和解锁油路(10)之间设有液阻模拟单元(6),所述的液阻模拟单元(6)由单向阀(7)和节流阀(8)组成,单向阀(7)的一端与节流阀(8)的一端相连接,另一端与闭锁油路(4)相连接,节流阀(8)的另一端与解锁油路(10)相连接,闭锁油路(4)的另一端与被试件阀体(3)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小龙赵志刚张新亮杨金民吴鹏刘波李晓龙高佰庆李日成赵长春
申请(专利权)人:哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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