一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置制造方法及图纸

技术编号:9777624 阅读:314 留言:0更新日期:2014-03-17 07:04
本实用新型专利技术涉及一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置,该装置包括合成气纯化单元及合成气深冷分离单元,所述深冷分离单元包括第一板翅式换热器、第二板翅式换热器、气液分离器及精馏塔;所述精馏塔底部的一氧化碳液体出口通过第八管道经第三节流阀、第二板翅式换热器及第一板翅式换热器与一氧化碳压缩机相连通,所述一氧化碳压缩机的出口与一氧化碳收集单元入口相连通,所述精馏塔中部的一氧化碳气体出口通过第九管道经第二板翅式换热器、第一板翅式换热器与一氧化碳收集单元入口相连通。本实用新型专利技术公开的深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置中换热器的冷量由分离产生的气体复热提供,无需氮气循环制冷,减少机器,降低能耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置
本技术涉及气体深冷分离领域,尤其涉及一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置。
技术介绍
CO和H2是重要的基础化工原料,广泛用于羰基合成等化工过程,尤其是C1化学的日益发展,CO已经成为一系列基本有机化工产品和中间体的重要原料,例如甲醇羰基化制醋酸、醋酐、甲酸、草酸和二甲基甲酰胺等,以及光气合成、生产聚碳酸酯、聚氨酯、合成金属羰基化合物等。价格低廉而数量又丰富的CO来源以及先进的CO分离技术,会大大地促进CO化学加工品技术的进一步增长。无论是由煤、石油、天然气制得的CO合成气,还是各种包含CO的工业废气,所有的CO来源基本都是含有一定量C02、H2, N2, CH4, O2等的气体混合物,为了获得高纯CO,应选择低能耗、低成本、高效率的分离方式,而其中的深冷分离方法适用于大规模的工业生产,能够有效的获得高纯度的CO,分离效果十分理想。深冷分离CO是一种高压低温的物理分离方法,其基本原理是J-T节流制冷效应。一定压力的工艺气通过减压、节流,可产生更低的温度,通过换热回收冷量,可将原料气中的CO冷凝分离。整个系统的冷量则由工艺的压力能转化而来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置,包括合成气纯化单元(1)及合成气深冷分离单元(2),所述深冷分离单元(2)包括第一板翅式换热器(3)、第二板翅式换热器(4)、气液分离器(5)及精馏塔(6),其特征在于:所述精馏塔(6)包括塔体和塔体底部的蒸发器,所述合成气纯化单元(1)的入口处连接输入低温原料合成气的第一管道(101),所述合成气纯化单元(1)的气体出口通过第二管道(102)经第一板翅式换热器(3)及第四节流阀(14)与所述精馏塔(6)下端入口相连通,所述精馏塔(6)下端出口通过第三管道(103)经第二板翅式换热器(4)与所述气液分离器(5)中部入口相连通,所述气液分离器(5)上部气体出...

【技术特征摘要】
1.一种深冷分离提纯一氧化碳和氢气的装置,包括合成气纯化单元(I)及合成气深冷分离单元(2),所述深冷分离单元(2)包括第一板翅式换热器(3)、第二板翅式换热器(4)、气液分离器(5)及精馏塔(6),其特征在于:所述精馏塔(6)包括塔体和塔体底部的蒸发器,所述合成气纯化单元(I)的入口处连接输入低温原料合成气的第一管道(101 ),所述合成气纯化单元(I)的气体出口通过第二管道(102)经第一板翅式换热器(3)及第四节流阀(14)与所述精馏塔(6 )下端入口相连通,所述精馏塔(6 )下端出口通过第三管道(103 )经第二板翅式换热器(4)与所述气液分离器(5)中部入口相连通,所述气液分离器(5)上部气体出口通过第四管道(104)经第二板翅式换热器(4)及第一板翅式换热器(3)与氢气收集单元(8)相连通;所述气液分离器(5)的下部出口分别连通第五管道(105)和第六管道(106),所述第五管道(105 )经第一节流阀(11)与所述精馏塔(6 )上部入口相连通,所述第六管道(106)经第二节流阀(12)与所述精馏塔(6)中部入口相连通,所述精馏塔(6)底部的一氧化碳液体出口通过第八管道(108)经第三节流阀(13)、第二板翅式换热器(4)及第一板翅式换热器(3)与一氧化碳压缩机(7)相连通,所述一氧化碳压缩机(7)的出口与一氧化碳收集单元(9)入口相连通,所述精馏塔(6)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓跃光王庆波王剑峰褚丽雅裴红珍刘景武马源
申请(专利权)人:开封空分集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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