一种冷轧废矿物油气化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷轧废矿物油气化处理装置，包括气化炉（14），其特征是，所述气化炉（14）的上部设有前端置于气化炉（14）外、后端深入至气化炉（14）内的进料管（16），置于气化炉（14）外的进料管（16）前部设有废油斗（2）和辅助料斗（1），并在进料管（16）内安装将废油斗（2）内的废油及辅助料斗（1）内的辅料通入气化炉（14）内的送料机构；所述气化炉（14）内的下部设有进气管（8），且进气管（8）顶部设有多个气嘴（9）；所述气化炉（14）内的进气管（8）下侧设有储灰箱（6）；所述气化炉（14）的中部设有向外排气的燃气管（13）。本装置可以有效地对冷轧废矿物油进行气化处理，操作方便，相对于传统的焚烧处理方法，降低处理成本50%以上，二次污染降低80%以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧废矿物油气化处理装置
本技术涉及一种对钢铁企业冷轧废矿物油进行气化处理的装置。
技术介绍
废矿物油是因受杂质污染、氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用的矿物油。废矿物油主要包括机械、动力和运输等设备的更换油及再生过程中的油渣和过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定，废矿物油属于危险废物。废矿物油主要是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物，性能稳定。对有毒有害废矿物油等危险废物进行有效和安全处理，是一个世界性的难题。目前对有毒废油等危险废物进行处理的常用方法主要有填埋、封存、焚烧、热解等。其中焚烧是目前主要采用的方法，但焚烧处理成本较高。钢铁企业生产冷轧薄板，需要用轧制油。轧制油加水乳化后，在生产过程中起冷却、润滑、防锈等作用。轧制油不同于普通的润滑油，它价格昂贵，含有氯化物、硫化物、磷化物等和一些不知名的有毒有害物质，使用后产生的废矿物油，成分复杂，具有毒性，已被中国环境保护部明令列为危险性废物(废物代码:900-204-08 ;危险特性:T，即Toxicity，毒性——《国家危险废物名录》)。冷轧废矿物油产量较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧废矿物油气化处理装置，包括气化炉（14），其特征是，所述气化炉（14）的上部设有前端置于气化炉（14）外、后端深入至气化炉（14）内的进料管（16），置于气化炉（14）外的进料管（16）前部设有废油斗（2）和辅助料斗（1），并在进料管（16）内安装将废油斗（2）内的废油及辅助料斗（1）内的辅料通入气化炉（14）内的送料机构；所述气化炉（14）内的下部设有进气管（8），且进气管（8）顶部设有多个气嘴（9）；所述气化炉（14）内的进气管（8）下侧设有储灰箱（6）；所述气化炉（14）的中部设有向外排气的燃气管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧废矿物油气化处理装置，包括气化炉(14)，其特征是，所述气化炉(14)的上部设有前端置于气化炉(14)外、后端深入至气化炉(14)内的进料管(16)，置于气化炉(14)外的进料管(16)前部设有废油斗(2)和辅助料斗(1)，并在进料管(16)内安装将废油斗(2)内的废油及辅助料斗(I)内的辅料通入气化炉(14)内的送料机构；所述气化炉(14)内的下部设有进气管(8)，且进气管(8)顶部设有多个气嘴(9);所述气化炉(14)内的进气管(8)下侧设有储灰箱(6);所述气化炉(14)的中部设有向外排气的燃气管(13)。2.根据权利要求1所述冷轧废矿物油气化处理装置，其特征是，所述气化炉(14)内还设有破渣机构，破渣机构包括破渣刀(10)，该破渣刀(10)与一端延伸至气化炉(14)炉体外的破渣旋转轴(17)相连，且延伸至气化炉(14)炉体外的破渣旋转轴(17) 一端与破渣旋转柄(18)连接。3.根据权利要求2所述冷轧废矿物油气化处理装置，其特征是，所述破渣旋转轴(17)设在气化炉进气管(8)下方并垂直于进气管(8)，相邻气嘴(9)之间、气嘴(9)两端分别设有一个破渣刀(10)，所述破渣刀(10)设有两个平直的刀刃面。4.根据权利要求3所述冷轧废矿物油气化处理装置，其特征是，设有两根破渣旋转轴(17)对称设在气化炉进气管(8)两侧，且破渣旋转轴(17)与进气管(8)平行；所述破渣刀(10)为下凹或上凸的弯弧状，并在破渣刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，刘曜，
申请(专利权)人：湖南鹞翔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：