冷轧废矿物油气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧废矿物油气化炉，其上侧表面安装有辅助料斗和废油斗的绞龙送料器一端伸入炉体内腔并与炉体内壁固连，在炉体内腔的绞龙送料器的下侧开有放料口。内胆安装在炉体上端内腔，燃气管靠近内胆与炉休内腔连通，在炉体中端内壁的保温层中装有可以旋动的破渣压料刀，于保温层底层安装的进气管的进气端连风机，在进气管上配置有气嘴，靠近进气管于炉体的下端内腔有旋转落灰板，于炉体内腔底端放置有储灰盒，对着储灰盒在炉体壁上开有储灰箱门，炉盖放置在炉体顶端的水封槽中。这种气化炉能有效将冷轧废矿物油变成混合燃气，再将混合燃气进行充分燃烧使之排放达标处理成本降低50%，二次污染降低80%，实用性强，环保效果突出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
冷轧废矿物油气化炉
本技术涉及一种气化炉，尤其涉及一种对钢铁企业冷轧废矿物油进行气化处理的气化炉，属环保和新能源领域的专利技术创造。
技术介绍
钢铁企业生产冷轧薄板需要用轧制油，轧制油加水乳化后在生产过程中对设备和产品起冷却、润滑及防锈作用；但轧制油不同于普通的润滑油，它价格昂贵，含有氯化物、硫化物、磷化物等和一些不知名的有毒有害物质。轧制油使用后产生的废矿物油成分复杂，具有毒性，已被中国环境保护部列为危险性废物(废物代码:900-20-08 ;危险特性:T，即Toxicity，毒性一一《国家危险废物名录》)。我国冷轧废矿物油产量较大，如何处置冷轧废矿物油，防治污染，已成为目前钢铁行业的一大难题。现阶段中国大部分钢铁企业对冷轧废矿物油处理常用的方法是焚烧一一将其掺入粉矿中烧结成烧结矿置入高炉内与矿石一起作为高炉原料，由此产生的二次污染问题比较严重。冷轧废矿物油经初次油水分离其成分包括:卤化芳烃、氯化芳烃(可用化学法脱氯)；重金属盐=Pb, Ca、Ba、Zn、Si02、Al2O3' SO4,……；亚硝酸钠；胶质;机械杂质(如铁屑)；水(约占总重量40~50%)。另据有关资料介绍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧废矿物油气化炉，包括辅助料斗（1），废油斗（2）、绞龙送料器（3）、储灰箱门（5）、储灰盒（6）、旋转落灰板（7）、进气管（8）、气嘴（9）、破渣压料刀（10）、保温层（11）、内胆（12）、燃气管（13）、炉体（14）和炉盖（15），其特征在于：绞龙进料器（3）从炉体（14）的上侧壁伸入炉体（14）的内腔，位于炉体（14）内腔的绞龙送料器（3）的端头同炉体（14）的内壁固连，处在炉体（14）内腔的绞龙送料器（3）的下侧开有送料口（3a）,辅助料斗（1）和废油斗（2）安装在位于炉体（14）外侧壁的绞龙送料器（3）外露段的上侧面；在炉体（14）的上端内壁固连有内胆（12），靠近内胆（12...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧废矿物油气化炉，包括辅助料斗(1)，废油斗(2)、绞龙送料器(3)、储灰箱门(5)、储灰盒(6)、旋转落灰板(7)、进气管(8)、气嘴(9)、破渣压料刀(10)、保温层(11)、内胆(12)、燃气管(13)、炉体(14)和炉盖(15)，其特征在于:绞龙进料器(3)从炉体(14)的上侧壁伸入炉体(14)的内腔，位于炉体(14)内腔的绞龙送料器(3)的端头同炉体(14)的内壁固连，处在炉体(14)内腔的绞龙送料器(3)的下侧开有送料口(3a)，辅助料斗(I)和废油斗(2)安装在位于炉体(14)外侧壁的绞龙送料器(3)外露段的上侧面；在炉体(14)的上端内壁固连有内胆(12)，靠近内胆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，刘曜，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：实用新型
国别省市：