注塑拉链成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主要由从动轮、布带导轮、收链轮、链轮和模具构成的注塑拉链成型机构。由于本实用新型专利技术注塑拉链成型机构采用了首尾相连的带状外模和转轮式内模，带状外模绕过转轮式内模的半个圆周同步运转，可连续进行注射、保压、冷却成型等工序，省却了复杂的自动控制系统。因而具有高效、高质、结构简单紧凑、造价低廉等优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑拉链成型机构本技术涉及一种塑料成型机构，特别是涉及一种注塑拉链成型机构。公知的注塑拉链的成型工艺的成型过程皆为周期性重复过程，注塑、保压、冷却、出模、移出等工序都是轮流动作的间歇性程序，即：每一生产周期都需逐一经过注塑、保压、冷却、出模、移出等各工序，是上述各工序的时间之总和，而难以较大幅度提高效率。根据该工艺所设计的模具一般是由安装在模架上的上模和下模，以及固定上、下模上的上、下型腔构成，每一生产周期上模和下模都需开合一次，生产周期长，生产效率低，而且，长期以来，这种工艺存在一个难以克服的缺陷，这就是“二次料”问题，所谓的“二次料”指的是每次注塑都会残留在流道中的塑料熔体，这些流道中的塑料熔体随同链牙冷却，与链牙分离后经粉碎，就成为“二次料”。“二次料”与原配料相比，其成分和性能难免有所改变，若在考虑到这些“二次料”本身也含有“二次料”的“二次料”和多次料，这种改变将不容忽视。如想提高拉链产品的质量，势必需大幅度提高成本，因此，通常并不将“二次料”废弃或限制，但这又会影响产品品质，而且，对“二次料”的加热、冷却和粉碎需增加近50％的电力消耗。本技术的目的就是提供一种生产效率高、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑拉链成型机构，它主要是由支承轮、布带导轮、脱模轮、链轮和模具构成，所述的支承轮挂接模具的模带的另一端，所述的链轮套置在模轮转轴上，所述的布带导轮向模具输导布带，所述的脱模轮从模具引出牙链；其特征在于：所述的模具包括模带、模轮、抽心件、套圈、模框、预热元件、注射构件和冷却构件；预热元件、注射构件和冷却构件环绕模轮圆周且固定在模框上；模带为一条内表面均匀刻有多个半个链牙型腔的首尾相连带状物，该半个链牙型腔构成外型腔，多个外型腔按拉链节距沿模带内表面逐一排列；模轮为柱体且其圆柱外表面均匀刻有多个半个链牙型腔构成内型腔，多个内型腔按拉链节距沿模轮圆柱外表面逐一排列；模带绕过模轮的半个圆周，与模...

【技术特征摘要】
1、一种注塑拉链成型机构，它主要是由支承轮、布带导轮、脱模轮、链轮和模具构成，所述的支承轮挂接模具的模带的另一端，所述的链轮套置在模轮转轴上，所述的布带导轮向模具输导布带，所述的脱模轮从模具引出牙链；其特征在于：所述的模具包括模带、模轮、抽心件、套圈、模框、预热元件、注射构件和冷却构件；预热元件、注射构件和冷却构件环绕模轮圆周且固定在模框上；模带为一条内表面均匀刻有多个半个链牙型腔的首尾相连带状物，该半个链牙型腔构成外型腔，多个外型腔按拉链节距沿模带内表面逐一排列；模轮为柱体且其圆柱外表面均匀刻有多个半个链牙型腔构成内型腔，多个内型腔按拉链节距沿模轮圆柱外表面逐一排列；模带绕过模轮的半个圆周，与模轮同步转动，模带内表面的半个链牙型腔与模轮圆柱外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏钟麟，
申请(专利权)人：福建浔兴集团公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]