【技术实现步骤摘要】
—种吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球及其制备方法和应用
本专利技术涉及纳米磁性纤维素分子印迹微球及其制备方法,以及将其用于定量检测植物组织中的吲哚-3-乙酸的含量,属于生物质基功能材料制备
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技术介绍
纤维素是一种直链多糖,它是通过大量的β -D-吡喃葡萄糖酐上的β -1, 4-糖苷键相互衔接最终形成的。纤维素属于结晶性的原纤结构。这种晶区结构的形成是由于纤维素分子内部数量庞大的氢键诱导产生的,是一种超分子结构。纤维素不溶于水并且很难在一般的有机溶剂(如乙醇、丙酮、甲苯等)中进行溶解。但经过研究发现,纤维素非水溶剂体系可以溶解制备纤维素溶液,现有的纤维素非水溶剂体系主要有三种:Ν-甲基氧化吗啉(DMMO)体系、离子液体体系以及LiCl/DMAc体系。其中LiCl/DMAc非水溶剂体系由于溶解过程不产生中间产物(即纤维素直接被溶解而不会发生降解反应),所形成的溶液稳定性优良,可以进行均相酯化和成膜等反应而拥有巨大的优势。磁性高分子微球的应用以及研究范围十分宽广,在药物方面,磁性微球可以与催化剂、酶、抗体、蛋白质等结合,作为这些物质的载体,可以显著的提高酶、蛋白质、催化剂的生物活性,更高效的发挥它们的功能;在分析领域,磁性微球在外磁场存在下高效的选择性分离富集作用可以实现对物质、离子的回收和再利用,如检测和去除废水中的重金属;在生物工程和医学技术方向,磁性微球良好的生物相容性可以用于固定化酶等生物工程和细胞分离等医学领域,同时其优良的靶向性能、体积效应和表面效应使得微球可以应用于靶向药物、临床免疫诊断、体外扩增等方面;在磁显影领域,磁性 ...
【技术保护点】
一种吲哚?3?乙酸分子印迹磁性纤维素微球,其特征在于吲哚?3?乙酸分子印迹磁性纤维素微球由1.0~1.2mmol的IAA、4.0~4.2mmol的4?VP、2.0~2.1g硅烷化的β?CD、10~12mL的DMSO、0.05g~0.10g的纳米磁性纤维素微球粒子、23~24mmol的交联剂、79~80mmol的苯乙烯、0.6~0.7mmol的引发剂和80~85mL的水制成。
【技术特征摘要】
1.一种吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球,其特征在于吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球由1.0~1.2mmol的IAA、4.0~4.2mmol的4_VP、2.0~2.1g硅烷化的β -⑶、10~12mL的DMS0、0.05g~0.1Og的纳米磁性纤维素微球粒子、23~24mmol的交联剂、79~8OmmoI的苯乙烯、0.6~0.7mmol的引发剂和80~85mL的水制成。2.根据权利要求1所述的一种吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球,其特征在于所述的纳米磁性纤维素微球粒子是按以下步骤制备的: 一、采用加热至沸腾3~5min后再冷却至室温的蒸馏水配制0.5mol/L FeSO4溶液和1.0moI/L FeCl3 溶液,将 0.5mol/L FeSO4 溶液和 1.0moI/L FeCl3 溶液按摩尔比 1:1.5 ~2混合,在氮气条件下搅拌至均质化,得混合溶液,然后加入质量百分含量为25%~28%的NH3.H2O溶液,调节混合溶液的pH值至11~13,在氮气条件下以800~1000rpm搅拌1.5~2h,得生成物,将生成物放入微波加热器内,于80°C~90°C、氮气条件下加热I~1.5h,用磁石收集沉淀物,然后用体积百分含量为8%~10%的醋酸和蒸馏水交替洗涤3~4次,得到Fe3O4粒子; 二、取步骤三得到的Fe3O4粒子3.5~3.9g,加入质量百分含量为25%~28%的PEG600025~30mL溶液,用快速混匀器混匀10~15min,再超声处理I~2h,然后再加入油酸2~3mL和聚乙烯醇0.3~0.4g,混匀5~8min,混匀后超声30~40min,得到悬浮液,向上述悬浮液中加入步骤二得到的纤维素溶液98~IOOmL,边加入边进行超声,超声时间为30~40min,得到纳米磁性纤维素微球粒子。3.根据权利要求1所述的一种吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球,其特征在于所述的硅烷化的β -⑶是按以下步骤制备的:取β -⑶加入到无水DMF中,制备成质量百分含量为20%~22%的β -⑶的DMF溶液,再向30~35mL上述溶液中加入NaH至NaH达到饱和,然后于800~1000rpm下进行磁力搅拌I~1.5h,搅拌过程中加入GPTMS2~3mL,然后于75°C~80°C反应10~12h,`将得到的沉淀物依次用DMF、甲醇和丙酮洗涤,得到硅烷化β-⑶,再将硅烷化β-⑶于100°C~110°C下真空干燥12~14h,然后置于干燥器中,干燥后即得硅烷化的β -⑶。4.一种制备权利要求1所述的吲哚-3-乙酸分子印迹磁性纤维素微球的方法,其特征在于它包括以下步骤: 一、向微晶纤维素中加入无水DMAc浸泡40~50h,倒出上层清液,再将浸泡后的微晶纤维素于真空干燥器中,在温度为55°C~60°C条件下干燥30~40h进行活化,得到活化后的干燥纤维素; 二、将无水LiCl加入到无水DMAc中,搅拌后制得质量百分含量为8%~12%的LiCl/DMAc溶液,再将步骤一得到的活化后的纤维素加入到上述LiCl/DMAc溶液中,进行磁力搅拌,得到质量百分含量为2.8%~3%的纤维素溶液; 三、采用加热至沸腾3~5min后再冷却至室温的蒸馏水配制0.5mol/L FeSO4溶液和`1.0moI/L FeCl3 溶液,将 0.5mol/L FeSO4 溶液和 1.0moI/L FeCl3 溶液按摩尔比 1:1.5 ~2混合,在氮气条件下搅拌至均质化,得混合溶液,然后加入质量百分含量为25%~28%的NH3.H2O溶液,调节混合溶液的pH值至11~13,在氮气条件下以800~1000rpm搅拌1.5~2h,得生成物,将生成物放入微波加热器内,于80°C~90°C、氮气条件下加热I~1.5h,用磁石收集沉淀物,然后用体积百分含量为8%~10%的醋酸和蒸馏水交替洗涤3~4次,得到Fe3O4粒子; 四、取步骤三得到的Fe3O4粒子3.5~3.9g,加入质量百分含量为25%~28%的PEG600025~30mL溶液,用快速混匀器混匀10~15min,再超声处理I~2h,然后再加入油酸2~3mL和聚乙烯醇0.3~0.4g,混匀5~8min,混匀后超声30~40min,得到悬浮液,向上述悬浮液中加入步骤二得到的纤维素溶液98~IOOmL,边加入边进行超声,超声时间为30~40min,得到纳米磁性纤维素微球粒子; 五、取β-⑶加入到无水DMF中,制备成质量百分含量为20%~22%的β -⑶的DMF溶液,再向30~35mL上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王霆,金佳琪,董仕辉,刘畅,孙楠,阎秀峰,
申请(专利权)人:东北林业大学,
类型:发明
国别省市:
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