真空高温铝钎料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种真空高温铝钎料及其制备方法，包括以下步骤：取经过预处理的铝锭，控制炉温为700～750℃进行铝锭熔炼；待铝锭完全熔化后，向炉中加入表面覆盖剂，使熔化后的铝液表面覆盖表面覆盖剂；立即向铝液中加入单晶硅，炉温保持在700～780℃；待硅熔化后，向铝液中加入镧盐变质剂；继续向铝液中加入金属镁，待金属镁熔化后保温30～60分钟；继续向铝液中加入金属锶，待金属锶熔化后保温8～20分钟；最后，对炉中的混合溶液精炼除渣后即可浇注获得真空高温铝钎料。本发明专利技术提供的真空高温铝钎料在铝合金表面的流动性得到明显提高，焊接后焊缝无明显漏焊等现象，并且无损检测结果也表明焊缝组织均匀，无明显虚焊、漏焊等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料焊接加工
，特别是涉及用于铝合金的。
技术介绍
真空高温钎焊是铝合金复杂结构件加工成型的有效加工工艺，解决了传统炉中焊工艺在复杂结构件加工中不能有效去除铝合金表面氧化膜和传统炉中焊接后复杂型腔结构件残余钎剂的去除的问题。其中，钎焊工艺中所需的真空高温铝钎料的质量对加工效果起着至关重要的作用。目前，常用的真空高温铝钎料是在Al?Si共晶钎料基础上通过添加活性元素制备，但是存在的问题主要有:钎料的铺展性较差，容易形成虚焊和漏焊现象；Al?Si基体的枝晶结构塑性差，加工性能不佳；长效变质效果不佳，焊缝金相组织重现枝晶结构，导致焊缝力学性能下降。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种，以提高铝钎材的铺展性和加工性能。基于上述目的，本专利技术提供的真空高温铝钎料的制备方法包括以下步骤:取经过预处理的铝锭，控制炉温为700?750°C进行铝锭熔炼；待铝锭完全熔化后，向炉中加入表面覆盖剂，使熔化后的铝液表面覆盖表面覆盖剂；立即向铝液中加入单晶硅，炉温保持在700?780°C ；待硅熔化后，向铝液中加入镧盐变质剂；继续向铝液中加入金属镁，待金属镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空高温铝钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取经过预处理的铝锭，控制炉温为700～750℃进行铝锭熔炼；待铝锭完全熔化后，向炉中加入表面覆盖剂，使熔化后的铝液表面覆盖表面覆盖剂；立即向铝液中加入单晶硅，炉温保持在700～780℃；待硅熔化后，向铝液中加入镧盐变质剂；继续向铝液中加入金属镁，待金属镁熔化后保温30～60分钟；继续向铝液中加入金属锶，待金属锶熔化后保温8～20分钟；最后，对炉中的混合溶液精炼除渣后即可浇注获得真空高温铝钎料。

【技术特征摘要】
1.一种真空高温铝钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 取经过预处理的铝锭，控制炉温为700?750°C进行铝锭熔炼； 待铝锭完全熔化后，向炉中加入表面覆盖剂，使熔化后的铝液表面覆盖表面覆盖剂； 立即向铝液中加入单晶硅，炉温保持在700?780°C ； 待硅熔化后，向铝液中加入镧盐变质剂； 继续向铝液中加入金属镁，待金属镁熔化后保温30?60分钟； 继续向铝液中加入金属锶，待金属锶熔化后保温8?20分钟； 最后，对炉中的混合溶液精炼除渣后即可浇注获得真空高温铝钎料。2.根据权利要求1所述的真空高温铝钎料的制备方法，其特征在于，所述铝锭的预处理包括将铝锭表面进行去污或喷砂处理。3.根据权利要求1所述的真空高温铝钎料的制备方法，其特征在于，根据铝液液面覆盖情况，及时补充适当量的表面覆盖剂使铝液表面完全被覆盖。4.根据权利要求3所述的真空高温铝钎料的制备方法，其特征在于，所述表面覆盖剂为质量比为1:0.5?2的经过煅烧处理的氯化锂和氯化钾，在使用前，将表面覆盖剂进行150?250°C干燥I...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辰，辛燕，郑玉侠，刘迅，朱琳，
申请(专利权)人：航天科工防御技术研究试验中心，
类型：发明
国别省市：