一种密集式烤房的烘烤工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种密集式烤房的烘烤工艺，采用梳式烟夹装烟，设定10个温度、湿度精准控制点；本发明专利技术采用上述技术方案，操作简便安全，将烘烤工艺进行精准量化，大大减少了人为烘烤失误带来的烘烤损失，简化了烘烤环节，烘烤时只要在温湿度控制仪上设置好10个关键温度点的干球温度、湿球温度、升温速度、稳温时间和风机风速的参数就可实现自动化烘烤，可操作性强，节约了人工成本；同时对干球温度、湿球温度、升温速度、稳温时间和风机风速参数的精准控制提高了烟叶的烘烤质量，烤出的烟叶外观颜色鲜亮、油分足、结构疏松、香气质好、量足。

【技术实现步骤摘要】
一种密集式烤房的烘烤工艺
本专利技术涉及烟叶烘烤
，具体的说是涉及一种密集式烤房的烘烤工艺。
技术介绍
在烤烟生产中，烘烤是决定烟叶质量的一个重要环节，也是目前中国烟叶生产中最薄弱的一个环节，直接影响我国烟叶生产的可持续发展。烟叶的烘烤质量主要受鲜烟叶素质、烘烤设备和烘烤技术的制约。近年来随着现代烟草农业的发展和先进烘烤设备的推广应用，大田烟叶的素质和烘烤设备都得到明显的提高。但在烘烤工艺方面，目前仍采用三段式烘烤工艺，该烘烤工艺是个普适的技术规范，随着先进烘烤设备和装烟方式的变革，其一些工艺指标已不能适应密集式烤房的烘烤工艺要求，特别是目前的烘烤工艺多是经验性的定性描述，精准量化工艺指标少，对操作者的技术经验要求高，可操作性差，操作过程随意性大，规范性差，人为操作失误多，难以充分彰显烟叶质量的优势。同时，目前密集烤房烘烤技术多以烟竿编烟为主要对象，不仅操作复杂，费工费时，而且采取低温变黄、快速烘干的烘烤工艺，烤出的烟叶油分少、颜色淡、结构紧密、香气质差、香气量少，难以彰显出烟叶浓香风格。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对上述技术问题的不足，提供一种便于自动化控制，操作简单，安全可靠，节省劳动力，并且烤出的烟叶外观颜色鲜亮、油润、结构疏松、香气质好、量足的密集式烤房的烘烤工艺。本专利技术采用以下技术方案:一种密集式烤房的烘烤工艺，采用梳式烟夹装烟，设定10个温度、湿度精准控制点，包括如下步骤: a:烟叶装炉后，关闭门窗和进风口，点火，后5小时内将干球温度升到36°C，湿球温度控制在35°C，稳温5h至烟叶叶尖变黄，风机低速运转； b:以I小时升温I°C的速度，将干球温度升到38°C，湿球温度控制在37°C，稳温12h至烟叶变黄3-4成，叶片失水稍软，风机低速运转； c:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到40°C，湿球温度控制在37-36°C，稳温24h至烟叶变黄7-8成，叶片失水全软，风机高速运转； d:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到42 °C，湿球温度控制在36-35 °C，稳温20h烟叶黄片青筋，主脉发软，风机高速运转。e:以2-3小时升温IV的速度，将干球温度升到45°C，湿球温度控制在36_38°C，稳温15h烟叶大部分青筋变白，勾尖卷边,风机高速运转； f:以2小时升温IV的速度，将干球温度升到47°C，湿球温度控制在36°C，稳温12h烟叶黄片黄筋，叶片干燥1/2以上，风机高速运转； g:以2小时升温1°C的速度，将干球温度升到50°C，湿球温度控制在37°C，稳温5h至叶片干燥2/3以上，风机高速运转； h:以I小时升温1°C的速度，将干球温度升到52°C，湿球温度控制在37°C，稳温12h至大卷筒，叶片全干，风机高速运转； 1:以I小时大于IV的升温速度，将干球温度升到60°C，湿球温度控制在38°C，稳温5h至主脉收缩，干燥2/3以上，风机低速运转； j:以I小时大于TC的升温速度，将干球温度升到68°C，湿球温度控制在39°C，稳温12h至全炉烟筋变褐、全干，风机低速运转。进一步改进: 所述风机的功率为2.2KW。进一步改进: 所述风机高速运转时的速度为1400转/分，风机低速运转时的速度为960转/分。本专利技术采用上述技术方案，操作简便安全，将烘烤工艺进行精准量化，大大减少了人为烘烤失误带来的烘烤损失，简化了烘烤环节，烘烤时只要在温湿度控制仪上设置好10个关键温度点的干球温度、湿球温度、升温速度、稳温时间和风机风速的参数就可实现自动化烘烤，可操作性强，节约了人工成本；同时对干球温度、湿球温度、升温速度、稳温时间和风机风速参数的精准控制提高了烟叶的烘烤质量，烤出的烟叶外观颜色鲜亮、油分足、结构疏松、香气质好、量足。【具体实施方式】: 实施例1，一种密集式烤房的烘烤工艺，采用梳式烟夹装烟，设定10个温度、湿度精准控制点，包括如下步骤: a:烟叶装炉后，关闭门窗和进风口，点火，5小时内将干球温度升到36°C，湿球温度控制在35°C，稳温5h至烟叶叶尖变黄，风机低速运转； b:以I小时升温I°C的速度，将干球温度升到38°C，湿球温度控制在37°C，稳温12h至烟叶变黄3-4成，叶片失水稍软，风机低速运转； c:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到40°C，湿球温度控制在37-36°C，稳温24h至烟叶变黄7-8成，叶片失水全软，风机高速运转； d:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到42 °C，湿球温度控制在36-35 °C，稳温20h烟叶黄片青筋，主脉发软，风机高速运转。e:以2-3小时升温1°C的速度，将干球温度升到45°C，湿球温度控制在36_38°C，稳温15h烟叶大部分青筋变白，勾尖卷边,风机高速运转； f:以2小时升温IV的速度，将干球温度升到47°C，湿球温度控制在36°C，稳温12h烟叶黄片黄筋，叶片干燥1/2以上，风机高速运转； g:以2小时升温1°C的速度，将干球温度升到50°C，湿球温度控制在37°C，稳温5h至叶片干燥2/3以上，风机高速运转； h:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到52°C，湿球温度控制在37°C，稳温12h至大卷筒，叶片全干，风机高速运转； 1:以I小时大于IV的升温速度，将干球温度升到60°C，湿球温度控制在38°C，稳温5h至主脉收缩，干燥2/3以上，风机低速运转。j:以I小时大于IV的升温速度，将干球温度升到68 V，湿球温度控制在39 V，稳温12h至全炉烟筋变褐、全干，风机低速运转。上述操作步骤中风机的功率为2.2KW，风量为21000m3/h，全压为270P，高速档运转时的速度为1400转/分，风机低速档运转时的速度为960转/分。表1:密集烤房梳式烟夹烘烤工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集式烤房的烘烤工艺，其特征在于：采用梳式烟夹装烟，设定10个温度、湿度精准控制点，包括如下步骤：a：烟叶装炉后，关闭门窗和进风口，点火，5小时内将干球温度升到36℃，湿球温度控制在35℃，稳温5h至烟叶叶尖变黄，风机低速运转；b：以1小时升温1℃的速度，将干球温度升到38℃，湿球温度控制在37℃，稳温12h至烟叶变黄3?4成，叶片失水稍软，风机低速运转；c：以1小时升温1℃的速度，将干球温度升到40℃，湿球温度控制在37?36℃，稳温24h至烟叶变黄7?8成，叶片失水全软，风机高速运转；d：以1小时升温1℃的速度，将干球温度升到42℃，湿球温度控制在36?35℃，稳温20h烟叶黄片青筋，主脉发软，风机高速运转。

【技术特征摘要】
1.一种密集式烤房的烘烤工艺，其特征在于:采用梳式烟夹装烟，设定10个温度、湿度精准控制点,包括如下步骤: a:烟叶装炉后，关闭门窗和进风口，点火，5小时内将干球温度升到36°C，湿球温度控制在35°C，稳温5h至烟叶叶尖变黄，风机低速运转； b:以I小时升温I°C的速度，将干球温度升到38°C，湿球温度控制在37°C，稳温12h至烟叶变黄3-4成，叶片失水稍软，风机低速运转； c:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到40°C，湿球温度控制在37-36°C，稳温24h至烟叶变黄7-8成，叶片失水全软，风机高速运转； d:以I小时升温IV的速度，将干球温度升到42 °C，湿球温度控制在36-35 °C，稳温20h烟叶黄片青筋，主脉发软，风机高速运转。2.e:以2-3小时升温1°C的速度，将干球温度升到45°C，湿球温度控制在36_38°C，稳温15h烟叶大部分青筋变白，勾尖卷边,风机高速运转； f:以2小时升温IV的速度，将干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先伟，王喜功，刘光友，吴开成，张英华，刘中庆，孟庆洪，杜传印，王锡金，孙钟亮，宋旭明，臧传江，席元肖，张英，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：发明
国别省市：