【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种除异味工艺,具体涉及一种烟草除异味工艺。
技术介绍
目前,在烟草生产系统中,会产生制丝排潮气体、制丝除尘气体和卷包除尘气体。制丝排潮气体:一类工业废气,制丝线上松散润叶机、薄板烘丝、烘梗、真空回潮等设备的工业废气,这类废气一般集中排放到回潮井道,混合气体温度55-60°C,相对湿度90-95%,混合气体含有少量的粉尘。制丝除尘气体:二类工业废气,制丝环境除尘废气,就地风选机、切叶丝机、振动筛分机、切梗丝机等产生的废气,这类废气经除尘后排放到除尘废气井道,混合气体温度40-45°C,相对湿度75-90%,混合气体含有少量的粉尘。卷包除尘气体:三类工业废气,卷烟机风送和工艺尾气,这类废气经除尘后排放到卷包除尘废气井道,混合气体温度在32-40°C,相对湿度70-85%,混合气体含有少量的粉尘。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种除异味效果好,处理后的气体可以直接排放,无二次污染的烟草生产除异味工艺。技术方案:为了解决上述技术问题,本专利技术所述的烟草生产除异味工艺,它包括以下步骤,(I)水洗:将制丝排潮气体通入水膜旋风除尘器,二次净化气体,同时进行热交换,降低废气温度;(2)低温等离子体处理:将水洗后的制丝排潮气体/制丝除尘气体/卷包除尘气体通入低温等离子体装置,通过高压直流电产生强电场,破坏其分子结构,使分子化学键断裂,分解成简单的小分子化合物;(3)高能光催化处理:将经过步骤(2)的废气通入高能光催化反应装置,通过纳米紫外光,引发光分解化学反应,将污染物分子分解成h20、CO2等。制 ...
【技术保护点】
烟草生产除异味工艺,其特征在于:它包括以下步骤,(1)水洗:将制丝排潮气体通入水膜旋风除尘器,二次净化气体,同时进行热交换,降低废气温度;(2)低温等离子体处理:将水洗后的制丝排潮气体/制丝除尘气体/卷包除尘气体通入低温等离子体装置,通过高压直流电产生强电场,破坏其分子结构,使分子化学键断裂,分解成简单的小分子化合物;(3)高能光催化处理:将经过步骤(2)的废气通入高能光催化反应装置,通过纳米紫外光,引发光分解化学反应,将污染物分子分解成H2O、CO2等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周文科,朱立中,张浩,杨燕姣,王亚平,施彬,孙益,王芸佳,刘竹,
申请(专利权)人:宜兴市天马环保工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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