烟草的生产方法技术

本发明专利技术描述了一种加压干燥方法，特别适用于改变白肋烟的香气和含有用这种方法处理的烟草的香烟的吸味和香味。为了使处理过的白肋烟具有更好烤香味特征，在加压干燥器内在绝对压力为０．２５至７巴温度为１２０℃或１２０℃以上的条件下处理白肋烟。为了改变膨胀量，其它烟草也可以用类似的方法进行处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了烟草的生产方法，特别是，但不一定必须是白肋烟的生产方法。白肋烟在用于香烟产品之前，通常需要进行加热处理，以改善它的香味和香味特性。处理白肋烟已知的方法包括加热已加有辅料的白肋烟叶，这样在加热中生产烘烤特性。加入的辅料主要是糖、可可、甘草和湿润剂的混合物。当加热到一定的温度并持续一定的时间时，混合物中的糖使产生出良好香气/感官属性的组份形成。两类基本反应导致这些良好组份的产生(经常指卷烟工业中的“烘烤”)还原糖与具有自由氨基的组分的反应(美拉德反应)，以及糖在不含氨基时被加热的反应(棕化反应)。通常棕化反应的温度要高于美拉德反应的温度。良好的香味化合物的形成取决于产品的温度、滞留时间和烟草进出时的水分。白肋烟在已知处理过程中，如加料的烟叶的干燥处理过程(如在Proctor & Schwartz有限公司的干燥器手册中描述的Proctor加料烟草干燥器)的最高温度是150℃，典型的滞留时间为190秒。然而，因为烟草的温度直到所有游离的水分散发后(即达到临界含湿量，参见图2)才开始升高，在普通的处理过程中，烟草本身实际上没有达到这个温度。为了使白肋烟在普通的处理过程中达到这些化学反应所需的温度，就必须使烟草在干燥器出口处的水分低于7％。在这样低的水分含量下，烟草很脆并且难以在加工时不对产品质量产生有害影响。因此在通常的加热处理以后，白肋烟必须被冷却并且回潮到约含有20％的水分，以使其能被切丝。在切丝后，白肋烟必须再次干燥到适宜生产香烟产品的水分含量(通常是12％至16％)。美国专利4,687,007描述了一种加压干燥标准烟叶混合物的方法，该混合物混有烤烟、香料烟、白肋烟和烟草薄片，为的是膨胀混合物和改善其品质，即减少辛辣和刺激。相反，本专利技术提供了一种在升高压力的白肋烟生产线上加热处理白肋烟的方法，使得在较高水分含量下，烟草达到了高的温度。在高的烟草湿度下，较高的烟草温度改善了香气和香味组份的形成，使得在适宜香烟生产的含湿量下，生产出白肋烟。本专利技术简化了用于香烟制品的白肋烟的生产方法。尽管在已知的方法中，加料的白肋烟必须在分开的步骤中被烘烤、冷却、回潮、切丝，然后干燥至最终产品的水分，而使用本方法，白肋烟可以在一个步骤中被干燥和烘烤以达到所需的产品水分。这条生产线被称为白肋烟生产线。正如用在这里的术语“白肋烟生产线”指基本上仅生产白肋烟的生产线，不论是整个烟叶、切片烟叶、烟丝或烟梗或仅是烟叶部分。本专利技术节约了大量的生产时间和生产成本。本专利技术的又一个目的是改善低品质白肋烟的香气，并且随后理想地改善含有根据本专利技术生产出的白肋烟的香烟吸味和香味。本专利技术的另一个目的是提供了无需加入料剂，就改善了香气的处理过的白肋烟。本专利技术提供了一种在白肋烟生产线上处理白肋烟的方法，所述的方法包括在白肋烟生产线的加压密封干燥器内，在绝对压力为0.25至7巴的范围下，将白肋烟加热到烟草温度120℃或120℃以上，在生产过程中，白肋烟的水分含量维持在10％以上，在系统出口处的白肋烟的水分含量大于10％，因此使白肋烟的香气和/或吸味和香味特征变得更有烤香味。优选这种方法是在气动输送密封环型干燥器中进行的。优选加压的过热蒸气是输送介质和干燥介质。优选用于这种方法中的白肋烟是预切丝的。另外，可在加工后将白肋烟切丝，如在普通的白肋烟加工中那样。用在加压处理中的白肋烟优选的入口水分含量为烟草重量的20％以上，优选25％或25％以上，更优选30％或30％以上，甚至可达到45％。在加压处理时烟草的入口温度可在20℃至100℃的范围内，最好在50℃以上。白肋烟通过压密入口喂入到干燥器中，并直接进入温度在200℃至300℃的过热蒸汽流中。优选过热蒸汽的温度在220℃或220℃以上，更优选在230℃或230℃以上，温度取决于所用的压力条件和烟草的滞留时间。烟草悬浮在过热蒸汽中被输送通过干燥器。烟草通过蒸汽加热到至少120℃的产品温度，更优选至少130℃，最优选至少140℃。干燥器优选在1至7巴的绝对压力下工作，优选在高于2巴的绝对压力下工作，更优选在3至7巴的绝对压力下工作。烟草的水分损失在5％至30％，它取决于烟草入口时的水分含量和最终所需的水分含量。在高温和高压下白肋烟的滞留时间在5至25秒的范围内，更优选在7至15秒的范围内。短的滞留时间可以是7-8秒，长的滞留时间可以是15秒。烟草在干燥器中的滞留时间取决于所需的吸味和香味特征。然后，烟草从输送蒸汽中分离，例如在高效旋风分离器中分离，再通过密闭出口从干燥器中卸出。在处理后，烟草的水分含量，即出口的水分含量在10％至25％是有利的，优选14％至16％。从干燥器出来的烟草出口温度在90℃至140℃的范围内。除了改善感官特征外，这种处理也使白肋烟进行了一些膨胀。使得在该处理过程后，白肋烟的堆积密度下降。烟草膨胀了5％或5％以上是有利的，10％或10％以上更有利，15％或15％以上甚至更有利。在加热处理过程中的高压使得烟草被加热到比以前没有干燥的方法更高的温度。高温增加了美拉德反应和棕化反应的比率，使得产品比目前其它产品具有更多的有香气的反应产物。干燥处理也从烟草中释放出氨。一旦释放出氨，氨可以在美拉德反应中与糖基反应。如果使用，氨气在干燥器中循环，并因此更易于发生反应而产生出适宜的香味化合物。因为在不用干燥至低于正常最终产品水分含量，即加料烟叶干燥器中的水分约为7％，可以达到烘烤反应所需的较高的温度，所以白肋烟可被用于卷烟生产中，而不用进一步地加湿。在加压干燥之前，最好将白肋烟进行预处理，即在常压下加热的处理。这种加热是任选的，并且在回潮或加料阶段改善了白肋烟的渗入性。加热是通过蒸汽与烟草的接触而完成的。烟草的预热温度优选在50℃至100℃的范围内，并且可以在60℃至70℃的范围内。通过将水加入到烟草中，回潮可以使烟草的水分含量达到例如45％。水以蒸汽或雾化水滴的蒸汽形式加入。最理想的是向白肋烟另外替代性地加入辅料。辅料是用以改善烟草香味和香气的调味剂。辅料溶液可以作为回潮水的一部分加入，优选作为雾化蒸汽的水滴加入。在加压过程后，可进行冷却步骤以降低烟草的温度，并因此避免了由水分蒸发而引起的冷却。冷却可通过向烟草流中加入缓和的空气而达到。优选从冷却阶段出口的产品温度在50℃至60℃的范围内。本专利技术还提供了一种用上述方法生产的香烟原料。本专利技术还提供了一种香烟制品，它包括连接在由香烟纸包裹的香烟杆上的滤嘴，香烟杆包含按照本专利技术的方法生产的白肋烟原料。这种香烟制品可以包含按照本专利技术的方法生产的高达100％的白肋烟。本专利技术还提供了一种加工的白肋烟原料，该原料具有比用加料烟叶干燥器处理的白肋烟更多的烘烤香味特性，香烟原料具有在此所述的一种或多种增强的可可、焦香的、糊香或坚果香味的/烤香的属性。与在普通的加料烟叶干燥器中处理的对照原料相比，优选处理过的白肋烟原料具有明显不同的焦香属性(见表11)。上述处理方法也可用于其它类型的烟草，以减少烟草的堆积密度并且给出良好的感官特性。本专利技术还提供了一种在加压干燥器中处理烟梗或烤烟烟叶的方法，该方法包括在绝对压力为0.25-4巴的压力范围内，将烟梗或烤烟烟叶加热到高达120℃，在加工过程中，烟草的水分保持在10％以上，并且烟草在干燥器出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在白肋烟生产线上处理白肋烟的方法，所述的方法包括在白肋烟生产线的加压密封干燥器内在绝对压力为０．２５至７巴的条件下将白肋烟加热到１２０℃或１２０℃以上的烟草温度，在处理过程中，白肋烟的水分含量保持在１０％以上，并且白肋烟在系统出口处的水分含量大于１０％，由此处理的白肋烟的香气和／或吸味和香味特征变得更加具有烤香味。

【技术特征摘要】
GB 1999-9-24 9922746.41.一种在白肋烟生产线上处理白肋烟的方法，所述的方法包括在白肋烟生产线的加压密封干燥器内在绝对压力为0.25至7巴的条件下将白肋烟加热到120℃或120℃以上的烟草温度，在处理过程中，白肋烟的水分含量保持在10％以上，并且白肋烟在系统出口处的水分含量大于10％，由此处理的白肋烟的香气和/或吸味和香味特征变得更加具有烤香味。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于该方法在气动输送的密封环型干燥器中进行。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于加压蒸汽是输送介质和干燥介质。4.如权利要求1，2或3所述的方法，其特征在于用于该方法中的所述白肋烟是经过预切处理的。5.如权利要求1，2或3所述的方法，其特征在于所述的白肋烟是在处理后进行切丝的。6.如上述任何一个权利要求所述的方法，其特征在于用于该方法中的所述白肋烟入口水分含量高于20％。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于所述白肋烟入口水分含量为25％或25％以上。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述白肋烟入口水分含量为30％或30％以上。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于所述白肋烟入口水分含量高达45％。10.如上述任何一个权利要求所述的方法，其特征在于烟草的温度在20℃至100℃的范围内。11.如权利要求10所述的方法，其特征在于烟草的入口温度高于50℃。12.如上述任何一个权利要求所述的方法，其特征在于所述的白肋烟通过入口被喂入干燥器，并直接喂入温度为200℃至300℃的过热蒸汽中。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述过热蒸气的温度为220℃或220℃以上。14.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述过热蒸气的温度为230℃或230℃以上。15.如上述任何一个权利要求所述的方法，其特征在于所述的烟草被加热到至少120℃的产品温度。16.如权利要求15所述的方法，其特征在于所述的烟草被加热到至少130℃的产品温度。17.如权利要求16所述的方法，其特征在于所述的烟草被加热到至少140℃的产品温度。18.如上述任何一个权利要求所述的方法，其特征在于所述的干燥器在1至6巴的绝对压力下工...

【专利技术属性】
技术研发人员：WS科珀，PC查维克，HER霍维特，
申请(专利权)人：英美烟草投资有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]