一种排烟除尘装置制造方法及图纸

技术编号:12652883 阅读:287 留言:0更新日期:2016-01-06 10:39
本发明专利技术涉及一种排烟除尘装置,包括箱体、折流板、风机、进气管、出气管、倾斜底板,进气管连接风机;所述折流板包括折流板A、折流板B,折流板A、折流板B依次交错布置在箱体内,折流板A之间有喷头,所述箱体上有溢流管、排污管、进气管、出气管,含有烟尘的空气由风机从进气管送入箱体内,在两块折流板之间来回曲折流动,折流板A之间的喷头喷洒下来的吸收液除去气体中的烟尘,随吸收液落在箱体底部,洁净的空气从出气口排出;在本发明专利技术中,通过折流板改变烟气的流动路径,在各级折流板之间喷头喷撒出的吸收液可吸收烟尘,多个折流板划分的空间具有多级除尘的效果,本发明专利技术结构简单,除尘效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排烟除尘设备,尤其涉及一种用于等离子切割、气割、焊接、抛光打磨等操作时使用的排烟除尘装置
技术介绍
在等离子切割、气割、焊接、抛光打磨等操作过程中,产生大量的烟雾。例如一般大型数控等离子切割机,在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方喷出,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣,不但影响工作人员的身体健康,而且使劳动生产率大为降低。同时带来了严重的污染问题,数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬,它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现,如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。
技术实现思路
为了改善生产环境,保障施工人员的身心健康,本专利技术提供了一种排烟除尘装置,用于将生产操作过程中产生的烟尘排除并过滤烟尘中的有害颗粒物。本专利技术是通过以下技术方案实现: 一种排烟除尘装置,包括箱体、折流板、风机、进气管、出气管、倾斜底板,所述箱体底部的倾斜底板用于将污泥集中到箱体的一侧;所述折流板装设在箱体内,所述折流板包括折流板A、折流板B,折流板A、折流板B依次交错布置在箱体内,所述折流板B与倾斜底板之间有间隙,保持相邻的两块折流板B之间连通;所述折流板A之间有多个喷头,多个喷头装设在箱体上,喷头可向相邻两块折流板A之间喷洒吸收液,多个喷头与吸收液管连接。所述箱体上有溢流管、排污管、进气管、出气管,所述溢流管最低位置高于折流板B的最下端,折流板B的最下端位于箱体内吸收液液面下方,所述排污管安装在箱体上位于倾斜底板低端处,便于定期排出箱体底部淤积的污泥。所述进气管连接风机,风机将含有烟尘的空气从进气管送入箱体内;进气管的最高位置低于折流板B的最上端,避免进气处形成死区;进气管的最低位置高于溢流管的最低位置,避免箱体内的吸收液进入进气管中。含有烟尘的空气由风机从进气管送入箱体内,在折流板A、折流板B的阻挡下,在两块折流板之间来回曲折流动,同时,从多个折流板A之间的喷头喷洒下来的吸收液除去气体中的烟尘,烟尘随吸收液落在箱体底部,最后洁净的空气从出气管排出。所述倾斜底板与箱体底部的夹角为5° -15°。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的排烟除尘设备中,通过折流板改变烟气的流动路径,让含有烟尘的空气在折流板之间来回穿过,在各级折流板之间均设置了喷头,喷头喷撒出的吸收液可吸收烟尘,多个折流板划分的空间具有多级除尘的效果,增强吸收烟尘的效果,减少环境污染,改善生产环境。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、箱体;2、折流板A ;3、喷头;4、折流板B ;5、溢流管;6、排污管;7、进气管;8、吸收液;9、风机;10、出气管;11、吸收液管;12、倾斜底板。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1,图1为本专利技术的结构示意图。所述一种排烟除尘装置,包括箱体1、折流板、风机9、进气管7、出气管10、倾斜底板12。箱体I底部的倾斜底板12用于将污泥集中到箱体I的一侧。折流板装设在箱体I内,折流板包括折流板A2、折流板B4,折流板A2、折流板B4依次交错布置在箱体I内,折流板B4与倾斜底板12之间有间隙,保持相邻的两块折流板B4之间连通;折流板A2之间有多个喷头3,多个喷头3装设在箱体I上,喷头3可向相邻两块折流板A2之间喷洒吸收液8,多个喷头3与吸收液管11连接。所述箱体I上有溢流管5、排污管6、进气管7、出气管10,溢流管5最低位置高于折流板B4的最下端,折流板B4的最下端位于箱体I内吸收液8液面下方;排污管6安装在箱体I上位于倾斜底板12低端处,便于定期排出箱体I底部淤积的污泥。所述进气管7连接风机9,风机9将含有烟尘的空气从进气管7送入箱体I内;进气管7的最高位置低于折流板B4的最上端,避免进气处形成死区;进气管7的最低位置高于溢流管5的最低位置,避免箱体I内的吸收液8进入进气管7中。含有烟尘的空气由风机9从进气管7送入箱体I内,在折流板A2、折流板4的阻挡下,在两块折流板之间来回曲折流动,同时,从多个折流板A2之间的喷头3喷洒下来的吸收液8除去气体中的烟尘,烟尘随吸收液8落在箱体I底部,最后洁净的空气从出气管10排出。所述倾斜底板12与箱体I底部的夹角为5° -15°,集聚在倾斜底板12上的淤泥自动向排污管6 —侧流动,方便排出污泥。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种排烟除尘装置,包括箱体(I)、折流板、风机(9)、进气管(7)、出气管(10)、倾斜底板(12),所述进气管(7)连接风机(9),所述折流板包括折流板A (2)、折流板B (4),折流板A (2)、折流板B (4)依次交错布置在箱体(I)内,其特征在于:所述折流板B (4)与倾斜底板(12)之间有间隙,所述折流板A (2)之间设置有喷头(3),所述进气管(7)的最高位置低于折流板B (4)的最上端,进气管(7)的最低位置高于溢流管(5)的最低位置。2.根据权利要求1所述的一种排烟除尘装置,其特征在于:所述箱体(I)上有溢流管(5)、排污管(6),溢流管(5)最低位置高于折流板B (4)的最下端。3.根据权利要求1所述的一种排烟除尘装置,其特征在于:所述倾斜底板(12)与箱体(I)底部的夹角为5° ~15°。【专利摘要】本专利技术涉及一种排烟除尘装置,包括箱体、折流板、风机、进气管、出气管、倾斜底板,进气管连接风机;所述折流板包括折流板A、折流板B,折流板A、折流板B依次交错布置在箱体内,折流板A之间有喷头,所述箱体上有溢流管、排污管、进气管、出气管,含有烟尘的空气由风机从进气管送入箱体内,在两块折流板之间来回曲折流动,折流板A之间的喷头喷洒下来的吸收液除去气体中的烟尘,随吸收液落在箱体底部,洁净的空气从出气口排出;在本专利技术中,通过折流板改变烟气的流动路径,在各级折流板之间喷头喷撒出的吸收液可吸收烟尘,多个折流板划分的空间具有多级除尘的效果,本专利技术结构简单,除尘效果佳。【IPC分类】B01D50/00【公开号】CN105214426【申请号】CN201510678124【专利技术人】王丹 【申请人】桐城市丽琼金属制品有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟除尘装置,包括箱体(1)、折流板、风机(9)、进气管(7)、出气管(10)、倾斜底板(12),所述进气管(7)连接风机(9),所述折流板包括折流板A(2)、折流板B(4),折流板A(2)、折流板B(4)依次交错布置在箱体(1)内,其特征在于:所述折流板B(4)与倾斜底板(12)之间有间隙,所述折流板A(2)之间设置有喷头(3),所述进气管(7)的最高位置低于折流板B(4)的最上端,进气管(7)的最低位置高于溢流管(5)的最低位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹
申请(专利权)人:桐城市丽琼金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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