【技术实现步骤摘要】
本技术涉及操作平台，具体涉及可移动式补种操作台。
技术介绍
1、在烤烟漂浮育苗播种作业时，播种机械难以保障漂浮育苗盘中的有种率达到100％，仍然需要进行人工补种，以确保漂浮育苗盘无空穴，从而提高育苗效率和烟苗均匀度。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn209787805u专利，该方案包括传送杆、滑杆和育苗盘，滑杆内部开设有第一滑槽，且第一滑槽与传送杆滑动连接，滑杆内部靠近传送杆的一侧焊接有限位块，滑块内部通过转轴转动连接有挤压辊，传动齿轮盘转动轴焊接有发条轮盘。由于采用了第一滑槽与传送杆之间的滑动连接，使得传送杆与滑杆之间可以展开与回收，又由于采用了滑块与第二滑槽之间的滑动连接，实现了挤压辊对育苗盘侧表壁的卡接，同时由于采用了发条轮盘与传动齿轮盘转动轴之间的焊接，使得卡扣与传动齿轮盘的卡接解除，使得育苗盘间歇传动。
3、包括上述专利在内的现有技术随着使用，逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：
4、在播种机械完成播种后，育苗盘在传送装置的带动下到达机器的末端，这时需要2名工人交替将漂浮育苗盘搬运到补种处，由播种人员进行补种，然后才能进入下一环节，此过程费时费力，多次的挪动也增加了种子从育苗盘穴内掉落的风险，不符合减工降本、提质增效的生产要求。
5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供可移动式补种操作台，用以解决传统技术中需要2名工人交替将漂浮
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、可移动式补种操作台，包括移动设置的箱壳，所述箱壳的上端部沿其延伸方向开设有避让孔，并通过所述避让孔相对侧沿之间的区域形成输送通道，
4、所述输送通道的下方并列转动设有若干个输送导辊，若干个所述输送导辊通过联动组件同步转动设置，
5、所述箱壳的侧壁上铰接有沿竖直至水平方向摆动设置的辅助支撑台，
6、所述箱壳处于所述输送通道输送末端的位置铰接有摆动设置的导送板。
7、作为一种优化的方案，所述联动组件包括固接于若干个所述输送导辊朝向相同端部上的链轮，若干个所述链轮之间共同连接有链条。
8、作为一种优化的方案，其中一个所述链轮上同轴固接有从动齿轮，所述箱壳的外壁上固接有驱动机，所述驱动机的输出轴延伸至所述箱壳内，并固接有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
9、作为一种优化的方案，所述输送通道的相对侧沿上分别固接有半圆柱形导向条。
10、作为一种优化的方案，所述导送板铰接端的相对侧壁上分别固接有转轴，并通过所述转轴转动安装于所述箱壳的相对内壁上，其中一个所述转轴穿过箱壳延伸至外部，并固接有摆动板，所述摆动板的摆动端螺纹连接有止动旋钮，所述箱壳的外壁上围绕所述转轴开设有若干个止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。
11、作为一种优化的方案，所述箱壳的侧壁上并列固接有两个耳板，所述辅助支撑台的相对侧壁分别通过铰接轴铰接于两个所述耳板之间的区域。
12、作为一种优化的方案，两个所述耳板的下端部之间固接有抵板，所述辅助支撑台处于水平状态时，所述抵板与所述辅助支撑台的下表面相抵。
13、作为一种优化的方案，所述辅助支撑台靠近摆动端的位置开设有插装孔，插装孔内设有固定螺栓，所述箱壳的侧壁上开设有螺纹槽，所述辅助支撑台处于竖直状态下，所述固定螺栓的末端与所述螺纹槽相连接。
14、作为一种优化的方案，所述箱壳的底部靠近四角的位置分别竖直固接有竖柱，所述竖柱的下端部滑动插装于竖筒内，所述竖筒的下端部固接有万向轮。
15、作为一种优化的方案，所述竖筒靠近上端部的外壁上螺纹连接有固定旋钮，所述竖柱上由上到下并列开设有若干个固定槽，所述固定旋钮的末端与所述固定槽相抵。
16、作为一种优化的方案，所述箱壳沿育苗盘移动方向的两端部开口设置。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、使用时，通过调节竖柱与竖筒的间距实现调节其高度，使得输送通道的进口端与播种机械进行对接，使得从播种机械出来的育苗盘进入至输送通道内，通过输送通道下方的输送导辊实现对育苗盘向前输送，其中此时可以通过将导送板摆动至竖直状态，可以对处于首端的育苗盘进行限位；
19、然后将辅助支撑台摆动至水平状态，可以用以放置种子及其他物品，操作人员站立在辅助支撑台的一侧，实现对装置上方的育苗盘内进行补种操作，方便快捷；
20、当育苗盘内的补种完成后，将导送板摆动至倾斜状态，驱动机实现带动若干个输送导辊转动，实现将育苗盘向前方输送，并且利用导送板实现导出，方便快捷；
21、其中装置底部设置有万向轮可以实现对装置进行移动，方便使用。
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1.可移动式补种操作台，其特征在于：包括移动设置的箱壳(1)，所述箱壳(1)的上端部沿其延伸方向开设有避让孔(2)，并通过所述避让孔(2)相对侧沿之间的区域形成输送通道，所述箱壳(1)沿育苗盘移动方向的两端部开口设置，
2.根据权利要求1所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述联动组件包括固接于若干个所述输送导辊(4)朝向相同端部上的链轮(5)，若干个所述链轮(5)之间共同连接有链条(23)。
3.根据权利要求2所述的可移动式补种操作台，其特征在于：其中一个所述链轮(5)上同轴固接有从动齿轮(6)，所述箱壳(1)的外壁上固接有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出轴延伸至所述箱壳(1)内，并固接有与所述从动齿轮(6)相啮合的主动齿轮(8)。
4.根据权利要求3所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述输送通道的相对侧沿上分别固接有半圆柱形导向条(3)。
5.根据权利要求4所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述导送板(18)铰接端的相对侧壁上分别固接有转轴(19)，并通过所述转轴(19)转动安装于所述箱壳(1)的相对内壁上，其中一
6.根据权利要求5所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述箱壳(1)的侧壁上并列固接有两个耳板(9)，所述辅助支撑台(10)的相对侧壁分别通过铰接轴铰接于两个所述耳板(9)之间的区域。
7.根据权利要求6所述的可移动式补种操作台，其特征在于：两个所述耳板(9)的下端部之间固接有抵板(11)，所述辅助支撑台(10)处于水平状态时，所述抵板(11)与所述辅助支撑台(10)的下表面相抵。
8.根据权利要求7所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述辅助支撑台(10)靠近摆动端的位置开设有插装孔，插装孔内设有固定螺栓(12)，所述箱壳(1)的侧壁上开设有螺纹槽(13)，所述辅助支撑台(10)处于竖直状态下，所述固定螺栓(12)的末端与所述螺纹槽(13)相连接。
9.根据权利要求8所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述箱壳(1)的底部靠近四角的位置分别竖直固接有竖柱(14)，所述竖柱(14)的下端部滑动插装于竖筒(15)内，所述竖筒(15)的下端部固接有万向轮(17)。
10.根据权利要求9所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述竖筒(15)靠近上端部的外壁上螺纹连接有固定旋钮(16)，所述竖柱(14)上由上到下并列开设有若干个固定槽，所述固定旋钮(16)的末端与所述固定槽相抵。
...【技术特征摘要】
1.可移动式补种操作台，其特征在于：包括移动设置的箱壳(1)，所述箱壳(1)的上端部沿其延伸方向开设有避让孔(2)，并通过所述避让孔(2)相对侧沿之间的区域形成输送通道，所述箱壳(1)沿育苗盘移动方向的两端部开口设置，
2.根据权利要求1所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述联动组件包括固接于若干个所述输送导辊(4)朝向相同端部上的链轮(5)，若干个所述链轮(5)之间共同连接有链条(23)。
3.根据权利要求2所述的可移动式补种操作台，其特征在于：其中一个所述链轮(5)上同轴固接有从动齿轮(6)，所述箱壳(1)的外壁上固接有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出轴延伸至所述箱壳(1)内，并固接有与所述从动齿轮(6)相啮合的主动齿轮(8)。
4.根据权利要求3所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述输送通道的相对侧沿上分别固接有半圆柱形导向条(3)。
5.根据权利要求4所述的可移动式补种操作台，其特征在于：所述导送板(18)铰接端的相对侧壁上分别固接有转轴(19)，并通过所述转轴(19)转动安装于所述箱壳(1)的相对内壁上，其中一个所述转轴(19)穿过箱壳(1)延伸至外部，并固接有摆动板(20)，所述摆动板(20)的摆动端螺纹连接有止动旋钮(21)，所述箱壳(1)的外壁上围绕所述转轴(19)开设有若干个止动槽(22)，所述止动旋钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙松，魏军，高玉平，王川，台金，李秀艳，孙川，周大庆，张建平，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：
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