多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法及其模具技术

一种多色乙烯－乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法及其模具，是将至少一尚未作交联、发泡反应的饰片初胚嵌置在一呈常温状态的子模具中。再将该子模具定位在一恒维持于反应温度的母模具中。当母模具闭合时，可灌注一与饰片初胚不同颜色的大底胚料，该大底胚料与饰片初胚受母模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应，反应完成且开启母模具后，可再将一鞋底半成品进行降温、冷却、修边，就可获得一鞋底成品。本发明专利技术具有可制成多色效果的发泡鞋底，且模具的结构简单的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法及其模具
本专利技术涉及一种鞋底的成型方法与所应用的设备，特别是涉及一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法及其模具。
技术介绍
如图1所示，现有一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型的方法，是预先以模制方式制备有一呈片状的嵌入物1及一与该嵌入物1同材料但是不同颜色且呈板片状的封盖2，该嵌入物1与封盖2的模制方式是把可膨胀且交叉链结的乙烯-乙酸乙烯共聚物原料颗粒加热至熔点，但是却不加热到会触动膨胀填充剂发生交联与分解作用的较高温度，且该封盖2的一底面凹设有一周边槽201。另外预先制备一温度保持在160℃～190℃的模具3，该模具3包含一模座4及一可盖合封闭在该模座4一顶面的模盖5，该模座4具有一底壁401、一由该底壁401周缘向上延伸的周壁402，二者相配合界定出一模穴403，该底壁401具有一凸设于一顶面上的环状肋状物404及一利用环状肋状物404所围设产生的杯皿405，该模盖5的一底面上凸设有数柱状体501。接着，将嵌入物1嵌置在该模具3的杯皿405中，再将封盖2盖设在杯皿405上方，且使周边槽201与环状肋状物404顶缘产生偶合。继续，将模盖5盖合在模座4的顶面且产生完全闭合。再将一加热至熔点且尚未作交联、发泡反应的胚料注入模穴403中，在经过一段足以确保胚料与嵌入物1、封盖2已互相熔结并发生交联、发泡反应完成后，就可以打开模具3，且可产生一发泡鞋底的半成品，再将半成品经降温、冷却定型、修边，可获得一鞋底成品6(如图2所示)。虽然，利用上述的成型方法及设备可制成发泡鞋底，但是实际制作时却会有以下的问题：一、因模具3本身恒维持于可供胚料、嵌入物1、封盖2达到交联、发泡反应的温度(160℃～190℃)，所以当嵌入物1放入杯皿405内部后，随即受到模具3温度的作用，可能局部的范围已经开始进行交联、发泡反应，甚至产生翘曲变形，虽然利用该封盖2欲将杯皿405中的嵌入物1盖合定位，但是嵌入物1反应后可能造成封盖2被向上顶起，容易造成嵌入物1反应后溢出于杯皿405外部，而导致不良品的产生。二、封盖2的周边槽201必须与环状肋状物404顶缘产生偶合才能达到定位目的，但是因模具3的温度相当高，要将周边槽201-->与环状肋状物404在短暂的时间内准确对合，操作上确实有困难，且有烫伤的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用简单步骤及操作动作就可制成多色发泡鞋底的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，以及一种利用一常温状态的子模具搭配一恒保持于反应温度的母模具就可制成多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型模具。为了达到上述目的，本专利技术提供一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：包含下列步骤：步骤一：预先以乙烯-乙酸乙烯共聚物材料制备至少一尚未作交联、发泡反应的饰片初胚；步骤二：准备一恒保持反应温度的母模具及一呈常温状态且可定位在该母模具中的子模具，并将饰片初胚嵌置在子模具中，再将嵌套有饰片初胚的子模具定位在母模具中；步骤三：将该母模具进行闭合，随即将一加热至熔点且尚未作交联、发泡反应的大底胚料灌注在母模具内部，该大底胚料为与饰片初胚不同颜色的乙烯-乙酸乙烯共聚物材料，同时，大底胚料与饰片初胚受母模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应，且使饰片初胚与大底胚料互相熔接；步骤四：待交联、发泡反应完成后，将母模具瞬间开启，就可获得一多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品；步骤五：将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型、修边，就可获得一鞋底成品。所述的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：该子模具的嵌槽具有多数呈同心设置的凸肋及数个由该凸肋所界定的嵌套部位，该嵌套部位制成不同形状，且供不同颜色的板块嵌置定位，利用该板块共同组成该饰片初胚。所述的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：该母模具保持的反应温度为150℃～180℃。本专利技术还提供一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型模具，可供至少一饰片初胚与一具有不同颜色的加热至熔点且尚未作交联、发泡反应的大底胚料互相熔接，并进行交联、发泡反应，以制成一多色发泡鞋底，该模具包含一母模具、至少一套设定位在母模具内部的子模具、至少一可对子模具产生推掣移升的弹性元件及一可使子模具定位在母模具中的定位装置，其特征在于：该母模具，具有一下模座及一可与下模座产生闭合的上模座，二者可相配合界定出一模穴，该下模座具有一下底面、一与该下底面相背设置的下顶面、一自该下顶面朝内部凹设的下模孔、一设置-->在下模孔一孔底面上的定位部及一呈阶级状且可贯通至定位部的滑孔，该上模座具有一上底面、一与该上底面相背设置的上顶面及一自该上底面朝内部凹设的上模孔，该上模孔对应于下模孔，且二者对合可构成供灌注大底胚料的模穴；该子模具，嵌置定位在该定位部中，具有一底贴合面、一与该底贴合面相背设置的顶平面、至少一自该顶平面朝内部凹设且可容置饰片初胚的嵌槽及一设在一外周面上且对应于滑孔的销孔，该嵌槽的一开口对应于模穴；该弹性元件，设置在该定位部与子模具的底贴合面之间，可适时推掣子模具自定位部中弹起；该定位装置，装设在该下模座的滑孔中，具有一销杆及一可使销杆恒朝向子模具移伸的回复弹簧，该销杆又具有一可嵌卡在该销孔中的插置端部及一与插置端部呈相反设置且伸设在下模座外部的操作端部，拉动该操作端部，可使插置端部自销孔中脱离。所述的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型模具，其特征在于：该子模具的嵌槽具有多数呈同心设置的凸肋及数借由该等凸肋所界定的嵌套部位，该等嵌套部位可制成不同形状，且可供制成不同颜色的板块嵌置定位，利用该等板块可共同组成该饰片初胚。因此，利用上述的成型方法配合模具，本专利技术具有下列功效：一、因为子模具300为常温状态，所以当饰片初胚10置放在子模具300的嵌槽330内部时，并不会发生反应的作用，直到子模具300套入恒保持交联、发泡反应温度的母模具200内部时，才会渐渐受到母模具200传热作用，在延迟一段时间才会开始进行进行交联、发泡反应，而此一延迟时间恰可提供闭模及灌注大底胚料20的操作时间。所以，在灌注大底胚料20以前，该饰片初胚10不会产生翘曲变形，可降低不良率。二、因饰片初胚10是在常温状态下与常温的子模具300的嵌槽330进行嵌置操作，所以操作上相当容易且无烫伤的危险。三、子模具300套入定位部215中时，一侧利用转折部350的抵止定位，相对另一侧利用回复弹簧520的弹力使得销杆510插置在销孔340中而获得卡制，所以饰片初胚10可获得确实定位。四、实际制作时，可配合鞋底花纹图样的设计，而利用一个母模具200搭配数个子模具300，达到多样图案搭配多色彩的目的。【附图说明】下面结合附图及实施例对对本专利技术进行详细说明：图1是现有一种多色发泡鞋底入模成型的示意图。图2是现有该种多色发泡鞋底的成品组合剖面图。图3是本专利技术第一较隹实施例的发泡鞋底成型模具的组合剖面-->图。图4是本专利技术第一较隹实施例的发泡鞋底成型方法的流程方块图。图5是本专利技术上述较隹实施例的模具开启示意图。图6是本专利技术第二较隹实施例的发泡鞋底成型模具立体分解图。【具体实施方式】为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色乙烯－乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：包含下列步骤：步骤一：预先以乙烯－乙酸乙烯共聚物材料制备至少一尚未作交联、发泡反应的饰片初胚；步骤二：准备一恒保持反应温度的母模具及一呈常温状态且可定位在该母模具中的子模具， 并将饰片初胚嵌置在子模具中，再将嵌套有饰片初胚的子模具定位在母模具中；步骤三：将该母模具进行闭合，随即将一加热至熔点且尚未作交联、发泡反应的大底胚料灌注在母模具内部，该大底胚料为与饰片初胚不同颜色的乙烯－乙酸乙烯共聚物材料，同时，大底胚 料与饰片初胚受母模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应，且使饰片初胚与大底胚料互相熔接；步骤四：待交联、发泡反应完成后，将母模具瞬间开启，就可获得一多色乙烯－乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品；步骤五：将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型 、修边，就可获得一鞋底成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：包含下列步骤：步骤一：预先以乙烯-乙酸乙烯共聚物材料制备至少一尚未作交联、发泡反应的饰片初胚；步骤二：准备一恒保持反应温度的母模具及一呈常温状态且可定位在该母模具中的子模具，并将饰片初胚嵌置在子模具中，再将嵌套有饰片初胚的子模具定位在母模具中；步骤三：将该母模具进行闭合，随即将一加热至熔点且尚未作交联、发泡反应的大底胚料灌注在母模具内部，该大底胚料为与饰片初胚不同颜色的乙烯-乙酸乙烯共聚物材料，同时，大底胚料与饰片初胚受母模具所维持的反应温度可触动交联、发泡反应，且使饰片初胚与大底胚料互相熔接；步骤四：待交联、发泡反应完成后，将母模具瞬间开启，就可获得一多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底半成品；步骤五：将鞋底半成品进行降温收缩、冷却定型、修边，就可获得一鞋底成品。2.如权利要求1所述的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：该子模具的嵌槽具有多数呈同心设置的凸肋及数个由该凸肋所界定的嵌套部位，该嵌套部位制成不同形状，且供不同颜色的板块嵌置定位，利用该板块共同组成该饰片初胚。3.如权利要求1所述的多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成型方法，其特征在于：该母模具保持的反应温度为150℃～180℃。4.一种多色乙烯-乙酸乙烯共聚物发泡鞋底成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤钟，
申请(专利权)人：刘坤钟，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]