一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品及其制备方法。所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，包括100份乙烯丙烯酸酯、100‑120份中粒子热裂解法炭黑、10‑15份增塑剂、1‑1.5份硬脂酸、1.5‑2份硫化剂和4‑5份促进剂，所述乙烯丙烯酸酯由高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯按质量比(70‑80):(20‑30)组成。所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品的制备方法为：将配方量的各原料组分密炼得到混炼胶，然后依次对混炼胶进行开炼成型、一次硫化和二次硫化，得到所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品。本发明专利技术提供的乙烯丙烯酸酯橡胶制品同时具有较高的强度，较宽的使用温度范围，较高的耐高温、耐压缩变形和耐机油性能。

Ethylene acrylate rubber product and preparation method thereof

The invention provides an ethylene acrylate rubber product and a preparation method thereof. The ethylene acrylate rubber by weight, including 100, 100 ethylene acrylate particles of the 120 pyrolysis carbon black, 10 15 plasticizer, 1 1.5 stearic acid, 1.5 2 phr and 4 5 phr, the ethylene acrylate by Mooney ethylene low expansion type acrylate and ethylene acrylate by mass ratio (70 80): (20 30). The preparation method for the ethylene acrylate rubber products: the amount of raw materials formula of mixing rubber are divided, then turn on the mixed rubber mixing, forming a sulfide and two sulfide, obtained the ethylene acrylate rubber products. The ethylene acrylate rubber product provided by the invention has high strength, wide application temperature range, high resistance to high temperature, compression deformation and oil resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合橡胶材料
，具体涉及一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品及其制备方法。
技术介绍
汽车发动机都需要使用发动机油来润滑它们的运动部件，为了防止机油泄露，一般都需使用橡胶圈对各部件进行密封。使用燃料的发动机，其使用温度较高，对橡胶圈的耐温要求也更高，一般选择丙烯酸酯或者选择耐温等级更高的氟橡胶作为密封材料。丙烯酸酯在成本上有着非常大的优势，因此在发动机机油的密封方面应用更为广泛。而乙烯丙烯酸酯有着比一般丙烯酸酯更好的耐高温性能和加工性能，可替代普通的丙烯酸酯橡胶。涡轮增压发动机中燃油的燃烧温度远高于自然吸气发动机，发动机零部件温度也升高很多，其对橡胶密封圈的要求也更高，普通的的乙烯丙烯酸酯(AEM)密封圈已很难满足现在的耐高温耐机油要求。随着涡轮增压发动机的快速发展，设计出强度更高、耐高温和耐机油性能更好的乙烯丙烯酸酯橡胶密封圈是亟待解决的问题。CN101812210A公开了一种汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方，通过采用两种硫化剂实现了乙烯丙烯酸酯橡胶和氟橡胶的共硫化，使燃油胶管中乙烯丙烯酸酯橡胶层和氟橡胶层之间的粘结力达到2N/mm以上。CN101519511A通过采用高门尼乙烯丙烯酸酯为基体材料，高耐磨炭黑N330为补强剂，制备了一种耐FAM-B油的注胶管。但上述文件均不涉及对乙烯丙烯酸酯橡胶的强度、耐高温和耐机油性能的改进。因此，在本领域期望得到一种具有高强度、耐高温和耐机油性能的乙烯丙烯酸酯橡胶。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品及其制备方法。该乙烯丙烯酸酯橡胶制品同时具有较高的强度，较宽的使用温度范围，较高的耐高温、耐压缩变形和耐机油性能。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品，按重量份数计，包括如下原料组分：所述乙烯丙烯酸酯由高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯按质量比(70-80):(20-30)组成。本专利技术中高门尼乙烯丙烯酸酯是指具有较高门尼粘度的乙烯丙烯酸酯，为本领域公知的产品，如CN101519511A已公开使用高门尼乙烯丙烯酸酯；低膨胀型乙烯丙烯酸酯是指在机油中体积膨胀小的耐油型乙烯丙烯酸酯，具体地，如美国杜邦公司的VamacGLS。本专利技术中，中粒子热裂解法炭黑(MT)为补强体系，其具有粒径大、比表面积小、结构低、容易分散、流动性好、填充量高等特点。中粒子热裂解法炭黑可以填补橡胶链段之间的空隙，接触油品时，可以减少油品的进入，使得橡胶在油品中膨胀较小，提高橡胶的耐油性；其低结构、小比表面积的特点可以提高乙烯丙烯酸酯橡胶的耐压缩变形性能。但是中粒子热裂解法炭黑对橡胶的补强效果不佳，一般选择快压出炭黑(FEF)作为乙烯丙烯酸酯的补强体系。而本专利技术采用高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯的组合作为基体材料，配合中粒子热裂解法炭黑以及其他原料组分，使制得的乙烯丙烯酸酯橡胶制品同时具有较高的强度，较宽的使用温度范围，较高的耐高温、耐压缩变形和耐机油性能。本专利技术中，所述中粒子热裂解法炭黑的重量份数可以是100份、101份、102份、103份、104份、105份、106份、107份、108份、109份、110份、111份、112份、113份、114份、115份、116份、117份、118份、119份或120份等。所述增塑剂的重量份数可以是10份、11份、12份、13份、14份或15份等。所述硬脂酸的重量份数可以是1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份或1.5份等。硬脂酸一方面具有润滑的作用，另一方面，可以防止橡胶在混炼时发生焦烧，影响后续的硫化过程。所述硫化剂的重量份数可以是1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份或2份等。所述促进剂的重量份数可以是4份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.6份、4.7份、4.8份、4.9份或5份等。所述防老剂的质量份数可以是2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份或3份等高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯的质量比可以是70:30、71:29、72:28、73:27、74:26、75:25、76:24、77:23、78:22、79:21或80:20等。优选地，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，还包括0.3-0.5份(例如可以是0.3份、0.32份、0.35份、0.38份、0.4份、0.42份、0.45份、0.48份或0.5份等)十八烷基胺。优选地，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，还包括0.5-1份(例如可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等)脱模剂。优选地，所述脱模剂为磷酸烷基酯。优选地，所述高门尼乙烯丙烯酸酯为美国杜邦公司的UltraIP。优选地，所述低膨胀型乙烯丙烯酸酯为美国杜邦公司的VamacGLS。优选地，所述中粒子热裂解法炭黑为N990。优选地，所述增塑剂为混合醚酯增塑剂。优选地，所述混合醚酯增塑剂为TegMeR812。优选地，所述硫化剂为六亚甲基二胺氨基甲酸盐(Diak1)。优选地，所述促进剂为活性胺与阻滞剂的协同聚合物。活性胺与阻滞剂的协同聚合物具有高效的催化作用，同时具有良好的焦烧安全性；其比胍类促进剂有着更好的提高乙烯丙烯酸酯耐压缩变形性能的作用，且更环保；其比叔胺复合体促进剂的生产工艺更好，不会污染模具。优选地，所述活性胺与阻滞剂的协同聚合物为德国莱茵化学的XLA-60。优选地，所述防老剂为4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺(防老剂445)。另一方面，本专利技术提供一种上述乙烯丙烯酸酯橡胶制品的制备方法，包括如下步骤：(1)将配方量的各原料组分混合，进行密炼，得到混炼胶；(2)对所述混炼胶进行开炼成型，得到成型件；(3)对所述成型件进行一次硫化处理；(4)对步骤(3)得到的一次硫化的橡胶进行二次硫化，得到所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品。优选地，步骤(1)中所述密炼的温度为70-90℃，例如可以是70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃、85℃、88℃或90℃等。本专利技术对密炼的时间没有特殊要求，本领域技术人员根据实际情况具体选择即可。对于密炼时间，可以列举的有：当原料组分总量为4-5kg时，密炼时间为5-6min；当原料组分总量为100kg时，密炼时间为20-25min。优选地，所述密炼是在密炼机中进行。优选地，步骤(2)中所述开炼成型的温度为60-70℃，例如可以是60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃或70℃等。优选地，所述开炼成型是在开炼机中进行。优选地，步骤(3)中所述一次硫化的压力为170-190kgf/cm2，例如可以是170kgf/cm2、172kgf/cm2、175kgf/cm2、178kgf/cm2、180kgf/cm2、182kgf/cm2、185kgf/cm2、188kgf/cm2或190kgf/cm2等；所述一次硫化的温度为170-180℃，例如可以是170℃、171℃、172℃、173℃、174℃、175℃、176℃、177℃、178℃、179℃或180℃等；所述一次硫化的时间为300-420s，例如可以是300s、31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，包括如下原料组分：所述乙烯丙烯酸酯由高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯按质量比(70‑80):(20‑30)组成。

【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，包括如下原料组分：所述乙烯丙烯酸酯由高门尼乙烯丙烯酸酯和低膨胀型乙烯丙烯酸酯按质量比(70-80):(20-30)组成。2.根据权利要求1所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，还包括0.3-0.5份十八烷基胺；优选地，所述乙烯丙烯酸酯橡胶制品按重量份数计，还包括0.5-1份脱模剂；优选地，所述脱模剂为磷酸烷基酯。3.根据权利要求1或2所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述高门尼乙烯丙烯酸酯为美国杜邦公司的UltraIP；优选地，所述低膨胀型乙烯丙烯酸酯为美国杜邦公司的VamacGLS。4.根据权利要求1-3任一项所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述中粒子热裂解法炭黑为N990。5.根据权利要求1-4任一项所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述增塑剂为混合醚酯增塑剂；优选地，所述混合醚酯增塑剂为TegMeR812。6.根据权利要求1-5任一项所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述硫化剂选自六亚甲基二胺氨基甲酸盐。7.根据权利要求1-6中任一项所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品，其特征在于，所述促进剂为活性胺与阻滞剂的协同聚合物；优选地，所述活性胺与阻滞剂的协同聚合物为德国莱茵化学的XLA-60；优选地，所述防老剂为4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺。8.根据权利要求1-7任一项所述的乙烯丙烯酸酯橡胶制品的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪佑宏，方炳虎，许耀东，徐晶晶，丁业乾，
申请(专利权)人：安徽中鼎密封件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34