刀片可更换服装剪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪刀，具体为一种刀片可更换服装剪。包括大爿剪体和小爿剪体，大爿剪体与小爿剪体通过中销螺栓铰接，其特征在于所述大爿剪体的刀刃处和小爿剪体的刀刃处分别设置刀片嵌入槽，刀片嵌入槽的槽面上设置有凹槽，凹槽内嵌入磁钢；所述刀片嵌入槽内配合设置刀片，刀片一端与所述磁钢磁性配合，刀片另一端设置通孔与中销螺栓相连。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，刀片一端与刀片限位槽内的磁钢磁性配合，刀片另一端设置通孔与中销螺栓相连，实现了刀片的固定限位，保证刀片与剪体不松动，达到能剪切的要求，并且方便刀片的更换，延长剪刀体的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
刀片可更换服装剪
本技术涉及一种剪刀，具体为一种刀片可更换服装剪。
技术介绍
传统服装剪制造方式一般采用冲、锻、压等工艺，需要几十道工序，工艺繁琐，效率低，劳动强度大，成本高，制造难度大。社会上服装剪使用频率较高的是服装制衣行业，特别是广大的私营企业使用剪刀的频率大于大型企业。因此剪刀使用后钝了是他们经常碰到和头痛的问题，为此需要把剪刀拿出去或请专业的剪刀修磨师傅上门来修磨，既费时、费精力，又要影响生产。目前剪刀在生产中大都是机器磨削的，如果采用手工磨削，操作人员需要有一定的磨削技能和专业知识，而且磨削产量不高、磨削质量不能统一，非常不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种刀片可更换服装剪的技术方案。所述的刀片可更换服装剪，包括大月剪体和小月剪体，大月剪体与小月剪体通过中销螺栓铰接，其特征在于所述大月剪体的刀刃处和小月剪体的刀刃处分别设置刀片嵌入槽，刀片嵌入槽的槽面上设置有凹槽，凹槽内嵌入磁钢；所述刀片嵌入槽内配合设置刀片，刀片一端与所述磁钢磁性配合，刀片另一端设置通孔与中销螺栓相连。所述的刀片可更换服装剪，其特征在于所述的磁钢为圆形。本技术设计合理，结构新颖，刀片一端与刀片限位槽内的磁钢磁性配合，刀片另一端设置通孔与中销螺栓相连，实现了刀片的固定限位，保证刀片与剪体不松动，达到能剪切的要求，并且方便刀片的更换，延长剪刀体的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是刀片与大月剪体分体的结构示意图；图3是刀片与小月剪体分体的结构示意图；图4是中销螺栓的结构示意图；图中:1-大爿剪体，2-小爿剪体，3-中销螺栓，4-刀片，5-磁钢，6-刀片嵌入槽，7~通孔。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:刀片可更换服装剪，包括大月剪体I和小月剪体2，大月剪体I与小月剪体2通过中销螺栓3铰接，大月剪体I的刀刃处和小月剪体2的刀刃处分别设置刀片嵌入槽6，刀片嵌入槽6的槽面上设置有凹槽，凹槽内嵌入磁钢5,磁钢5为圆形；刀片嵌入槽6内配合设置刀片4，刀片4 一端与所述磁钢5磁性配合，刀片4另一端设置通孔7与中销螺栓3相连，实现了刀片的固定限位，保证刀片与剪体不松动，达到能剪切的要求。本技术主要采用更换刀片的方法来保持剪刀的锋利度，刀片采用嵌入式结构并通过中销螺栓、磁钢的配合来固定，刀片磨损后直接用新刀片更换。常态下剪刀用旧磨损后，经过多次修磨后已无法再使用，用旧磨损后的剪刀一般是扔掉重新买一把。本技术的刀片更换不但方便可靠，还可以节约整把剪刀重量99%的材料，能取得较好的社会经济效益和环境效益。本技术是根据剪刀加工原理的手段实现的，是剪刀处在半成品时根据剪刀剪切原理的要求来加工剪刀的里口面，然后贴入定制的刀片，通过中销螺栓、磁钢的配合来固定刀片。与螺钉固定刀片方法相比，本技术在剪刀使用中不用担心螺钉会松动，影响剪切效果，这也是本技术与其它固定方式的不同之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀片可更换服装剪，包括大爿剪体和小爿剪体，大爿剪体与小爿剪体通过中销螺栓铰接，其特征在于所述大爿剪体的刀刃处和小爿剪体的刀刃处分别设置刀片嵌入槽，刀片嵌入槽的槽面上设置有凹槽，凹槽内嵌入磁钢；所述刀片嵌入槽内配合设置刀片，刀片一端与所述磁钢磁性配合，刀片另一端设置通孔与中销螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.刀片可更换服装剪，包括大月剪体和小月剪体，大月剪体与小月剪体通过中销螺栓铰接，其特征在于所述大月剪体的刀刃处和小月剪体的刀刃处分别设置刀片嵌入槽，刀片嵌入槽的槽面上设置有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国标，
申请(专利权)人：杭州张小泉实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：