一种刀具热处理成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刀具热处理成套装置包括加热系统和冷却系统，所述的加热系统通过转动轮和传送带传送刀胚，经过加热箱加热，加热过程中不断的向加热箱内充入氨气，驱赶装置内的氧气，保证刀胚不被氧化，氨气受热分解形成的氢气在废气燃烧炉中燃烧；加热后的刀胚通过冷却系统冷却，冷却时将刀胚放在上模具和下模具之间，冷却水通过上下模具的水通道对刀胚进行降温，同时，上下模具紧压刀胚，使刀胚变得更加平整。使用本实用新型专利技术涉及的装置对刀剪进行热处理，刀剪表面更加平整光洁，硬度更高。

A set of tool heat treatment complete set

The utility model relates to a heat treatment device comprises a complete heating system and cooling system, heating system, the rotation of the wheel and the transmission belt cutter by heating box after heating, the heating process continuously to the heating box filled with ammonia, oxygen in the drive device, ensure the cutter is not oxidized, ammonia gas heating formed by the decomposition of hydrogen in exhaust gas burning furnace combustion; the heating of the cutter through cooling system, cooling when the cutter is placed between the upper die and the lower die, cooling water for cooling, the water channel on the embryo of upper and lower die at the same time, the upper and lower mold pressing cutter, the cutter becomes more flat. The utility model relates to the device on the shear heat treatment, cutlery surface more smooth, more high hardness.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具热处理成套装置
本技术属于刀剪产品的热处理
，特别涉及一种刀具热处理成套装置。
技术介绍
在刀剪的生产过程中，热处理是最关键的核心技术，直接影响刀剪的产品质量。通过适当的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。申请号为201310167208.8的中国专利公开了一种菜刀制造工艺中的热处理及磨制方法，由普通钢板和V金钢通过氩弧焊复合在一起形成刀坯，然后通过特定温度、特定时间的淬火以及特定温度、特定时间的回火，提高了刀坯的硬度、韧性，消除了刀坯的内应力、变形和脆性，而且刀坯的刃口磨制完全由手工完成，磨制的非常精细，虽然加工时间稍微增加，但制得的菜刀的使用寿命、精美程度远远高于传统的全钢板菜刀，出售时的利润也较高，提高了制造商的经济收入。由此可知，传统的刀剪刀胚热处理过程主要是对钢材的硬度和韧性进行了改进，并不能改变刀胚的平整度，对刀剪的质量产生了很大的影响，要想得到更加平整的刀剪产品，需要严格控制刀胚的质量，或后期进一步处理，比较耗时。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种操作简单，热处理效果好，便于控制刀剪刀胚平整度的热处理成套装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种刀具热处理成套装置包括加热系统和冷却系统，所述的加热系统包括两个转动轮、传送带、加热箱和废气燃烧炉，加热箱上设有氨气输送管道，所述的废气燃烧炉无缝连接在加热箱两侧，所述的传送带的两端分别与两个转动轮张紧连接，且传送带贯穿废气燃烧炉和加热箱内部；所述的冷却系统包括伸缩装置、上模具、下模具、进水总管和出水总管，所述的上模具的顶面固定在伸缩装置的底部，下模具位于上模具的正下方，上模具和下模具均设有水通道，上模具的水通道进口通过进水管与进水总管连接，下模具的水通道进口通过连通管与上模具的水通道出口连接，下模具的水通道出口通过排水管与出水总管连通。优选地，所述的冷却系统还包括顶梁、支撑杆和底座，顶梁和底座通过支撑杆固定连接，所述的伸缩装置固定在顶梁的下表面，所述的下模具固定在底座的上表面，所述的进水总管和出水总管固定在底座的背面。优选地，所述的上模具的下表面和下模具的上表面均设有若干纵横交错的凹槽。冷却淬火过程中，刀胚放在上模具和下模具之间，通过伸缩装置下压上模具，向水通道通入冷却水，对刀胚进行冷却的同时，压平刀胚，凹槽的作用在于使刀胚上下两面受到点压，有助于刀胚压平，并且刀胚上的杂质落入凹槽中，减少杂质对刀胚平整度产生的影响。优选地，所述的上模具和下模具上设有相互对应的定位螺孔，上模具和下模具通过定位轴定位，防止上下模具产生水平方向的位置偏差。优选地，所述的加热箱包括预热段、加热段和保温段，预热段、加热段和保温段依次无缝连接。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术涉及的加热系统通过传送带运输刀胚，操作方便，加热箱内不断充入氨气，氨气将加热箱中的氧气挤出，并且在高温下，氨气分别成氢气和氮气，氢气通过两侧的废气燃烧炉燃烧，使得加热箱内始终保持无氧状态，热处理后形成的刀剪更加光洁，硬度更大；采用冷却系统冷却刀胚时，通过上下模具挤压，使得刀胚在冷却工程中变得更加平整。附图说明图1是本技术加热系统的结构示意图；图2是本技术冷却系统的正视图；图3是附图2所示的冷却系统的A-A剖面图；图4是上下模具的结构示意图；图5是上下模具的挤压面示意图。图示说明：1转动轮，2传送带，3加热箱，4废气燃烧炉，31预热段，32加热段，33保温段，34氨气输送管道，6伸缩装置，7上模具，8下模具，9定位轴，10顶梁，11底座，12支撑杆，13进水总管，14出水总管，15进水管，16连通管，17排水管，71凹槽，72水通道，73定位螺孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术涉及的一种刀具热处理成套装置包括加热系统和冷却系统。结合附图1所示，所述的加热系统包括两个转动轮1、传送带2、加热箱3和废气燃烧炉4，所述的加热箱3从左至右包括预热段31、加热段32和保温段33，预热段31、加热段32和保温段33均采用电加热的方法对刀胚进行加热，加热箱3的顶部上设有氨气输送管道34，用于向加热箱3内充入氨气并驱赶内部的氧气。所述的废气燃烧炉4无缝连接在加热箱3两侧，使用时需确保两侧的废气燃烧炉4不断的燃烧，所述的传送带2的两端分别与两个转动轮1张紧连接，其中一个转动轴与电机连接，为主动轴，另一个转动轮1为从动轮，传送带2贯穿废气燃烧炉4和加热箱3内部。采用上述加热系统对刀具进行加热时，操作人员将未处理的刀具放在传送带2的最前端，刀具依次经过预热段31、加热箱32和保温段33进行加热，整个过程中，不断地向加热箱32内充入氨气，驱赶加热箱3内的氧气，确保刀胚加热过程中无氧，防止刀胚氧化，氨气在加热箱加热后分解形成氢气和氮气，氮气可直接排到室外，氢气则在两侧的废气燃烧炉4中燃烧，防止氢气浓度过大造成爆炸等安全隐患。结合附图2或3所示，所述的冷却系统包括顶梁10、支撑杆12、底座11、伸缩装置6、上模具7、下模具8、进水总管13和出水总管14，顶梁10和底座11通过支撑杆12固定连接，伸缩装置6固定在顶梁10的下表面，上模具7的顶面固定在伸缩装置6的底部，由伸缩装置6驱动其上下运动，下模具8固定在底座11的上表面，且位于上模具8的正下方，结合附图4所示，上模具7和下模具8均设有水通道72，以及相互对应的定位螺孔73，上模具7个下模具8通过穿过定位螺孔73的定位轴9定位，防止上下模具发生前后左右的偏移。所述的进水总管13和出水总管14均固定在底座11的背面，上模具7的水通道进口通过进水管15与进水总管13连接，下模具8的水通道进口通过连通管16与上模具的水通道出口连接，下模具8的水通道出口通过排水管17与出水总管14连通。结合附图5所示，所述的上模具的下表面和下模具的上表面均设有若干纵横交错的凹槽71。操作人员用机械手将加热后的刀具放在上模具7和下模具8之间，通过伸缩装置6下压上模具7，并向水通道72通入冷却水，冷却水经过上下模具的水通道并对中间的刀具冷却淬火，同时，上下模具压平刀具，凹槽的作用在于使刀具上下两面受到点压，有助于刀具压平，并且刀胚上的杂质落入凹槽中，减少杂质对刀具平整度产生的影响。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具热处理成套装置，其特征在于：其包括加热系统和冷却系统，所述的加热系统包括两个转动轮、传送带、加热箱和废气燃烧炉，加热箱上设有氨气输送管道，所述的废气燃烧炉无缝连接在加热箱两侧，所述的传送带的两端分别与两个转动轮张紧连接，且传送带贯穿废气燃烧炉和加热箱内部；所述的冷却系统包括伸缩装置、上模具、下模具、进水总管和出水总管，所述的上模具的顶面固定在伸缩装置的底部，下模具位于上模具的正下方，上模具和下模具均设有水通道，上模具的水通道进口通过进水管与进水总管连接，下模具的水通道进口通过连通管与上模具的水通道出口连接，下模具的水通道出口通过排水管与出水总管连通。

【技术特征摘要】
1.一种刀具热处理成套装置，其特征在于：其包括加热系统和冷却系统，所述的加热系统包括两个转动轮、传送带、加热箱和废气燃烧炉，加热箱上设有氨气输送管道，所述的废气燃烧炉无缝连接在加热箱两侧，所述的传送带的两端分别与两个转动轮张紧连接，且传送带贯穿废气燃烧炉和加热箱内部；所述的冷却系统包括伸缩装置、上模具、下模具、进水总管和出水总管，所述的上模具的顶面固定在伸缩装置的底部，下模具位于上模具的正下方，上模具和下模具均设有水通道，上模具的水通道进口通过进水管与进水总管连接，下模具的水通道进口通过连通管与上模具的水通道出口连接，下模具的水通道出口通过排水管与出水总管连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国标，
申请(专利权)人：杭州张小泉实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33