一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机，包括用于传送板材的工作台，其特征在于：所述工作台上设有抵接于所述板材端面且随板材的进料而转动的摩擦轮、连接于所述摩擦轮且与所述摩擦轮联动的转数表，所述摩擦轮固定连接于所述工作台。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用摩擦轮抵接于板材端面，运动的板材带动摩擦轮转动，连接于摩擦轮的转数表计算出板材通过的长度，当剪切不同长度的板材时，只需留意转数表上进料板材的长度等于上述固定值加上剪切长度即可，在剪裁不同长度的板材时不必调整设备，达到了使用方便快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机生产设备领域，特别涉及一种剪板机。
技术介绍
风机的生产中多采用剪板机对板材进行剪切, 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。公开号为CN204912895U的中国专利《剪板机》公开了一种剪板机,包括机架和工作台，机架上设置有与机架侧面相垂直的两个滑轨，两个滑轨位于同一水平面上,两个滑轨均设置有刻度尺，两个滑轨上均设置有滑块，滑块与滑轨相接触的位置上设置有若干个滚槽，滚槽内均设置有滚珠,滑轨上设置有若干个限位孔，滑块上设置有与限位孔相配合的定位孔，滑块上设置有贯穿定位孔与限位的定位块，两个滑块之间连接有用于遮挡待剪金属板的挡料板，但是上述剪板机存在以下缺点：剪板机每次剪裁不同长度的金属板时，都需要调整挡料板的位置，操作繁琐，不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪板机，具有剪切不同长度规格的板材时方便快捷的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机，包括用于传送板材的工作台，所述工作台上设有抵接于所述板材端面且随板材的进料而转动的的摩擦轮、连接于所述摩擦轮且与所述摩擦轮联动的转数表，所述摩擦轮固定连接于所述工作台。通过采用上述技术方案，板材传送时，端面抵接于摩擦轮，带动摩擦轮转动，连接于摩擦轮的转数表计算出板材通过的长度，由于摩擦轮固定在工作台上，摩擦轮与剪板机上的刀片之间水平的距离为固定值，即板材剪切的长度等于转数表显示的数值减去上述固定值，当剪切不同长度的板材时，只需留意转数表上进料板材的长度等于上述固定值加上剪切长度即可，在剪裁不同长度的板材时不必调整设备，使用方便快捷。本技术的进一步设置为：所述工作台上设有用于安装所述摩擦轮的安装座，所述摩擦轮中心设有转动连接于所述安装座的中轴，所述摩擦轮抵接于所述板材的上端面。通过采用上述技术方案，摩擦轮抵接于板材上端面，板材送料带动摩擦轮转动，摩擦轮中轴转动连接于安装座上，实现板材的进料带动摩擦轮的转动。本技术的进一步设置为：所述中轴上套设有过盈配合的轴承，所述轴承外圈固定连接于所述安装座。通过采用上述技术方案，摩擦轮带动中轴转动，中轴过盈配合于轴承，由于轴承外圈固定连接于安装座上，达到中轴转动连接于安装座的作用。本技术的进一步设置为：所述中轴上套设有随中轴转动的驱动齿轮，所述转数表固定连接于所述安装座上且设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮。通过采用上述技术方案，板材通过摩擦轮，带动摩擦轮转动，摩擦轮带动一体设置的中轴转动，中轴转动带动驱动齿轮，驱动齿轮带动啮合的传动齿轮，将转动的次数传入转数表中，转数表显示出板材通过摩擦轮的长度。本技术的进一步设置为：所述工作台上设有用于调节所述摩擦轮与所述板材端面间距的调节件。通过采用上述技术方案，用调节件调节摩擦轮与板材端面的间距，使摩擦轮能适应不同厚度的板材，所述剪板机适用性更宽，实用性更强。本技术的进一步设置为：所述安装座升降滑移插接于所述工作台上且竖直方向上设有腰型孔，所述工作台一体设有抵接于所述安装座侧面的固定板，所述调节件为螺杆穿设过所述腰型孔后螺纹连接于所述固定板的螺栓。通过采用上述技术方案，升降滑移安装座，带动安装座上的摩擦轮升降，使摩擦轮与板材上端面的间距变化，调整完毕后将螺栓穿过腰型孔螺纹连接于固定板上，锁紧螺栓使螺栓头部抵接于安装座上，使安装座和固定板紧固，从而固定摩擦轮的位置，达到调节摩擦轮和板材端面间距的作用。本技术的进一步设置为：所述螺栓为法兰螺栓。通过采用上述技术方案，兰螺栓由六角头和法兰盘和螺杆两部分组成的一体的螺栓，法兰盘相当于一个锥形弹垫，预紧力将法兰盘端面压平，法兰反弹的力就会起到防松作用，安装座和固定板紧固更加好，摩擦轮在抵接于板材端面转动时不会发生位移，使转数表的测量更加准确。本技术的进一步设置为：所述工作台表面设有抵接于所述板材下端面的传送辊。通过采用上述技术方案，板材送料时，上端面抵接于摩擦轮，下端面抵接于传送辊，送料过程中在固定板材的同时减少磨损，提高剪板机的良品率。本技术的进一步设置为：所述传动辊的侧面相切于所述工作台的上端面。通过采用上述技术方案，板材通过传动辊上端时不会被传动辊被传动辊的侧面顶起突出于工作台端面，使板材剪切时保持水平。本技术的进一步设置为：所述摩擦轮轴向长度等于所述工作台的宽度，所述工作台上设有一对所述安装座且分布于所述摩擦轮两侧。通过采用上述技术方案，剪切时目视观察数显转数表上的数字，更加直观清晰，方便快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：板材进料时，通过摩擦轮和传动辊之间进入剪板机进行剪切，由于上下端面均抵接于摩擦轮和传动辊，摩擦轮和传动辊夹持板材，刀片架托住板材前端，使板材进料时不会上下晃动，保持水平进料，使操作员只需将板材向前推送观察转数表即可，既达到剪切不同长度板材时不需调整，操作方便快捷，又使板材进料操作更加轻松，剪切时不必用手将板材压在工作台上，减少操作员的工作量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A部位的结构示意图。图中：1、工作台；2、摩擦轮；21、中轴；22、驱动齿轮；3、转数表；31、传动齿轮；4、安装座；41、腰型孔；5、调节件；6、固定板；7、传动辊；8、螺栓。具体实施方式以下结合附图1到附图2对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种剪板机，如图1所示，包括工作台1、运动的上刀片和固定在剪板机上的下刀片组成的刀片组，如图1所示，结合图2，工作台1上设有位于两侧的安装座4，安装座4上设有摩擦轮2、连接于摩擦轮2的转数表3，转数表3为带有数字显示功能的数显转数表，摩擦轮2的轴向平行于刀片组且轴向长度等于工作台1的宽度，摩擦轮2下端抵接于板材的上端面，摩擦轮2中心一体设置有中轴21，中轴21上套设有轴承，中轴21过盈配合与轴承内圈，轴承外圈固定连接在安装座4上。中轴21上设有随中轴21一起转动的驱动齿轮22，转数表3固定连接于安装架上，转数表3上设有与驱动齿轮22啮合的传动齿轮31。工作台1上设有垂直于工作台1面的固定板6，固定板6焊接于工作台1上，固定板6抵接于安装座4的侧面，工作台1上设有供所述安装座4插接的限位孔，安装座4滑移插接于限位孔中且能相对于工作台1升降，安装座4上设有腰型孔41，工作台1上设有用于调节摩擦轮2与板材上端面之间间距的调节件5，调节件5为螺杆穿设过腰型孔41后螺纹连接于固定板6的螺栓8，螺栓8采用法兰螺栓，用于紧固安装座4和固定板6。工作台1中设有凹槽，凹槽中设有两端固定在凹槽两侧的传动辊7，传动辊7轴向平行于摩擦轮2轴向且抵接于板材的下表面。板材进入剪裁机时，带动抵接于板材上端面的摩擦轮2转动，摩擦轮2带动中轴21转动，中轴21带动驱动齿轮22转动，驱动齿轮22带动传动齿轮31转动，传动齿轮31将转数信息传入转数表3中，转数表3显示通过摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机，包括用于传送板材的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有抵接于所述板材端面且随板材的进料而转动的摩擦轮（2）、连接于所述摩擦轮（2）且与所述摩擦轮（2）联动的转数表（3），所述摩擦轮（2）固定连接于所述工作台（1）。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括用于传送板材的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有抵接于所述板材端面且随板材的进料而转动的摩擦轮（2）、连接于所述摩擦轮（2）且与所述摩擦轮（2）联动的转数表（3），所述摩擦轮（2）固定连接于所述工作台（1）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述工作台（1）上设有用于安装所述摩擦轮（2）的安装座（4），所述摩擦轮（2）中心设有转动连接于所述安装座（4）的中轴（21），所述摩擦轮（2）抵接于所述板材的上端面。3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述中轴（21）上套设有过盈配合的轴承，所述轴承外圈固定连接于所述安装座（4）。4.根据权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于：所述中轴（21）上套设有随中轴（21）转动的驱动齿轮（22），所述转数表（3）固定连接于所述安装座（4）上且设有与所述驱动齿轮（22）啮合的传动齿轮（31）。5.根据权利要求4所述的一种剪板机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夏娟，
申请(专利权)人：上虞市江南风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33