【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工工艺领域，具体是一种槽钢下料工艺。
技术介绍
现有的槽钢下料缺少前处理过程或者操作步骤混乱，或者前处理过程不规范，且槽钢下料的工艺没有得到很好的规范，因而难以确保产品品质，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种产品的槽钢下料工艺，通过规范槽钢下料各操作规程，能够有效的保证产品品质。 实现本专利技术目的的技术方案如下 ： 一种槽钢下料工艺，其特征在于，其下料工艺包括以下要求：（1）工艺要求：看图纸、技术要求并核对来料有无差错；核对材质、规格型号等参数，察看外观质量是否符合质量要求；操作要符合剪板机使用要求，试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工；剪板机刀片刃口保持锋利，变形板型必须予以校平，必须将不规则的端头去掉；下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边；角钢槽钢下料前，先检查是否需要校直，需校直的必须校直符合直线公差规定下料必须自检，加工中进行抽检，使其符合要求；（2）尺寸要求：加按照零件图纸检查剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm;切口断面不得有撕裂、裂纹棱边剪切尺寸公差应在偏差0.1mm以内；（3）安全要求：料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故; 操作者应熟悉设备性能，操作时应精力集中；设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁；设备应按要求进行保养，防护装置应安全可靠；剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患；装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀...
【技术保护点】
一种槽钢下料工艺，其特征在于，其下料工艺包括以下要求：（1）工艺要求：看图纸、技术要求并核对来料有无差错；核对材质、规格型号等参数，察看外观质量是否符合质量要求；操作要符合剪板机使用要求，试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工；剪板机刀片刃口保持锋利，变形板型必须予以校平，必须将不规则的端头去掉；下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边；角钢槽钢下料前，先检查是否需要校直，需校直的必须校直符合直线公差规定下料必须自检，加工中进行抽检，使其符合要求；（2）尺寸要求：加按照零件图纸检查剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm;切口断面不得有撕裂、裂纹棱边剪切尺寸公差应在偏差0.1mm以内；（3）安全要求：料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故; 操作者应熟悉设备性能，操作时应精力集中；设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁；设备应按要求进行保养，防护装置应安全可靠；剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患；装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀，检查刀口间隙是否为所裁料厚的4‑6%。
【技术特征摘要】
1.一种槽钢下料工艺，其特征在于，其下料工艺包括以下要求：（1）工艺要求：看图纸、技术要求并核对来料有无差错；核对材质、规格型号等参数，察看外观质量是否符合质量要求；操作要符合剪板机使用要求，试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工；剪板机刀片刃口保持锋利，变形板型必须予以校平，必须将不规则的端头去掉；下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边；角钢槽钢下料前，先检查是否需要校直，需校直的必须校直符合直线公差规定下料必须自检，加工中进行抽检，使其符合要求；（2）尺寸要求：加按照...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁鸿钟，
申请(专利权)人：重庆君卓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。