圆盘剪转盘定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆盘剪转盘定位装置，该装置包括伸缩杆、滚轮、气缸及两个设置在圆盘剪转盘上的止推挡块，所述止推挡块上开有凹槽；所述滚轮设置在所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述伸缩杆伸出时，所述滚轮可卡在所述止推挡块的凹槽中。采用本实用新型专利技术的圆盘剪转盘定位装置，提高了圆盘剪转盘的定位精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
圆盘剪转盘定位装置
本技术涉及用于对带钢边部进行剪切的圆盘剪领域，尤其涉及一种圆盘剪转盘定位装置。
技术介绍
圆盘剪的作用是:根据客户对带钢宽度的要求，对带钢边部有边裂、边浪等质量问题的多余带钢进行剪切。在冷轧厂中基本所有主线机组上都使用了圆盘剪技术，其是机组后处理段的重要设备，圆盘剪的在线工艺示意图如图1，包括离线上刀11、离线下刀12、在线上刀13、在线下刀14，当需要更换刀头时，将圆盘剪转盘16转动180度，然后用定位装置对转动后的圆盘剪转盘进行定位，离线刀片即可以转到在线刀片位置对带钢15进行切边使用。图2为原圆盘剪转盘定位装置示意图，包括两个止挡17、21以及定位块20，当圆盘剪需要更换刀头时，油缸19带动齿条18，驱动齿轮22转动，圆盘剪转盘16即可转动180度，当定位块20碰到止挡17或21时，转盘即转到位。因为定位精度问题，在使用很短的一段时间之后，就必须进行一次刀头位置调整，部分圆盘剪刀片的使用寿命只有3天左右，即使这样，带钢仍有很多毛刺、边浪等边部质量问题，导致切边料必须到其他机组进行返修，给其他机组加大了产能压力，使得钢卷物流严重紊乱，并增加了成本。针对这种缺陷，目前所用方法是，改进齿轮齿条的材质，防止其变形。但是，这种结构的圆盘剪转盘定位装置仍存在以下缺陷:(I)齿轮齿条的齿侧间隙影响了圆盘剪转盘定位精度；(2)固定在转盘上的止挡无缓冲装置，转动的转盘对该定位装置的冲击力大，导致止挡底座开裂；(3)由于圆盘剪转盘的定位精度偏低，圆盘剪位置的变化导致带钢剪边质量问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种圆盘剪转盘定位装置，其能够使得圆盘剪转盘定位可靠。为实现上述目的，本技术的圆盘剪转盘定位装置，包括伸缩杆、滚轮、气缸及两个设置在圆盘剪转盘上的止推挡块，所述止推挡块上开有凹槽；所述滚轮设置在所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述伸缩杆伸出时，所述滚轮可卡在所述止推挡块的凹槽中。所述止推挡块为L形，其包括第一边部和第二边部，所述第一边部位于圆盘剪转盘内，第一边部上开有所述凹槽，所述第二边部延伸出圆盘剪转盘。所述止推挡块的第二边部上设置有缓冲块。本技术的圆盘剪转盘定位装置还包括固定设置的导向套筒，所述伸缩杆穿过所述导向套筒并可相对所述导向套筒移动。本技术的圆盘剪转盘定位装置，采用止推挡块与滚轮相配合来限制圆盘剪转盘的转动，当驱动装置驱动伸缩杆将滚轮移动至凹槽中时，滚轮卡在凹槽中，从而限制圆盘剪转盘转动，此时圆盘剪转盘即可准确定位，保证了带钢的加工精度。缓冲块可以减少圆盘剪转盘对定位装置的冲击，延长定位装置的使用寿命。【附图说明】图1为现有技术中，圆盘剪工作状态的示意图；图2为图1中圆盘剪转盘定位装置工作状态的示意图；图3为本技术圆盘剪转盘定位装置的示意图；图4为本技术圆盘剪转盘定位装置工作状态的示意图。【具体实施方式】如图3和4所示，本技术的圆盘剪转盘定位装置，包括伸缩杆2、滚轮3及两个止推挡块1、9，即第一止推挡块I和第二止推挡块9，所述两个止推挡块1、9沿圆盘剪转盘7圆周方向均布设置，两个止推挡块均1、9通过螺杆10固定在圆盘剪转盘7上。所述止推挡块1、9上开有凹槽4 ;所述伸缩杆2端部设置有所述滚轮3，所述伸缩杆2通过驱动装置控制可以相对于圆盘剪转盘7移动，使得所述滚轮3卡在所述止推挡块的凹槽4中或移出。如图4所示，圆盘剪转盘7边部设置有齿轮啮合机构8，该齿轮啮合机构8通过液压马达(图中未示出)驱动。当需要更换圆盘剪时，通过驱动装置将伸缩杆2上的滚轮3从第一止推挡块I的凹槽4中移出，启动液压马达，通过齿轮啮合机构8带动圆盘剪转盘7转动，当圆盘剪转盘7转动至第二止推挡块9对准滚轮3位置处时，通过驱动装置将伸缩杆2上的滚轮3推至第二止推挡块9的凹槽4中，滚轮3卡在第二止推挡块9凹槽中。本技术中，所述止推挡块为L形，其包括第一边部101和第二边部102，所述第一边部101位于圆盘剪转盘7内，所述第一边部101上开有所述凹槽4，所述第二边部102延伸出圆盘剪转盘7。为使所述伸缩杆2移动时不发生偏移，本技术的圆盘剪转盘定位装置还包括固定设置的导向套筒201，所述伸缩杆2穿过所述导向套筒201并可相对所述导向套筒201移动，固定设置的导向套筒201可对所述伸缩杆2进行导向。固定设置的导向套筒201可以固定安装在周围其他固定设备上。为减少圆盘剪转盘7对定位装置的冲击，所述止推挡块的第二边部102上设置有缓冲块5。两个L形止推挡块对称安装在圆盘剪转盘7上，使得圆盘剪转盘7通过顺时针或逆时针转动即可方便的更换圆盘剪并准确定位。本技术中，所述驱动装置为气缸6，所述伸缩杆2与气缸6的活塞杆(图中未示出)固定连接。气缸6的活塞杆运动时，即可带动伸缩杆2往复移动，从而实现滚轮3的位置调节。本技术的圆盘剪转盘定位装置，通过伸缩杆2上的滚轮3与止推挡块上的凹槽4相配合的方式，当滚轮3卡在凹槽4中时，可以对圆盘剪转盘7进行准确定位。当需要更换圆盘剪时，通过驱动装置将滚轮3从第一止推挡块I的凹槽4中移出，液压马达驱动齿轮啮合机构8旋转并带动圆盘剪转盘7逆时针转动使得滚轮3对准第二止推挡块9的凹槽4，通过驱动装置将滚轮3移至第二止推挡块9的凹槽4中，此时即可对圆盘剪转盘进行定位。在圆盘剪转盘7转动过程中，止推挡块上的缓冲块5可以减少转动的圆盘剪转盘7对定位装置的冲击力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘剪转盘定位装置，其特征在于，包括伸缩杆、滚轮、气缸及两个设置在圆盘剪转盘上的止推挡块，所述止推挡块上开有凹槽；所述滚轮设置在所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述伸缩杆伸出时，所述滚轮可卡在所述止推挡块的凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘剪转盘定位装置，其特征在于，包括伸缩杆、滚轮、气缸及两个设置在圆盘剪转盘上的止推挡块，所述止推挡块上开有凹槽；所述滚轮设置在所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述伸缩杆伸出时，所述滚轮可卡在所述止推挡块的凹槽中。2.如权利要求1所述的圆盘剪转盘定位装置，其特征在于，所述止推挡块为L形，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程传山，闻景超，李东江，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：