一种开炼机辊筒制造技术

技术编号:973943 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种加工方便的开炼机辊筒,它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体[1]、辊轴[2],辊轴[2]的轴心设有中心孔[4],径向上设有与中心孔[4]相通的进液孔[5]和出液孔[6],其特征是辊轴[2]外圆表面设有冷却槽[3]、与冷却槽[3]及进液孔[5]相通的进液环槽[7]和与冷却槽[3]及出液孔[6]相通的出液环槽[8],本实用新型专利技术结构简单,加工容易,冷却性能良好,能完全满足生产工艺的要求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种开炼机,具体地说是一种开炼机辊筒
技术介绍
:目前开炼机辊筒一般是在筒体上沿轴线方向钻深孔(冷却槽)和钻斜孔与辊轴上的进液孔、出液孔相通,形成冷却结构。而钻深孔、斜孔加工困难、复杂,成本较高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种加工方便的开炼机辊筒。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种开炼机辊筒,它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体、辊轴,辊轴的轴心设有中心孔,径向上设有与中心孔相通的进液孔和出液孔,辊轴外圆表面设有冷却槽、与冷却槽及进液孔相通的进液环槽和与冷却槽及出液孔相通的出液环槽。本技术为提高冷却效果,所述的进液孔和出液孔为通孔。本技术为提高冷却效果,进液孔和出液孔的轴线互为异交,最好为90度。由于采用上述技术方案,本技术较好的实现了专利技术目的,其结构简单,加工容易,冷却性能良好,能完全满足生产工艺的要求。附图说明:图1是本技术的结构示意图;-->图2是本技术辊轴的结构示意图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图2的B-B剖视图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2、图3、图4可知,一种开炼机辊筒,它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体1、辊轴2,辊轴2的轴心设有中心孔4,径向上设有与中心孔4相通的进液孔5和出液孔6,辊轴2外圆表面设有冷却槽3、与冷却槽3及进液孔5相通的进液环槽7和与冷却槽3及出液孔6相通的出液环槽8。本技术为提高冷却效果,所述的进液孔5和出液孔6为通孔。本技术为提高冷却效果,进液孔5和出液孔6的轴线互为异交,最好为90度。这样,冷却液在各冷却槽3的最短流程相同,达到最好的冷却效果。本技术的具体工作过程是:冷却液从进液管9中流入,受密封件10阻隔,冷却液只能通过进液孔5,流入进液环槽7,再流入辊轴2外圆表面的冷却槽3,再通过出液环槽8、出液孔6流入中心孔4,将冷却液送出辊轴2外,实现通过冷却液的冷、热交换,使辊筒维持在一定的温度。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开炼机辊筒,它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体[1]、辊轴[2],辊轴[2]的轴心设有中心孔[4],径向上设有与中心孔[4]相通的进液孔[5]和出液孔[6],其特征是辊轴[2]外圆表面设有冷却槽[3]、与冷却槽[3]及进液孔[5]相通的进液环槽[7]和与冷却槽[3]及出液孔[6]相通的出液环槽[8]。

【技术特征摘要】
1、一种开炼机辊筒,它包括通过过盈配合和焊接方式连接的筒体[1]、辊轴[2],辊轴[2]的轴心设有中心孔[4],径向上设有与中心孔[4]相通的进液孔[5]和出液孔[6],其特征是辊轴[2]外圆表面设有冷却槽[3]、与冷却槽[3]及进液孔[5]相通的进液环槽[7]和口与冷却槽[3]及出液孔[6]相...

【专利技术属性】
技术研发人员:连成秦佳辉
申请(专利权)人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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