PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法技术

PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法，本发明专利技术属于功能化膜技术领域，具体涉及一种复合纳米纤维膜的制备方法。本发明专利技术是为了解决现有的高分子纤维与贵金属复合引入还原剂和有机溶剂污染环境的技术问题。本方法如下：将聚乙烯醇在90℃下加入到蒸馏水中混合，加入triton-x100，冷却到室温，得到混合液，加入金属盐，同时加入硝酸，调节pH值，进行静电纺丝，在负极接收板收集PVA/金属盐纳米纤维膜，将PVA/金属盐纳米纤维膜干燥，即得。PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜在水中具有长期稳定性，干燥后仍然保持原有的宏观/微观结构，具有优异的抗菌性能。本发明专利技术不引入还原剂和有机溶剂，没有污染环境。

【技术实现步骤摘要】
PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法
本专利技术属于功能化膜
，具体涉及一种复合纳米纤维膜的制备方法。
技术介绍
高分子/纳米贵金属复合物材料因其在消毒、催化、过滤、生物医疗领域具有重要的研究与应用价值，而备受关注。它的优点主要体现在:(1)与单一个纳米贵金属组分相t匕，高分子能防止贵金属纳米颗粒的团聚，使之活性长效保持；(II)回收容易，有助于减小纳米材料的环境危害；(III)当将贵金属组分负载到高分子膜时，该膜能够在在线过滤的同时实现消毒与催化，且降低膜污染。然而针对水中的催化或消毒应用，目前的合成研究主要存在两方面的问题:(1)对贵金属功能组分而言:这些材料多在硼氢化钠、水合肼、柠檬酸盐等还原剂的作用下后沉积到膜内部或表面，还原剂往往具有一定毒性，对环境具有一定危害。(II)对高分子基体而言，主要采用非水溶性高分子，而往往这些高分子基体的制备是在有机溶剂中进行的，同样难以避免环境危害性，并且非水溶性高分子表面亲水性一般较差，有碍水介质与膜材料之间的传质过程。而如果采用水溶性高分子来解决上述问题，就必须寻找合适的交联方式来解决高分子在水中的溶解性问题，比本文档来自技高网...

【技术保护点】
PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法如下：一、将聚乙烯醇在90℃下加入到蒸馏水中混合，得到质量浓度为7%～12%的PVA水溶液，然后加入triton?x100，冷却到室温，得到混合液，混合液中triton?x100的质量浓度为0.5%～2%；二、按照金属盐与聚乙烯醇质量比为1﹕3～30的比例向步骤二所得的混合液中加入金属盐，同时加入硝酸，调节pH值为2～5，得到纺丝溶液；三、在纺丝电压为10～20V、正负极板间距离为10～20cm的条件下进行静电纺丝，在负极接收板收集PVA/金属盐纳米纤维膜；四、将PVA/金属盐纳米纤维膜置于10...

【技术特征摘要】
1.PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法如下: 一、将聚乙烯醇在90°C下加入到蒸馏水中混合，得到质量浓度为7%?12%的PVA水溶液，然后加入triton-xlOO,冷却到室温,得到混合液,混合液中triton-xlOO的质量浓度为0.5% ?2% ； 二、按照金属盐与聚乙烯醇质量比为1: 3?30的比例向步骤二所得的混合液中加入金属盐，同时加入硝酸，调节PH值为2?5，得到纺丝溶液； 三、在纺丝电压为10?20V、正负极板间距离为10?20cm的条件下进行静电纺丝，在负极接收板收集PVA/金属盐纳米纤维膜； 四、将PVA/金属盐纳米纤维膜置于100?150°C的烘箱中处理I?10h，即得PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜。2.根据权利要求1所述PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤二中所述的金属盐是硝酸银、氯化金、水合氯金酸、水合氯钼酸、醋酸钯、氯化钯或氯钯酸钠。3.根据权利要求1或2所述PVA/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于步骤一中PVA水溶液的质量浓度为8%?11%。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，刘杰，何皎洁，冯惠，赵志伟，崔福义，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：