【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织业，特别是涉及超细旦经线的制作方法。
技术介绍
面料制作是通过经线与纬线进行织造而成，纬线是靠织机喷水引纬，所以经线的制作是面料制作过程的关键。超细旦经纬纱面料的经线的三段式加工方法的制作过程为:整经、浆纱、并轴；再将加工好的经线与纬线(纬线是靠织机喷水引纬)进行织造，越细的纱所织出的面料越结实、轻薄耐磨性好，透气性好，尤其是用平纹组织织成，即经线和纬纱每隔一根纱就交织一次(即纱是I上I下的)。这种布的特点是交织点多，纱越细，所织出的面料质地坚牢、挺刮、表面平整，轻薄耐磨性好，透气性好。目前按上述方法加工所使用的最细纱为40d(旦)，当使用40/34F经线时，其经线丹尼数较粗，经线在受外张力及过丝道摩擦时不易破损，而一旦采用15d的经线在制作过程经线在受外张力及过丝道摩擦容易造成表面单丝断裂或破损发生，造成毛羽率高，而使织出的面料容易起毛、结丝。(因为纱较细，丹尼数也细，纤维受外张力的拉力牵引时，经线表面容易起毛及刮破纤维)表一为用40/34F制作经线的生产工艺
【技术保护点】
一种15旦超细旦经线的制作方法，其制作过程为三段式加工，包括：整经、浆纱、并轴，其特征在于：所述的整经过程在整经时采用张力退解方法，利用电子张力器控制单丝张力为3.5?4g，卷取张力为7.5?8g，整经速度200m/min，吹结压力为1.5?bar，所述的浆纱过程：调浆浓度15%，SD/单丝张力为3.5?4?g，WT/卷取单丝张力5?5.5?g，上浆S?CY锡林伸率为0.65?0.7，烘箱间单丝张力为5.5?6g/本，浸浆罗拉压力为2.5??3?g，浆温、水温为45±2度，压浆罗拉压力?快车为2.6g，CH1?干燥室温度?快为125±3度，CH2?干燥室温度?快为120±3度，附着率为9.5%，所述的并轴过程：并轴速度为30?m/min，卷取总张力为60?75?g，送出单丝张力为10±1?g/本，锥度10%。
【技术特征摘要】
1.一种15旦超细旦经线的制作方法，其制作过程为三段式加工，包括:整经、浆纱、并轴，其特征在于:所述的整经过程在整经时采用张力退解方法，利用电子张力器控制单丝张力为3.5-4g，卷取张力为7.5-8g，整经速度200m/min，吹结压力为1.5 bar，所述的浆纱过程:调浆浓度15%，SD/单丝张力为3.5-4 g，WT/卷取单丝张力5-5.5 g，上浆S-CY锡林伸率为0.65-0.7，烘箱间单丝张力为5.5-6g/本，浸浆罗拉压力为2.5- 3 g，浆温、水温为45±2度，压浆罗拉压力-快车为2.6g，CHl-干燥室温度-快为125±3度，CH2-干燥室温度-快为120±3度，附着率为9.5%，所述的并轴过程:并轴速度为30 m/min，卷取总张力为60-75g，送出单丝张力为10±1 g/本，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄再兴，张华专，杨清穗，雷曙光，
申请(专利权)人：福建省向兴纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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