一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，包括以下质量份数的各组分：高收缩锦纶切片20～30份；深染锦纶切片70～80份；二氧化钛2～3份。本发明专利技术能够使锦纶纤维的结构更加合理稳定，强度、耐磨性、弹性回复率得到显著提高，生产工艺简单，高效，产品品质高，利于生产推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工纺织的
，特别是一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维及其生产工艺的

技术介绍
锦纶纤维以其优良的强度、耐磨性、弹性回复率、湿吸收性等均在服装和产业用途方向有重要用途。锦纶纤维，尤其是锦纶超细旦纤维，市场需求非常旺盛，而传统工艺产品质量根本无法达标。差别化纤维因其特有的结构性能，正越来越多的引起人们的兴趣，对该类型纤维的研究也迅速发展，其中异形纤维是差别化纤维中重要的一种。在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非传统圆形横截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。异形纤维可改善圆形丝的蜡状感和光泽，提高纤维的摩擦系数，增大纤维比表面积从而克服了合成纤维某些固有的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维及其生产工艺，能够使锦纶纤维的结构更加合理稳定，强度、耐磨性、弹性回复率得到显著提高，生产工艺简单，高效，产品品质高，利于生产推广。为实现上述目的，本专利技术提出了一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，包括以下质量份数的各组分：高收缩锦纶切片20～30份；深染锦纶切片70～80份；二氧化钛2～3份。作为优选，所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片20份；深染锦纶切片70份；二氧化钛2份。作为优选，所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片30份；深染锦纶切片80份；二氧化钛3份。作为优选，所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片25份；深染锦纶切片75份；二氧化钛3份。为实现上述目的，本专利技术提出了一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维的生产工艺，依次包括以下步骤：步骤一：对深染锦纶切片进行干燥，将干燥后的深染锦纶切片与二氧化钛混合搅拌后送入螺杆加热熔融，将熔融后的混合物熔体经螺杆挤压入纺丝箱体；步骤二：对高收缩锦纶切片进行干燥，将干燥后的高收缩锦纶切片送入螺杆加热熔融，将熔融后的预熔体经螺杆挤压入步骤一中的纺丝箱体；步骤三：对纺丝箱体内的混合物熔体和预熔体进行充分搅拌混合制成喷丝液，并保温一段时间；步骤四：对步骤三制备的喷丝液过滤后经计量泵送入喷丝板挤压出细纤维，所述喷丝板的喷丝孔形状为环绕设置的三叶形；步骤五：对步骤四挤压出的细纤维进行侧吹风冷却后送入上油装置进行上油；步骤六：对步骤五上油后的细纤维进行收卷作业，完成整个工艺。作为优选，所述步骤一中的熔融温度为260～280℃，所述二氧化钛在深染锦纶切片完全熔融后缓慢搅拌加入。作为优选，所述步骤二中的熔融温度为240～260℃，所述步骤三中的搅拌温度为260～300℃，搅拌时间为20～30min，所述步骤三中的保温温度为280～300℃，保温时间为1h。本专利技术的有益效果：本专利技术所生产的锦纶纤维具有三叶形截面，增加了纤维的不规则度，提高纤维的摩擦系数，增大纤维比表面积；采用高收缩锦纶切片、深染锦纶切片、二氧化钛能够使锦纶纤维的强度、耐磨性、弹性回复率得到显著提高，生产工艺简单，高效，产品品质高，利于生产推广。本专利技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。【具体实施方式】本专利技术一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，包括以下质量份数的各组分：高收缩锦纶切片20～30份；深染锦纶切片70～80份；二氧化钛2～3份。为实现上述目的，本专利技术提出了一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维的生产工艺，依次包括以下步骤：步骤一：对深染锦纶切片进行干燥，将干燥后的深染锦纶切片与二氧化钛混合搅拌后送入螺杆加热熔融，将熔融后的混合物熔体经螺杆挤压入纺丝箱体；步骤二：对高收缩锦纶切片进行干燥，将干燥后的高收缩锦纶切片送入螺杆加热熔融，将熔融后的预熔体经螺杆挤压入步骤一中的纺丝箱体；步骤三：对纺丝箱体内的混合物熔体和预熔体进行充分搅拌混合制成喷丝液，并保温一段时间；步骤四：对步骤三制备的喷丝液过滤后经计量泵送入喷丝板挤压出细纤维，所述喷丝板的喷丝孔形状为环绕设置的三叶形；步骤五：对步骤四挤压出的细纤维进行侧吹风冷却后送入上油装置进行上油；步骤六：对步骤五上油后的细纤维进行收卷作业，完成整个工艺。所述步骤一中的熔融温度为260～280℃，所述二氧化钛在深染锦纶切片完全熔融后缓慢搅拌加入，所述步骤二中的熔融温度为240～260℃，所述步骤三中的搅拌温度为260～300℃，搅拌时间为20～30min，所述步骤三中的保温温度为280～300℃，保温时间为1h。实施例一：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片20份；深染锦纶切片70份；二氧化钛2份。实施例二：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片30份；深染锦纶切片80份；二氧化钛3份。实施例三：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片25份；深染锦纶切片75份；二氧化钛3份。本专利技术工作过程：本专利技术所生产的锦纶纤维具有三叶形截面，增加了纤维的不规则度，提高纤维的摩擦系数，增大纤维比表面积；采用高收缩锦纶切片、深染锦纶切片、二氧化钛能够使锦纶纤维的强度、耐磨性、弹性回复率得到显著提高，生产工艺简单，高效，产品品质高，利于生产推广。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：高收缩锦纶切片20～30份；深染锦纶切片70～80份；二氧化钛2～3份。

【技术特征摘要】
1.一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，其特征在于：包括以下质量份数的各组分：高收缩锦纶切片20～30份；深染锦纶切片70～80份；二氧化钛2～3份。2.如权利要求1所述的一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，其特征在于：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片20份；深染锦纶切片70份；二氧化钛2份。3.如权利要求1所述的一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，其特征在于：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片30份；深染锦纶切片80份；二氧化钛3份。4.如权利要求1所述的一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维，其特征在于：所述各组分的质量份数为：高收缩锦纶切片25份；深染锦纶切片75份；二氧化钛3份。5.一种三叶异形超细旦锦纶弹力纤维的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：对深染锦纶切片进行干燥，将干燥后的深染锦纶切片与二氧化钛混合搅拌后送入螺杆加热熔融，将熔融后的混合物熔体经螺杆挤压入纺丝箱体；步骤二：对高收缩锦纶切片进行干...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍华，沈浙宏，腾建国，刘峥嵘，
申请(专利权)人：浙江益南纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33