锦纶6细旦弹力丝的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述锦纶6细旦弹力丝由锦纶6切片添加母粒直接高速纺丝法制得细旦预取向丝，然后细旦预取向丝再进行高速纺丝法制得所述锦纶6细旦弹力丝，所得纤维的线密度＞22dtex，dpf＜0.88其中，所述母粒添加量为锦纶6切片重量的1-10%。本发明专利技术锦纶6细旦弹力丝的制备方法设计合理，有利于制的细旦线径的锦纶6弹力丝。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种锦纶6细旦弹力丝的制备方法。
技术介绍
:目前，在激烈的市场竞争中，差别化高附加值的功能型产品开发生产已成为锦纶6行业的发展方向，只有不断创新专利技术新型产品，为织造厂创造新型面料，才能在市场竞争中胜出，现有锦纶6的线径均较低，无法满足人们日益增长的需求。
技术实现思路
：为了解决这一问题，本专利技术的目的在于提供一种锦纶6细旦弹力丝的制备方法，该锦纶6细旦弹力丝的制备方法设计合理，有利于制的细旦线径的锦纶6弹力丝。本专利技术锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述锦纶6细旦弹力丝由锦纶6切片添加母粒直接高速纺丝法制得细旦预取向丝，然后细旦预取向丝再进行高速纺丝法制得所述锦纶6细旦弹力丝，所得纤维的线密度＞22dtex，dpf＜0.88其中，所述母粒添加量为锦纶6切片重量的1-10%。细旦预取向丝制备方法依次经过下述步骤：料仓出料：储存和提供生产所需的切片；螺杆挤压机的挤压料：将切片经进料段、压缩段、计量段进行加热、熔融、计量并产生预定压力从螺杆的头部挤出；熔体计量泵的出料：精确计量、连续输送高聚物熔体，并产生所预定的压力，以保证纺丝熔体克服纺丝组件的阻力，从喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述锦纶6细旦弹力丝由锦纶6 切片添加母粒直接高速纺丝法制得细旦预取向丝，然后细旦预取向丝再进行高速纺丝法制得所述锦纶6细旦弹力丝，所得纤维的线密度＞22 dtex，dpf＜0.88其中，所述母粒添加量为锦纶6 切片重量的1‑10%。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述锦纶6细旦弹力丝由锦纶6切片添加母粒直接高速纺丝法制得细旦预取向丝，然后细旦预取向丝再进行高速纺丝法制得所述锦纶6细旦弹力丝，所得纤维的线密度＞22dtex，dpf＜0.88其中，所述母粒添加量为锦纶6切片重量的1-10%。2.根据权利要求1所述锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述细旦预取向丝制备方法依次经过下述步骤：料仓出料：储存和提供生产所需的切片；螺杆挤压机的挤压料：将切片经进料段、压缩段、计量段进行加热、熔融、计量并产生预定压力从螺杆的头部挤出；熔体计量泵的出料：精确计量、连续输送高聚物熔体，并产生所预定的压力，以保证纺丝熔体克服纺丝组件的阻力，从喷丝板喷出，在空气中形成初生纤维；纺丝组件的混合出丝：将熔体计量泵送来的熔体，经过滤去除杂质，混合均匀后，在一定剪切力及合理压差设定下从喷丝板出丝孔中均匀的喷成细丝条，再经侧吹风冷却的作用而形成适量结晶性的纤维；侧吹风系统的冷却：对喷丝孔喷出的丝条快速的冷却及缓冷形成结晶顺向性良好的纤维；上油系统的上油：均匀恒定的对丝条进行上油以减少丝条与丝道的摩擦力；增加丝的抱合性；消除静电，提升纺丝效率、确保后道工序加工效率；导丝盘的定型：通过导丝盘的不同速度对丝条进行拉伸和热定型，以改变丝的内部结构，使丝达到相关的质量要求；预网络处理：使丝条的油份更均匀，增加丝的抱合性；卷绕：使丝条均匀有规则地卷绕成丝饼且控制定长定重的卷装。3.根据权利要求1所述的锦纶6细旦弹力丝的制备方法，其特征在于:所述细旦预取向丝制得所述锦纶6细旦弹力丝的制备方法依次经过下述步骤：导丝管的传输：导丝管的作用是实现丝条的传输作用；切丝器的切掉：接收断纱信号、异常信号切断丝条防止丝条缠罗拉；罗拉的牵引：通过皮圈和罗拉一起握持丝条，使丝条得到拉伸，要求保护好罗拉表面不被吸枪、钩刀等碰伤，皮圈要完好、无沟痕，且与罗拉表面压合无缝隙，皮圈无缠丝，否则易出现僵丝等；止捻器的止捻：将丝条固定在热箱顶部，起到防止丝条捻度传递的作用，要求止捻器无裂纹，止捻器轴无缠丝，止捻器不偏斜等；热箱的加热：对丝条进行加热，温度与工艺要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建铣，张明财，陈振昌，周军，张绍光，曾令通，李家雄，张小东，
申请(专利权)人：福建凯邦锦纶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35