一种热塑性酚醛树脂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性酚醛树脂及其生产方法，由苯酚、多聚甲醛、草酸、盐酸按配比加入反应釜内，通过多聚甲醛水解、甲醛苯酚加成反应、再缩聚反应补加催化剂，最后真空脱水制得。该热塑性酚醛树脂为无色或者浅黄色透明固体；理化指标：聚合速度：60～90S、游离酚含量：≤6.0%、软化点：95～110℃。本发明专利技术生产工艺大大降低生产工艺废水产生量，废水量只有一般工艺20%左右；可以提高产品的得率，提高原料的转化率，大大减少废弃物的排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有市场酚醛树脂的生产过程中存在的缺陷为:生产工艺废水量大，而且COD值非常高，污水难以进行处理，一般处理都很难达标排放；得率相对较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种热塑性酚醛树脂，由以下物质构成:苯酚:76-78%，多聚甲醛:22.0-23.5%，草酸:0.55-0.65%，盐酸:0.15-0.35% ;该酚醛树脂的特性如下:外观指标:无色或者浅黄色透明固体；理化指标:聚合速度:60~90S、游离酚含量:≤6.0%、软化点:95~IlO0Co一种制造热塑性酚醛树脂的方法，其创新点在于:所述步骤如下: ①按配比准确称量苯酚、多聚甲醛和草酸，边搅拌加入反应釜内， 并做好详细记录； ②先打开卧式冷凝器顶端的放空阀，再打开冷凝器冷却水，向反 应釜夹套内通入蒸汽加热升温； ③升温前温度不超过40V，升温到80°C反应釜内开始变透明， 100°C左右开始沸腾，升温至沸腾的时间控制在60±7min ； ④当升至95°C时停止搅拌，此时由于苯酚和甲醛缩聚反应速度加快，温度会自动升至105±5°C ； ⑤将釜温控制在105±5°C，保温30min后回流量会越来越小； ⑥补加催化剂:慢慢滴加催化剂时间10min;保持反应釜内度在105±5°C，继续沸腾回流缩合反应60min ； ⑦最后真空脱水，温度控制不低于80°C，慢慢提高真空度，至真空度不低于-0.098Mpa，树脂温度120_125°C后卸料。以上酚醛树脂及其制造方法的优点在于:①大大降低生产工艺废水产生量，废水量只有一般工艺20%左右可以提高产品的得率，提高原料的转化率，大大减少废弃物的排放。【具体实施方式】实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性酚醛树脂，其特征在于：所述热塑性酚醛树脂由以下物质构成：苯酚：76?78%，多聚甲醛：22.0?23.5%，草酸：0.55?0.65%，盐酸：0.15?0.35%；该热塑性酚醛树脂的特性如下：外观指标：无色或者浅黄色透明固体；理化指标：聚合速度：60～90S、游离酚含量：≤6.0%、软化点：95～110℃。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性酚醛树脂，其特征在于:所述热塑性酚醛树脂由以下物质构成:苯酚:76-78%，多聚甲醛:22.0-23.5%，草酸:0.55-0.65%，盐酸:0.15-0.35% ;该热塑性酚醛树脂的特性如下:外观指标:无色或者浅黄色透明固体；理化指标:聚合速度:60~90S、游离酚含量:≤6.0%、软化点:95 ~ IlO0Co2.一种制造权利要求1所述的一种热塑性酚醛树脂的方法，其特征在于:所述步骤如下: ①按配比准确称量苯酚、多聚甲醛和草酸，边搅拌加入反应釜内， 并做好详细记录； ②先打开卧式冷凝器顶端的放空阀，再打开冷凝器冷却水，向反 应釜夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾清波，严程荣，徐峰，曹正兵，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：