一种复合材料产品表面喷漆处理方法技术

本发明专利技术涉及一种复合材料产品表面喷漆处理方法，具体包括以下步骤：（1）材料的准备；（2）漆层喷制；（3）产品铺层；（4）成型；（5）开模、修边。本发明专利技术方法不仅简化了施工程序，优化喷漆表面质量，解决制品因外形复杂而引起的喷漆效果差等现象，而且减低上产成本，提高了生产效率，本发明专利技术的一种复合材料产品表面喷漆处理方法，待构件完全固化定型后再进行脱模，可以避免构件产生形变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷漆处理方法，具体涉及。
技术介绍
近代，复合材料产品发展较快，由于其材料质轻、抗冲击强度高、温差变形小、抗老化、防腐蚀、雷电、静电并与各种材料间相容性高，被普广泛的用到了航空航天中。目前，现有的复合材料制品喷漆方法与金属制品喷漆方法类似。首先是清洗、处理制品表面灰尘，打磨制品表面，保证光洁度，随后根据表面情况打专用腻子打磨；随后喷底漆、面漆完成喷漆工作。这种喷漆方法即费时又费力，总工期耗时长，且复合材料表面粘附力和光洁度差，常常需要通过喷涂腻子来保证，不但增加了成本投入，而且影响了制品喷漆效果。2011年4月5日，天津全华时代航天科技发展有限公司申请的ZL201110095520.1，名称为《无人机内喷漆量化复合材料的制备工艺》，其采用内喷漆的形式，解决无人机后期喷漆使机体重量增加的技术问题，但是其在后期先进行常温固化后再脱模，然后进行真空定型，因此会存在一些缺点和不足:其成型工艺为手工成型的前提下，有局限性；另外应用方面有局限性，目前复合材料产品广布民用、航空、航天等领域；在原材料上的局限性，不利于推广。鉴于此，需要专利技术，其具备施工程序简单的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料产品表面喷漆处理方法，其包括如下步骤：（1）材料的准备a厚度0.07mm?0.45mm的玻璃纤维织物；b?0.1mm?0.5mm碳纤维织物、玻璃纤维或碳纤维预浸料；c环氧树脂及固化剂；d脱模布或脱模剂；e透明外罩漆；f面漆；g底漆和h夹芯材料；（2）漆层喷制在处理好后的模具表面喷涂透明外罩漆，完全固化后，喷面漆，待面漆固化后，喷底漆，待底漆完全固化后，保证漆层厚度在76.2?101.6μm之间；（3）产品铺层将步骤（2）得到的固化好后的漆面上涂配好的环氧树脂胶，然后铺放纤维织物，用毛刷将纤维织物在环氧树脂上刷平；再铺放上裁剪好的夹芯材料，在夹芯材料上铺放纤维织物，形成毛坯复合材料；...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料产品表面喷漆处理方法，其包括如下步骤: (1)材料的准备 a厚度0.07mm-0.45mm的玻璃纤维织物；b 0.lmm-0.5mm碳纤维织物、玻璃纤维或碳纤维预浸料；c环氧树脂及固化剂；d脱模布或脱模剂；e透明外罩漆；f面漆；g底漆和h夹芯材料； (2)漆层喷制 在处理好后的模具表面喷涂透明外罩漆，完全固化后，喷面漆，待面漆固化后，喷底漆，待底漆完全固化后，保证漆层厚度在76.2-101.6 μ m之间； (3)产品铺层 将步骤(2)得到的固化好后的漆面上涂配好的环氧树脂胶，然后铺放纤维织物，用毛刷将纤维织物在环氧树脂上刷平；再铺放上裁剪好的夹芯材料，在夹芯材料上铺放纤维织物，形成毛坯复合材料； (4)成型 步骤(3)完成后，在模具上加载真空成型设备，抽真空、并保压4-6小时、预固化、后在75-90°C条件下固化处理10-20h ； (5)开模、修边 将步骤(4)固化后的零件开模，按照零件尺寸进行修边、精...

【专利技术属性】
技术研发人员：田银桥，孙凤琴，崔章栋，张素霞，苌军红，
申请(专利权)人：石家庄飞机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：