一种玻璃钢产品内表面logo制作方法技术

本发明专利技术提供了一种LRTM工艺玻璃钢内表面logo的制作方法，主要包括如下步骤：LRTM玻璃钢模具下模制作、蜡片铺制、制作logo、LRTM玻璃钢模具上模制作、产品制作。在制作LRTM工艺玻璃钢模具过程中，在制作模具型腔即铺制蜡片时，在蜡片最外层雕刻出所需要的logo图样，然后制作玻璃钢上模。这样就能将所需要的logo体现在玻璃钢上模表面。使用这样的模具生产出来的玻璃钢产品，公司logo就会直接在产品内表面体现。采用本发明专利技术的积极效果是易操作，节省了二次加工制作logo的成本，并且制作的logo美观，不易磨损，提高了玻璃钢产品整体的美观性。

【技术实现步骤摘要】
—种玻璃钢产品内表面logo制作方法
本专利技术属于玻璃钢生产
，具体涉及一种LRTM工艺玻璃钢产品内表面logo的制作方法。
技术介绍
在玻璃钢制造领域，玻璃钢制造厂家需要将自己的公司商标体现在产品内表面，在现在的制造工艺下，生产厂家往往通过将自己的商标印刷在纸质的标签上，再粘贴在玻璃钢产品内表面。这种工艺不仅增加了二次制造商标的成本，而且在粘贴时还要浪费很多人工。在玻璃钢内表面粘贴商标还存在容易磨损、易脱落、易污损等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LRTM工艺玻璃钢内表面logo的制作方法，以解决现有生产制造玻璃钢厂家粘贴logo易脱落、易磨损、易污损、效率低，浪费人工等问题。本专利技术所述制作方法，主要包括如下步骤: 1、LRTM玻璃钢模具下模制作:利用数控机床按产品外表面形状加工成底模，对底模进行打磨喷高光处理后，在底模上制作LRTM下模，下模整体厚度在25-30mm ； 2、蜡片铺制:铺制与产品厚度一致的蜡片； 3、制作logo:在需要制作logo的位置,用壁纸刀在腊片上刻出logo图样； 4、LRTM玻璃钢模具上模制作:在蜡片上糊制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LRTM工艺玻璃钢内表面logo的制作方法，其特征在于，主要包括如下步骤：（1）、LRTM玻璃钢模具下模制作：利用数控机床按产品外表面形状加工成底模，对底模进行打磨喷高光处理后，在底模上制作LRTM下模，下模整体厚度在25?30mm；（2）、蜡片铺制：铺制与产品厚度一致的蜡片；（3）、制作logo：在需要制作logo的位置，用壁纸刀在蜡片上刻出logo图样；（4）、LRTM玻璃钢模具上模制作：在蜡片上糊制上模模具，上模整体厚度在5mm?10mm，得到带有镜像凸起的logo图样的LRTM玻璃钢上模；（5）、产品制作：利用所述LRTM玻璃钢模具制作玻璃钢产品。

【技术特征摘要】
1.一种LRTM工艺玻璃钢内表面logo的制作方法，其特征在于，主要包括如下步骤: (1)、LRTM玻璃钢模具下模制作:利用数控机床按产品外表面形状加工成底模，对底模进行打磨喷高光处理后，在底模上制作LRTM下模，下模整体厚度在25-30mm ； (2)、蜡片铺制:铺制与产品厚度一致的蜡片；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭献国，
申请(专利权)人：山东双一集团有限公司，
类型：发明
国别省市：