组合弹簧腔超越离合器制造技术

技术编号:9729123 阅读:218 留言:0更新日期:2014-02-28 03:50
本实用新型专利技术公开了一种组合弹簧腔超越离合器,包括环形的本体,该本体内圆周面上均匀开有滚柱槽,该滚柱槽槽底为具有升程特性的圆滑曲面,该滚柱槽内安装有滚柱,本体外套有外壳,该外壳包裹住本体的右端面和外圆周面,且该外壳的内边沿上设置有挡片,该挡片与滚柱槽的浅部和外壳之间形成弹簧放置腔,该弹簧放置腔内安装有弹簧,该弹簧通过弹簧座抵接在滚柱上,所述本体的外圆周面为左低右高的台阶面,左端为安装端。本实用新型专利技术便于离合器的与其他部件的连接安装,使弹簧位置被限定的更好,使弹簧、弹簧座和滚柱之间抵接的更加稳固,保证离合器工作的可靠性,且便于给滚柱加油润滑。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
组合弹簧腔超越离合器
本技术涉及一种离合器,具体涉及一种组合弹簧腔超越离合器。
技术介绍
现有的单向超越离合器,一般由环形的本体、滚柱、外壳、弹簧等组成,其外圆周面和一个端面由外壳罩住,安装端面未被罩住,滚柱位于本体的滚柱槽内,滚柱槽一部分深一部分浅,滚柱槽的浅部与外壳和挡片形成弹簧放置腔,弹簧放置腔装入弹簧,弹簧通过弹簧座和滚柱抵接;该结构的单向超越离合器,由于靠近安装端和另一端的外圆周面是相平齐的,安装十分不方便,而且现有的挡片一般是靠在本体的内圆周面上然后与外壳和滚柱槽形成弹簧放置腔,如此挡片与弹簧之间的间隙比较大,不能很好的限制弹簧,弹簧在弹簧放置腔内自由空间过大容易偏移、歪曲,会影响弹簧对滚柱的抵接效果;现有的弹簧座与滚柱之间是单线接触,接触点少,与滚柱的抵接不稳固,在使用过程中,对滚柱的作用力不稳定,会影响离合器的可靠性。现有技术的缺点是:现有的超越离合器其不便于安装,挡片与弹簧之间的间隙较大,使弹簧没有得到可靠的定位,且弹簧座与滚柱之间接触点少,与滚柱的抵接不稳固,会影响合器工作的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的组合弹簧腔超越离合器。为达到上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合弹簧腔超越离合器,包括环形的本体(1),该本体(1)内圆周面上均匀开有滚柱槽(2),该滚柱槽(2)槽底为具有升程特性的圆滑曲面,该滚柱槽(2)内安装有滚柱(3),其特征在于:所述本体(1)外套有外壳(6),该外壳(6)包裹住本体(1)的右端面和外圆周面,且该外壳(6)的内边沿上设置有挡片(5),该挡片(5)与滚柱槽(2)的浅部和外壳(6)之间形成弹簧放置腔,该弹簧放置腔内安装有弹簧(4),该弹簧(4)通过弹簧座(7)抵接在滚柱(3)上,所述本体(1)的外圆周面为左低右高的台阶面。

【技术特征摘要】
1.一种组合弹簧腔超越离合器,包括环形的本体(1),该本体(I)内圆周面上均匀开有滚柱槽(2),该滚柱槽(2)槽底为具有升程特性的圆滑曲面,该滚柱槽(2)内安装有滚柱(3),其特征在于:所述本体(I)外套有外壳(6),该外壳(6)包裹住本体(I)的右端面和外圆周面,且该外壳(6)的内边沿上设置有挡片(5),该挡片(5)与滚柱槽(2)的浅部和外壳(6)之间形成弹簧放置腔,该弹簧放置腔内安装有弹簧(4),该弹簧(4)通过弹簧座(7)抵接在滚柱(3)上,所述本体(I)的外圆周面为左低右高的台阶面。2.根据权利要求1所述的组合弹簧腔超越离合器,其特征在于:所述滚柱槽(2)两端穿出所述本体(I)的两端面,所述本体(I)的内圆周面上开有挡片安装槽(8),该挡片安装槽(8)靠近所述滚柱槽(2)的浅部,并与所述滚柱槽(2)相通,该挡片安装槽(8)两端穿出所述本体(I)的两端面,所述挡片(5) —端位于该挡片安装槽(8)内。3.根据权利要求2所述的组合弹簧腔超越离合器,其特征在于:所述弹簧座(7)前部宽后部窄,该弹簧座(7)前端敞口,且该弹簧座(7)的敞口部卡在所述滚柱(3)外壁上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许第彬刘以光
申请(专利权)人:重庆耐迪机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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