高发泡聚苯乙烯的回收利用方法技术

本发明专利技术是高发泡聚苯乙烯的回收利用方法。高发泡聚苯乙烯广泛用于仪器、家电等的减振包装，在用后就废弃无用成为废料，同时高发泡聚苯乙烯生产厂也有许多边脚废料，由于这些废料体积膨大，无法回收利用造成污染。本发明专利技术提供一种通过加热收缩、机械压缩、破碎，然后用塑料加工机械加工成用途广泛的聚苯乙烯树脂和高抗冲聚苯乙烯的方法。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用高发泡聚苯乙烯废料回收生产聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯的方法。目前，高发泡聚苯乙烯广泛用于贵重仪器、家用电器、精密机械的减振包装。但在运输完成后这些材料就成为废料。此外许多生产高发泡聚苯乙烯的塑料厂在生产过程中产生大量的边脚废料。由于高发泡聚苯乙烯重量轻体积膨大，不便运输，目前还没有简便的方法可以使其体积缩小并回收利用。所以，大量的高发泡聚苯乙烯废料就是采取集中焚烧或任意丢弃，造成严重的环境污染。本专利技术的目的在于用一种简便的加热方法将高发泡聚苯乙烯收缩后用机械压缩的方法进一步压缩后，用塑料加工机械加工成聚苯乙烯树脂或者高抗冲聚苯乙烯及其这些塑料的制品。本专利技术是通过如下方法实现的：1.体积热收缩处理：在80℃至240℃的温度下，加热0.5至60分钟，使体积缩小到原体积的1/2至1/20，经此处理后的高发泡聚苯乙烯称收缩料。加热方法可以用远红外加热、微波加热、电热加热、热风加热、蒸汽加热、烟道气加热等，亦可用煤炭、木柴间接加热，其加热设备可以做成滚筒式、房式、箱式或者遂道式。2.机械压缩处理：将收缩料乘热用压缩机械压缩，使高发泡聚苯乙烯进一步压缩到原体积的1/10至1/100，称压缩料。上述的压缩机械可以是滚筒式压机、热压机、冲床、钳床、螺纹压床、油压机、水压机，这些压缩机械可以是有热源的，也可以是无热源的。-->3.破碎处理：将压缩料冷却至室温后用破碎机械或人工破碎，或者将收缩料冷至室温后不经过压缩处理直接用破碎机械或人工破碎。破碎处理后称破碎料。破碎机械可以是塑料破碎机、矿石破碎机、锤击机。4.上述破碎料可以直接用塑料加工机械，如挤塑机、注塑机、炼塑机等加工成聚苯乙烯树脂或其制品，也可以在破碎料中混入S、B、S树脂经挤塑造粒或经混炼后挤塑造粒，生产出高抗冲聚苯乙烯。上述的挤塑机可以是单头的、双头的，也可是三头的。5.以上热收缩、压缩、挤出可以是分开进行的，也可以是在同一个机械内进行的。本专利技术可使原来大量不能回收的高发泡聚苯乙烯废料体积缩小至原体积的1/2至1/60，并加工成聚苯乙烯树脂及其制品或者高抗冲聚苯乙烯。变废为宝，解决了因高发泡聚苯乙烯所致的严重环境污染问题并取得很高的经济效益。最佳实施例一：用耐火材料垒成遂道式加热炉或加热室，内壁布上远红外管、板，把高发泡聚苯乙烯材料顺序进入加热炉，开启电源，使炉（室）内温度达到140℃，经过5分钟，高发泡聚苯乙烯收缩为原体积的近1/10，从炉的另一端取出收缩料，自然冷却至室温，经破碎后用塑料机械加工为聚苯乙烯树脂或高抗冲聚苯乙烯树脂。最佳实施例二：在双段式加热收缩挤出机内将高发泡聚苯乙烯加入经前段加热收缩后的料被螺杆直接推入后段压缩挤出段经挤出、造粒而加工成聚苯乙烯树脂或高抗冲聚苯乙烯树脂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将高发泡聚苯乙烯回收并制成聚苯乙烯树脂或其制品或高抗冲聚苯乙烯，其特征在于：将高发泡聚苯乙烯用加热处理的方法使其体积缩小，经此处理后称收缩料，收缩料乘热用压缩机械压缩，压缩后称压缩料，压缩料冷却至室温后用破碎机械或人工破碎，或者收缩料冷却至室温后直接用破碎机械或人工破碎，破碎后称破碎料，破碎料用塑料机械加工成聚苯乙烯或其制品，或者渗入Ｓ、Ｂ、Ｓ树脂加工成高抗冲聚苯乙烯，以上几个步骤可以是在分开的机械内进行的，也可以是在一个机械内进行的。

【技术特征摘要】
1、一种将高发泡聚苯乙烯回收并制成聚苯乙烯树脂或其制品或高抗冲聚苯乙烯，其特征在于：将高发泡聚苯乙烯用加热处理的方法使其体积缩小，经此处理后称收缩料，收缩料乘热用压缩机械压缩，压缩后称压缩料，压缩料冷却至室温后用破碎机械或人工破碎，或者收缩料冷却至室温后直接用破碎机械或人工破碎，破碎后称破碎料，破碎料用塑料机械加工成聚苯乙烯或其制品，或者渗入S、B、S树脂加工成高抗冲聚苯乙烯，以上几个步骤可以是在分开的机械内进行的，也可以是在一个机械内进行的；2、如权利要求1所述的加热处理，其特征在于加热温度为80℃至240℃;3、如权利要求1所述的加热处理，其特征在于加热时间为0.5至60分钟;4、如权利要求1所述的加热处理，其特征在于加热方式为远红外加热、微波加热、电炉加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣恒，
申请(专利权)人：黄圣恒，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]