一种连续挤压轮制造技术

技术编号:9724291 阅读:78 留言:0更新日期:2014-02-27 21:54
本实用新型专利技术公开了一种连续挤压轮,包括轮体,轮体中部设有挤压槽,所述挤压槽的外表面具有若干浅槽,浅槽的深度为0.2~0.5mm。挤压轮的挤压槽外表面上设有多个浅槽,在固定铜底时,浅槽能够使铜底与挤压槽之间的摩擦力和接触面大大增加,铜底在受外力后不易脱落;使得铜底的安装工序更简单,工人的工作效率上升。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种连续挤压轮
本技术涉及连续挤压设备,具体涉及到一种连续挤压轮。
技术介绍
挤压轮是做连续挤压产品最关键的部件之一。在挤压产品前,必须在挤压槽中打上铜底才能进行连续挤压生产。现有挤压轮的挤压槽外表面是光滑的,要经过清洁处理,去除油污和杂质,保证表面绝对洁净。同时要使用3根以上50-60cm的原铜杆,用氧气乙炔烤红,快速进入挤压才能打好铜底,成功率不到50%,而在连续生产过程中铜底还易脱落,使得停机重新打铜底。为了解决现有技术中的上述不足,本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续挤压轮,便于固定铜底,保证铜底不易脱落,使工作效率提高。为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种连续挤压轮,包括轮体,轮体中部设有挤压槽,所述挤压槽的外表面具有若干浅槽。优选的,浅槽的深度为0.2?0.5mm。优选的,浅槽在挤压槽内排列成Z字形。优选的,浅槽在挤压槽内呈带状排列。综上所述,本技术具有以下优点:挤压轮的挤压槽外表面上设有多个浅槽,在固定铜底时,浅槽能够使铜底与挤压槽之间的摩擦力和接触面大大增加,铜底在受外力后不易脱落;使得铜底的安装工序更简单,工人的工作效率上升。【附图说明】图1为本技术浅槽呈Z字形排列时的示意图;图2为本技术浅槽呈带状排列时的示意图。其中,1、轮体;2、挤压槽;3、浅槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。如图1和图2所示的连续挤压轮,用于连续挤压设备,包括轮体1,轮体I中部设有挤压槽2,挤压槽2为一圆环形内槽。挤压槽2的外表面具有若干浅槽3,浅槽3的深度为0.20.5mm。该浅槽3为细小坑洞,在挤压槽2内可以以任意方式排列;优选排列成Z字形或者呈带状排列,使挤压槽2的外表面形成粗糙的毛底。当需要打上铜底的时候,挤压槽2不必保持绝对清洁,也不必使用铜管烤红,直接将铜底加压后贴紧在挤压槽2的外表面上即可。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续挤压轮,包括轮体,轮体中部设有挤压槽,其特征在于:所述挤压槽的外表面具有若干浅槽。

【技术特征摘要】
1.一种连续挤压轮,包括轮体,轮体中部设有挤压槽,其特征在于:所述挤压槽的外表面具有若干浅槽。2.如权利要求1所述的连续挤压轮,其特征在于:所述浅槽的深度为0.2mn...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏强冯光辉何贵武罗显文
申请(专利权)人:四川明珠电工材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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