混合装置制造方法及图纸

描述了一种用于通过拉伸变形配混多种聚合物的混合装置。装置具有带入口（２）和出口（３）的壳体（１）。壳体具有限定腔室（５）的内壁（４），腔室（５）与入口和出口连通。芯杆（６）设置在腔室内并且在芯杆（６）与腔室壁（４）之间限定一混合空间（７）。混合空间（７）被突起部（８）分为若干个缝口（９）和腔（１０）。该装置的特征在于腔室（５）和芯杆（６）绕公共轴线（Ａ）同心地设置并且都是成向出口方向逐渐变细的圆锥形，而且各突起部（８）周向设置在芯杆（６）和腔室壁（４）其中至少一个上，其留有的缝隙在约０．５ｍｍ至约１０ｍｍ的范围内，缝隙的宽度在０至约５ｍｍ的范围内。优选地，为了调整缝隙腔室壁（４）和芯杆（６）可相互相对地调整。该混合装置被优选合并到配混设备中，该配混设备包括一台熔融挤出机（１７）、混合装置、一台均化挤出机（１８）和一台切粒机（１９）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混合装置本专利技术涉及一种混合装置，特别是涉及用于通过拉伸变形使多种聚合物混合和均化的配混装置。当生产聚合物混合料时，其各种成分，例如不同的聚合物、填料、添加剂等，应该加以均匀地混合以便得到尽可能均质的混合料。这种均匀地混合是通过将各成分在连续配混机或分批配混机中配混而成，连续配混机可以挤出机为例，它可以是双螺杆型中的单螺杆。当混合料中包含两个或更多个不同的聚合物时，应该将它们相互充分地混合以使它们理想地形成完全均质的聚合物共混料。为此，将各聚合物经外来加热或不加热混合以便使它们熔融并转变为液体，并且各液体聚合物以足够高的剪切速率混合。虽然配混聚合物混合料的常规方式在很多情况下导致满意的结果，但当配混多状态的聚合物混合料，尤其是配混包含低分子量乙烯聚合物和高分子乙烯聚合物的多状态聚合物混合料时却遇到了一些问题。由此，当配混例如用于管材的聚合物混合料时，在配混好的材料中产生所谓“白斑”。这些白斑的尺寸约为10～50μm并且由没有被充分配混在混合料中的那些高分子量聚合物粒子构成。除有损于外观外这些白斑会对混合料的强度有不利的影响。此外，当配混例如用于生产薄膜的聚合物混合料时，经常产生尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过拉伸变形混合和均化多种聚合物的装置，它具有：一具有入口（２）和出口（３）的壳体（１）；该壳体具有限定一腔室（５）的内壁（４），腔室（５）与入口和出口连通；一芯杆，设置在腔室内并在芯杆（６）与腔室壁（４）之间限定一混合 空间（７）；该混合空间被各突起部（８）分为若干缝口（９）和腔（１０）；其特征在于：腔室（５）和芯杆（６）绕公共轴线（Ａ）同心地设置并且都是成向出口方向逐渐变细的圆锥形；而且为了达到拉伸变形，将各突起部（８）在芯杆（６）和腔室壁（４） 其中至少一个上周向设计成连续环状凸缘，其留有的缝隙在约０．５ｍｍ至约１０ｍｍ的范围内，缝隙的宽度在０...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】SE 1998-7-1 9802350-01.一种用于通过拉伸变形混合和均化多种聚合物的装置，它具有：一具有入口(2)和出口(3)的壳体(1)；该壳体具有限定一腔室(5)的内壁(4)，腔室(5)与入口和出口连通；一芯杆，设置在腔室内并在芯杆(6)与腔室壁(4)之间限定一混合空间(7)；该混合空间被各突起部(8)分为若干缝口(9)和腔(10)；其特征在于：腔室(5)和芯杆(6)绕公共轴线(A)同心地设置并且都是成向出口方向逐渐变细的圆锥形；而且为了达到拉伸变形，将各突起部(8)在芯杆(6)和腔室壁(4)其中至少一个上周向设计成连续环状凸缘，其留有的缝隙在约0.5mm至约10mm的范围内，缝隙的宽度在0至约5mm的范围内。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于芯杆(6)是静止的。3.按照权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯文S埃根，吕纳尼高，
申请(专利权)人：博里利斯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]