复合结合剂金刚石砂轮的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合结合剂金刚石砂轮的制备方法，包括如下步骤：1）取1～2质量份磷粉、10～15质量份聚酰亚胺树脂粉、8～10质量份锡粉、35～40质量份铜粉、9～11质量份铅粉、2～4质量份锌粉，混合后过325目标准筛，得复合结合剂；2）将10～14质量份金刚石磨料、25～45质量份复合结合剂置入混料机内混合，然后加入1.5～2质量份丙烯酸乳液继续混合，再过70目标准筛，得砂轮混合料；3）先将钢基体置入模具，再将砂轮混合料投入模具内，置入液压机热压，得砂轮坯体；4）将砂轮坯体置入烧结炉内烧结；5）将烧结后的砂轮坯体在车床和磨床上加工，得成品。本发明专利技术制备的金刚石砂轮磨削效率高、自锐性良好、刚性高、耐热性高、型面保持好。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
传统应用于数控磨床的砂轮通常为树脂结合剂金刚石砂轮，而数控磨床需要高速、高效、耐热、高精度且形面保持性良好的金刚石砂轮。树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率高，自锐性好，但其刚性不足、耐热性低、型面保持性不好，抑制了数控磨床性能的发挥。金属结合剂金刚石砂轮具有良好的刚性、耐热性和型面保持性，但其不易修整且磨削效率相对较低，故不被用于数控磨床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其制备的金刚石砂轮磨削效率高、自锐性良好、刚性高、耐热性高、型面保持好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种，包括如下步骤: 1)取I~2质量份磷粉、10~15质量份聚酰亚胺树脂粉、8~10质量份锡粉、35~40质量份铜粉、9~1 1质量份铅粉、2~4质量份锌粉,在混料机中混合25~30小时后过325目标准筛，得复合结合剂； 2)将10~14质量份金刚石磨料、25~45质量份复合结合剂置入混料机内混合3~5小时，然后缓缓加入1.5~2质量份丙烯酸乳液继续混合4~6小时，再过70目标准筛，得砂轮混合料； 3)先将加工好的钢基体置入模具，再将砂轮混合料平缓均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取1～2质量份磷粉、10～15质量份聚酰亚胺树脂粉、8～10质量份锡粉、35～40质量份铜粉、9～11质量份铅粉、2～4质量份锌粉，在混料机中混合25～30小时后过325目标准筛，得复合结合剂；2）将10～14质量份金刚石磨料、25～45质量份复合结合剂置入混料机内混合3～5小时，然后缓缓加入1.5～2质量份丙烯酸乳液继续混合4～6小时，再过70目标准筛，得砂轮混合料；3）先将加工好的钢基体置入模具，再将砂轮混合料平缓均匀投入模具内内并刮平，置入液压机定模热压，温度为240～245℃，压力为125～130MPa，保压1～2小时，冷却...

【技术特征摘要】
1.复合结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)取I~2质量份磷粉、10~15质量份聚酰亚胺树脂粉、8~10质量份锡粉、35~40质量份铜粉、9~11质量份铅粉、2~4质量份锌粉,在混料机中混合25~30小时后过325目标准筛，得复合结合剂； 2)将10~14质量份金刚石磨料、25~45质量份复合结合剂置入混料机内混合3~5小时，然后缓缓加入1.5~2质量份丙烯酸乳液继续混合4~6小时，再过...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国良，
申请(专利权)人：常熟市巨力砂轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：