一种金属—树脂复合材料及制备工艺制造技术

一种金属—树脂复合材料，所述复合材料由下述重量比的金属结合剂和树脂结合剂组成，其中：金属结合剂85%—95%，树脂材料5%—15%；所述金属结合剂包括重量比为70%—80%的铜、3%—10%的锌、3%—10%的锡、1%—5%的铅，以及0%—20%的铝、0%—20%的镍、0%—20%的铁；所述树脂结合剂取自聚酰亚胺、酚醛树脂或环氧树脂中的任一种。按上述配比将原料经过球磨、混合、冷压成型及真空热压工艺。本发明专利技术可以解决纯金属结合剂粘性大不易出刃，易堵塞，烧伤工件，而树脂结合剂热分解温度低，耐热性差等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超硬磨料磨具磨削技术，具体说是涉及一种金属一树脂复合材料及制备工艺。
技术介绍
随着工业技术的发展，高速、高效、高精密磨削已成为当今磨削加工技术发展的主流，而超硬磨料磨具磨削作为一种先进的加工技术，其应用领域不断扩大，已从对难磨金属材料的加工发展到轴承、汽车、机床等普通黑色金属以及陶瓷、石材等非金属材料的加工，大有取代普通磨具的趋势。当前，对材料的切割，研磨，抛光等使用最多的就是金属结合剂超硬磨具和树脂结合剂超硬磨具。金属结合剂的优点结合力强，韧性好。树脂结合剂的优点结合力强，自锐 性好，磨削锋利，磨削产热少，加工表面质量高。上述两种结合剂存在的主要问题是金属结合剂存在粘性大，易堵塞，烧伤工件，而树脂结合剂热分解温度低，耐热性差。另外在工艺上，树脂结合剂不导电，无法像金属结合剂磨具那样采用热压烧结，其强度，硬度，致密度等大大降低，而且由于本身缺点使得这种产品只能适用于一般磨削加工，对于精密磨削，高精密磨削难以满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种金属一树脂复合材料及制备工艺。本专利技术的材料可作为超硬材料磨具的结合剂，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属—树脂复合材料，其特征在于：所述复合材料由下述重量比的金属结合剂和树脂结合剂组成，其中：金属结合剂85%—95%，树脂材料5%—15%；所述金属结合剂包括重量比为70%—80%的铜、3%—10%的锌、3%—10%的锡、1%—5%的铅，以及0%—20%的铝、0%—20%的镍、0%—20%的铁；所述树脂结合剂取自聚酰亚胺、酚醛树脂或环氧树脂中的任一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文俊，杨家联，屈继来，彭进，宋城，
申请(专利权)人：河南工业大学，广东创汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：