一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法技术

一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，属于cBN复合材料领域，包括如下步骤：（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；（2）将模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可。本发明专利技术提供的制备方法使成型坯体在较低的温度下，尤其是在650~800℃的低温范围内即可达到致密烧结，低温常压放电等离子体烧结能避免立方氮化硼的六方转化，放电等离子体使烧结体内部各个颗粒均匀的自发产生焦耳热，并活化颗粒表面，有效利用颗粒间的自身发热作用而进行烧结，得到的cBN复合材料具有较高质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于cBN复合材料领域，具体涉及一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法。
技术介绍
立方氮化硼（cBN）具有高硬度、热稳定性、化学惰性以及良好的透红外性和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献，导致磨削发生革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃。因此，采用立方氮化硼制备的各种材料具有广阔的市场前景。目前，立方氮化硼（cBN）复合材料的烧结大多是在高温高压(大于5GPa，1000~1400℃)条件下进行(MikinoriHotta,TakashiGoto,DensificationandPhaseTransformationofb-SiAlON–CubicBoron,NitrideCompositesPreparedbySparkPlasmaSinterin,JournaloftheAmericanCeramicSociety,2009,92本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；（2）将装填过物料的模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可。

【技术特征摘要】
1.一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；
（2）将装填过物料的模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；
（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可。
2.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，所述结合剂采用以下方法制备：将石英砂、硼酸、碳酸钠和氧化铝中两种或两种以上研磨混合、在高温炉中进行烧结，待温度升至400~500℃保温30~180min后，自然冷却至室温，球磨、烘干、过筛，得到粒度为1-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷君，
申请(专利权)人：富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41