一种无人直升机制造技术

技术编号:9704126 阅读:106 留言:0更新日期:2014-02-22 04:08
本实用新型专利技术涉及一种无人直升机,包括机身、发动机、主轴、变速箱、尾管、尾轴、机翼、离合器、尾撑、尾桨,靠近所述机身的前端固定放置所述发动机,所述发动机的空气过滤器朝向上面,所述发动机的纵向轴线与直升机的纵向轴线重合,所述离合器位于所述发动机和所述变速箱之间,所述变速箱位于所述机身上,所述变速箱内设有横轴,所述横轴与所述主轴一端连接,所述主轴另一端与所述机翼连接,所述尾管一端与所述机身连接,所述尾管另一端与所述尾轴连接,所述尾撑固定在所述尾管上,所述尾桨安装在所述尾轴上。本实用新型专利技术的有益效果是:减轻了无人直升机的自身重量,增大了无人直升机的载荷。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种无人直升机
本技术涉及一种无人直升机,适用于视频传输、航空拍摄、抗灾救险等领域。
技术介绍
无人机行业发展迅速,无人机市场变得越来越广阔,关注的人越来越多,多种多样的无人机给予了足够的选择余地,但是大部分的无人机在载荷方面还存在欠缺,目前国内无人机技术还是不够完善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无人直升机,克服了同型号无人机载荷量不足的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种无人直升机,包括机身、发动机、主轴、变速箱、尾管、尾轴、机翼、离合器、尾撑、尾桨,靠近所述机身的前端固定放置所述发动机,所述发动机的空气过滤器朝向上面,所述发动机的纵向轴线与直升机的纵向轴线重合,所述离合器位于所述发动机和所述变速箱之间,所述变速箱位于所述机身上,所述变速箱内设有横轴,所述横轴与所述主轴一端连接,所述主轴另一端与所述机翼连接,所述尾管一端与所述机身连接,所述尾管另一端与所述尾轴连接,所述尾撑固定在所述尾管上,所述尾桨安装在所述尾轴上。进一步,所述变速箱包括上箱壁、下箱壁,所述变速箱外形为圆盘形,所述变速箱上下两部分对扣,所述变速箱下箱壁的外壁面设有凸出部分,所述变速箱上箱壁内壁面设有凹槽,凹槽内放置有密封圈,所述下箱壁凸出部分与上箱壁凹槽结合,所述变速箱一端设有一油封。进一步,所述横轴上安有散齿套,所述横轴一端与所述离合器连接,所述横轴另一端设有卡块。进一步,所述主轴下端连接散齿齿盘。进一步,所述横轴上的散齿套与所述主轴上的散齿齿盘结合。进一步,所述尾管内部安有尾传动轴,所述尾传动轴是通过卡套将多级金属管连接而成的。进一步,所述尾传动轴接口 一端设有卡套,所述尾传动轴另一端设有尾传动轴齿轮,所述卡套卡住所述横轴一端的卡块,所述尾传动轴齿轮与尾轴上的尾轴齿轮结合。进一步,所述发动机采用210CC排气量发动机,所述发动机为双缸、两冲程、两火花塞、双化油器发动机。本技术的有益效果是:减轻了无人直升机的自身重量,增大了无人直升机的载荷。【附图说明】图1为本技术的无人直升机结构示意图;图2为本技术的无人直升机发动机位置示意图;图3为本技术的无人直升机主轴结构示意图;图4为本技术的无人直升机变速箱结构示意图;图5为本技术的无人直升机横轴结构示意图;图6为本技术的无人直升机尾传动轴结构示意图;图7为本技术的无人直升机尾轴结构示意图;图8为本技术的无人直升机卡块与卡套的结合示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、发动机,2、主轴,3、变速箱,4、尾管,5、尾轴,6、离合器,7、散齿齿盘,8、油封,9、横轴,10、散齿套,11、卡套,12、尾传动轴齿轮,13、金属管,14、尾轴齿轮,15、机翼,16、起落架,17、侧板,18、尾撑,19、尾桨,20、机身,21、卡块,22、空气过滤器,23、豁口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示,本技术的无人直升机包括机身20、靠近机身20前端固定放置的发动机1、主轴2、与主轴2上端连接的机翼15、变速箱3、尾管4以及与其连接的尾轴5、离合器6、固定在尾管4上的尾撑18、尾桨19。所述发动机I固定在直升机的前端,其空气过滤器22朝向上面,所述发动机的纵向轴线与直升机的纵向轴线重合,这样的固定方式使得所述发动机位于机身前端靠近重心的位置,有利于飞机的平衡和稳定,所述发动机I采用的是具有较大排气量的210cc排气量发动机,具有双缸、两冲程、两火花塞、双化油器,可以提供较大的载荷动力。。所述离合器6位于发动机I和变速箱3之间,所述变速箱3的俯视外形特点如图2所示为圆盘形,所述变速箱3位于机身20上,所述变速箱3的结构如图4所示,所述变速箱3的上下两部分为可节约变速箱3空间的对扣结构,所述对扣结构包括变速箱上箱壁、变速箱下箱壁,所述变速箱下箱壁的外壁面设有凸出部分,所述上箱壁内壁面设有凹槽,凹槽内放置有密封圈,所述下箱壁凸出部分与上箱壁凹槽结合,变速箱后端有一解决内齿轮油外泄的油封8,变速箱3中还设有用于传动的横轴9。如图5所示的横轴9 一端穿过变速箱内部和离合器6连接,所述横轴9的另一端与尾传动轴连接,所述横轴9中部的散齿套10与如图3所示主轴2下端的散齿齿盘7齿合,所述主轴2上端与所述机翼15连接,所述尾管4 一端与所述机身20连接,所述尾管4另一端与安装有尾桨19的尾轴5连接,机身20首尾固定安装有侧块17,侧块17下端与飞机的起落架16固定连接。如图8所示,变速箱内的横轴9 一端的卡块21上的豁口 23与尾传动轴一端端部的卡套11上的豁口 23结合,所述横轴9的另一端与离合器连接,简单直接的传动方式可以减少飞机内部的变速级数,增加能量的利用率。如图6所示,尾传动轴包括卡套11、尾传动轴齿轮12、金属管13,所述尾传动轴一端端部的卡套11上设有如图8所示的豁口 23,尾传动轴是由多级金属管13通过多个卡套11连接而成的,卡套11外面套有轴承套用来防止轴向各个方向晃动,尾传动轴另一端设有尾传动轴齿轮12,所述尾传动轴齿轮12与如图7所示的尾轴5上的尾轴齿轮14结合,尾轴5与尾桨19连接。横轴9的一端与离合器6连接,横轴9的另一端设有卡块21与如图6所示的尾传动轴接口一端端部的卡套11上的豁口 23结合,尾传动轴跟随横轴9转动。其工作过程为:操作人员在地面通过控制系统远程控制无人直升机,发动机I带动变速箱3内的横轴9转动,横轴9上的散齿套10与主轴2下端的散齿齿盘7结合,横轴9尾端的卡块21与尾管4内部的尾传动轴的卡套11卡住,横轴9的转动就带动了主轴2和尾传动轴的转动,主轴2上端与机翼15连接带动机翼15转动直升机飞行,尾传动轴上的尾传动轴齿轮12带动尾轴5上的尾桨19转动,尾桨19、机翼15、尾撑18共同作用使直升机在飞行过程中平稳飞行,飞行结束时,起落架16首先接触地面,完成飞机的降落。本技术通过改变发动机的安装位置以及对变速箱结构的改造,使飞机平稳飞行,变速箱采用对扣机构,减轻了机身结构的自重,通过横轴3、主轴2、尾传动轴以及尾轴9之间简单直接的连接传动关系,减轻了无人直升机结构上的重量,同时采用的210CC电动机提供强大动力,从而增大了无人直升机的载荷重量。在一个具体的实施例中,本技术总体技术指标如表1所示。表1总体技术指标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无人直升机,其特征在于,包括机身、发动机、主轴、变速箱、尾管、尾轴、机翼、离合器、尾撑、尾桨,靠近所述机身的前端固定放置所述发动机,所述发动机的空气过滤器朝向上面,所述发动机的纵向轴线与直升机的纵向轴线重合,所述离合器位于所述发动机和所述变速箱之间,所述变速箱位于所述机身上,所述变速箱内设有横轴,所述横轴与所述主轴一端连接,所述主轴另一端与所述机翼连接,所述尾管一端与所述机身连接,所述尾管另一端与所述尾轴连接,所述尾撑固定在所述尾管上,所述尾桨安装在所述尾轴上。

【技术特征摘要】
1.一种无人直升机,其特征在于,包括机身、发动机、主轴、变速箱、尾管、尾轴、机翼、离合器、尾撑、尾桨,靠近所述机身的前端固定放置所述发动机,所述发动机的空气过滤器朝向上面,所述发动机的纵向轴线与直升机的纵向轴线重合,所述离合器位于所述发动机和所述变速箱之间,所述变速箱位于所述机身上,所述变速箱内设有横轴,所述横轴与所述主轴一端连接,所述主轴另一端与所述机翼连接,所述尾管一端与所述机身连接,所述尾管另一端与所述尾轴连接,所述尾撑固定在所述尾管上,所述尾桨安装在所述尾轴上。2.根据权利要求1所述的一种无人直升机,其特征在于,所述变速箱包括上箱壁、下箱壁,所述变速箱外形为圆盘形,所述变速箱上下两部分对扣,所述变速箱下箱壁的外壁面设有凸出部分,所述变速箱上箱壁内壁面设有凹槽,凹槽内放置有密封圈,所述下箱壁凸出部分与上箱壁凹槽结合,所述变速箱一端设有一油封。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫嵩
申请(专利权)人:山东英特力光通信开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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