用于将线材定张力和定速或定量地供给至纺织机的方法及设备技术

一种用于将纱线定张力和定速或定量地供给至纺织机（T）的方法，该纺织机的加工点远离将纱线（F）从其上退卷的线轴（2）；设置第一供给控制和调节回路，该第一供给控制和调节回路呈现出用于所述纱线（F）的第一张力测量装置和调节装置。形成第二控制回路的一部分的速率测量装置设置在所述点或区域的附近以测量该速率，基于测量到的速率数据来调节纱线供给张力，以在所述加工区域或点处获得所需的预先设定的速率值。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将线材定张力和定速或定量地供给至纺织机的方法及设备
根据独立权利要求的前序部分所述，本专利技术涉及一种用于将纱线供给至纺织机的方法及设备，该方法及设备均将定张力供给的益处(简易处理和无需与该纺织机相互作用)和定速供给的益处(所供给的纱线的数量恒定，因此，在该过程期间，质量高且对于任何速率不规则性的控制良好)自动地结合起来。众所周知，纺织机生产物品所用的纱线必须优选地被以定张力或定速的方式供给至该纺织机以使生产能够在无缺陷的情况下进行。
技术介绍
这种供给由通常用于确保纺织生产过程的质量的已知设备来实现；这是依靠它们的用以实时确保将纱线例如定速供给至纺织机、由此确保定量供给纱线的能力来实现的。然而，这类供给是这样一种技术，该技术可能仅通过依靠使放线装置(takeoff)滚动来供给纱线，这种技术涉及线轴的旋转并且必然不能通过已知的头-尾方法将两个线轴连接在一起。因此，该技术不能使机器不间断地运行，因为该间断对用新线轴替换空线轴而H是必需的。利用越端放线装置(over-end takeoff)的定速供给系统明显地会使若干个线轴能够通过头尾方法被连接在一起，这在任何情况下都会是不适用的，这是因为由于纱线具有固有的弹性，因此它在空线轴与满线轴之间的退卷(unwinding)会导致在取决于它的退卷张力的程度上的纱线伸长；因此定速/量供给会是非常易变的(就所供给的纱线量而言)，纱线量变化量取决于从线轴上退卷的纱线所具有的张力。这类供给还对于与纺织机进行的必不可少的相互作用具有限制:在这方面，根据所需的拉伸比，控制单元必须时刻获知纺织机的收集率或利用率，以便使线轴或绕线筒(bobbin)附近的旋转构件的设定点自身适应于(加工点或区域处的)收集率。因此，该系统必须以与该纺织机电气对称的方式工作。US6676054描述了一种用于在头尾形式的情况下利用越端放线方法将纱线从线轴上退卷的方法。这是通过将从其上退卷每条纱线的线轴以与对应的导纱构件有关的特定方式定位来实现的，该特定方式用以为了减小纱线退卷张力在满线轴与空线轴之间的变化并由此减小通过与在陶瓷点或转换点(passage point)处的导纱器的接触而产生的摩擦力的变化来确定最佳的角度和距离。然而，所述专利并未描述与所述纱线由于线轴与该纱线所供给的纺织机的加工插入区或点之间的距离而经历的速率和张力变化有关的任何问题，该专利也并未提出任何纱线控制解决方案，该纱线控制解决方案能够使进入机加工区的、特别是进入用于生产卫生巾的机器的机加工区的纱线的速率和张力保持恒定。EP-489307描述了一种用于控制供给至利用纱线的纺织机的至少一种纱线的数量的方法。它包括:第一阶段或自学习阶段，在该阶段中，生产样本物品，对与机器的运行特性有关的数据和与在该第一阶段期间供给至该机器的纱线数量有关的数据进行存储；以及至少一个第二阶段，在该阶段中，生产对应于该样本的物品。在该第二阶段期间，将与这些物品的生产有关的数据(即机器运行数据和为该生产而供给的纱线数量)与存储数据进行比较，随后基于该比较，将纱线供给装置控制成将所述数量在整个生产过程期间保持恒定。该方法通过用于生产过程的控制单元与纺织机的相互作用来实现，使得纱线供给速率与纺织机的纱线吸收率始终处于所需的比率。所述解决方案和其它类似的解决方案并不在将纱线从对应的线轴上退卷之后并且在该纱线进入机器之前提供对于纱线速率的精确控制，而仅仅是提供恒定的“拉伸率”，即机器吸收率(或收集率)与纱线供给速率之间的恒定的比率。该解决方案也不适于通过连续的过程来加工纱线，而是仅通过并且唯一地通过不连续的过程来加工纱线，因此，该解决方案的特征在于包括等周期的重复，例如圆型针织机(中小直径)上的等周期的重复。其它的解决方案也是已知的，这些解决方案倾向于在将纱线供给至纺织机的期间，通过将线轴仔细地“以物理的方式”设置于纺织机来将该纱线所承受的摩擦力减至最低限度。然而，这些解决方案并不对于向纺织机所供给的纱线供给速率(和张力)提供实际控制。以本 申请人:的名义的EP1901984描述了一种用于将纱线以定张力供给至纺织机(例如卫生巾生产机器)的加工点的方法，该加工点远离纱线从其上退卷的线轴或等效支承构件。通过测量纱线张力并将该参数控制和调节成在将纱线从线轴上退卷之后由纺织机即刻开始使用该纱线时的第一预定张力值而在线轴附近对纱线张力进行控制。第二张力测量装置设置在纺织机的附近，以实现对于该参数的控制，该第二张力测量装置用于调节线轴附近的纱线张力；如此一来，通过在使用纺织机的期间更改第一张力值而在机器处获得所需张力。这是通过将在该纺织机的入口处测量到的纱线张力与第二预定张力值相比较来实现的，所述比较用以使得所述测量到的张力值恒定地等于在整个机器使用期所使用的所述第二预定值。与该已知的解决方案相关的所述专利文本描述了一种用于解决使设定纱线张力值在第二测定装置附近是一致的这一问题的方法和对应的设备，但它不能对在这些张力测量设备之后的不同的摩擦力值进行补偿，这种不同的摩擦力值例如由在卫生巾生产机器上使用上胶器所导致或者由于圆型针织机的导纱器所导致。因此，机器下游的摩擦力差异会产生张力增量，由此产生纱线拉伸量的增加(弹性纱线尤为明显)。由此得出结论，在纺织机对其起作用的多种纱线中，这些纱线可全部具有相同的张力，但应当以不同的速率供给(未被该系统所补偿的摩擦张力越高，纱线就越被拉伸，这是因为拉伸在第二张力传感器的下游产生)至该机器，这使成品的最终质量恶化。在审查中的所述专利文本中并未提出对进入机器的纱线的速率进行控制，也未提出对每根供给的纱线的消耗量进行精确控制(即对到达机器的纱线数量进行控制)。US2009/17975描述了一种用于控制张力的方法，利用该张力，将用于制作轮胎的加强线材或缆材卷绕到模壳(form)上。该文本表明缆材或线材可以是单丝的或复丝的，并且可以是诸如织物或金属之类的多种类型的。该现有技术文献描述了一种包括这样一阶段的方法，在该阶段期间，将线材围绕模壳卷绕，在该卷绕期间对该线材张力进行控制和管理。通过补偿环来实现该控制和管理，该补偿环的长度是变化的以抵抗弹簧的作用。US2009/17954描述了一种能够将张力保持恒定的速率控制器；然而，文中并未表明或建议将该速率保持恒定。此外，该现有技术专利既未描述也未提出通过控制和调节纱线张力值来保持恒定的速率，这种调节使测量到的速率能够被保持成在预定值下是一致的。在US2009/179757所述的情况下，纱线供给在定张力的情况下发生，对张力调节点下游的速率进行测量，以便调节所述张力调节点前的纱线供给速率，从而使得沿所供给的纱线出现的张力变化最小化。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种方法和相关的设备，其能够克服用于将纱线供给至纺织机的已知方法的上述限制。另一目的是提供一种上述类型的方法和装置，其能够通过将定张力供给的优点与定速供给的优点相结合来安全可靠地供给纱线，从而克服两种解决方案的各自的限制，特别是当在纺织机与从其退卷纱线的线轴之间的距离很大时(例如，它可以小于I米，但也可以是几十米)，更是如此。另一目的是提供一种方法和设备，其能够通过设置用于纱线特征、即纱线张力和速率的多个调节回路，精确地控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将纱线（F）定张力和定速或定量地供给至纺织机（T）的方法，所述纺织机的纱线加工点远离所述纱线（F）进行退卷的线轴（2）或等效支承构件，为所述纱线（F）设置张力调节装置（4）和第一张力测量装置（4D），以测量张力并且将所述张力调节成在开始使用所述纺织机（T）时预先设定的第一预定值；将所述调节装置（4）和所述第一张力测量装置（4D）连接至控制装置（6）以限定用于将所述纱线（F）供给至所述纺织机的第一控制和调节回路（11）；将速率测量装置（7B）设置于所述纺织机（T）的所述纱线加工点或区域附近并连接至所述控制装置（6）以限定第二控制回路（15），从而测量并因此控制所述纺织机（T）的加工所述纱线的所述加工点或区域附近的速率；将通过所述第二控制回路进行的所述速率控制和测量用于经由所述第一调节回路（11）调节纱线供给张力或纱线供给量，以获得用于所述纱线的所需的和预先设定的速率值或用于在所述加工点处供给的所述纱线的数量的所需的和预先设定的速率值，具有所述纱线（F）在所述速率测量装置（7B）的上游和下游所承受的摩擦力值的补偿，其特征在于，以定张力的方式来控制纱线供给，然后转换至定速供给控制模式，在所述定速供给控制模式期间，出于使在所述机器加工点或区域附近测量到的所述速率值在预先设定值下是一致的目的，所述控制装置（6）作用于所述第一预定张力值，所述速率控制导致使得所述纺织机加工点或区域附近测量到的所述速率值在所述预先设定值下是一致的。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.08 IT MI2011A0010271.一种用于将纱线(F)定张力和定速或定量地供给至纺织机(T)的方法，所述纺织机的纱线加工点远离所述纱线(F)进行退卷的线轴(2)或等效支承构件，为所述纱线(F)设置张力调节装置(4)和第一张力测量装置(4D)，以测量张力并且将所述张力调节成在开始使用所述纺织机(T)时预先设定的第一预定值；将所述调节装置(4)和所述第一张力测量装置(4D)连接至控制装置(6)以限定用于将所述纱线(F)供给至所述纺织机的第一控制和调节回路(11);将速率测量装置(7B)设置于所述纺织机(T)的所述纱线加工点或区域附近并连接至所述控制装置(6)以限定第二控制回路(15)，从而测量并因此控制所述纺织机(T)的加工所述纱线的所述加工点或区域附近的速率；将通过所述第二控制回路进行的所述速率控制和测量用于经由所述第一调节回路(11)调节纱线供给张力或纱线供给量，以获得用于所述纱线的所需的和预先设定的速率值或用于在所述加工点处供给的所述纱线的数量的所需的和预先设定的速率值，具有所述纱线(F)在所述速率测量装置(7B)的上游和下游所承受的摩擦力值的补偿，其特征在于，以定张力的方式来控制纱线供给，然后转换至定速供给控制模式，在所述定速供给控制模式期间，出于使在所述机器加工点或区域附近测量到的所述速率值在预先设定值下是一致的目的，所述控制装置(6)作用于所述第一预定张力值，所述速率控制导致使得所述纺织机加工点或区域附近测量到的所述速率值在所述预先设定值下是一致的。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述所需的和预先设定的速率值是下列情况中的一种: a)在开始使用所述纺织机时所选择并固定的值；或者 b)在纱线供给从定张力转换至定速的阶段之后，由所述控制装置(6)自学习的值；或者 c)是可编程的和/或是所述纺织机(T)的运行状态的函数的值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以与所述纺织机的所述运行状态无关的方式对所供给的所述纱线(F)的张力进行干预。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述纺织机的加工所供给的纱线的点或区域附近实施纱线张力的测量、纱线张力的调节和纱线供给速率的测量。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一张力测量装置(4D)处设置速率测量装置(4C)，形成所述第一个控制回路(11)的一部分，在所述纱线加工点或区域附近设置的所述速率测量装置(7B)处设置第二张力测量装置(7A)，这些第二张力测量装置是所述第二控制回路(15)的一部分，所述第一回路(11)的所述速率测量装置(4C)限定了第一速率测量装置并且所述第二回路的所述速率测量装置(7B)限定了所述第二速率测量装置。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对供至所述纺织机(T)的所述加工区域的纱线供给进行控制的封闭的所述第一回路(11)设置在所述线轴(2)附近，封闭的所述第二回路(15)基于在所述加工点或区域附近测量到的所供给的纱线(F)的速率数据或数量数据，所述第二回路基于预先设定的和/或可编程的速率值运行，只要测量到的速率值不同于所述预先设定值，所述控制装置(6)就进行干预，所述干预产生警告和/或错误信号，并且只要在所述纺织机(T)附近测量到的所述速率值不被保持处于所述预先设定的/或可编程的值，所述控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂齐亚诺·巴雷亚，
申请(专利权)人：BTSR国际股份公司，
类型：
国别省市：