一种高性能绝缘垫片制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。本发明专利技术揭示了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能绝缘垫片
本专利技术涉及一种绝缘垫片，尤其涉及一种综合物理性能优良的绝缘垫片，属于绝缘材料
。
技术介绍
绝缘垫片由复合绝缘体材料精密切割而成，绝缘垫片安装使用方便、密封性能优异，可在热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、超低温液体等环境中使用。适用于各种管道、阀门、泵、换热器、冷凝器、压力容器、塔人孔、水位计、液位计等，适用范围广泛。为了增强绝缘垫片的机械性能以及耐电压击穿性能，人们通常在绝缘垫片内增设中间层，而中间层的材质大多为玻璃纤维。玻璃纤维材质虽然具有良好的强度和绝缘性能，但导热性能较差，在冷热交替过程中容易发生脆裂现象，影响绝缘垫片整体的使用性能。绝缘垫片上、下两层的材质则大多为硅橡胶，硅橡胶具有优异的耐热、耐寒、耐臭氧及耐大气老化等性能，但其抗张力和抗撕裂强度较差，常温下的物理机械性能不及大多数合成橡胶。综上所述，绝缘垫片在材质选用上还有待改进，其综合性能还有待进一步提高。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，材质选配得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，赋予了绝缘垫片良好的强度和稳定物理性能，使其使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。本专利技术是一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述的上层材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.1-0.12mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的中间层为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织物层，其成型厚度约为0.07-0.08mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的导热碳纤维和玻璃纤维的百分含量比例约为15%-20%:80%-85%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的下层材质选用乙烯基硅橡胶，厚度约为0.08-0.1mm0在本专利技术一较佳实施例中，所述的胶合剂为热固型绝缘胶，通常可选用环氧类粘胶或聚氨酯类粘胶。本专利技术揭示了一种高性能绝缘垫片，该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例高性能绝缘垫片的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、上层，2、中间层，3、下层。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高性能绝缘垫片的结构示意图；该绝缘垫片包括上层1、中间层2和下层3，所述的上层I和下层3均为绝缘橡胶层，所述的中间层2为高密度纤维层，所述的中间层2与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。本专利技术提及的高性能绝缘垫片中，上层I材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.12mm，该层具有良好的耐油、耐老化、耐化学腐蚀性能，且电绝缘性能和抗撕裂性能突出；下层3材质选用乙烯基硅橡胶，厚度约为0.08mm，该层材质具有防潮、耐高低温、耐电弧、耐老化以及压缩变形量小等优点.中间层2为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织物层，两种纤维的百分含量比例约为18%-20%:80%-82%，碳纤维的单丝丝径约为0.001mm，玻璃纤维的单丝丝径约为0.002mm ;中间层2的制备过程如下:首先，采用并条工艺，将6根碳纤维单丝并为I股纱线条，将3根玻璃纤维单丝并为I股纱线条；然后，按照1:4的股数比，将两种纤维条进行混纺并条，制得丝径约为0.025mm的混纺纱线条；最后，通过经纬机织工艺将混纺纱线条机织成型，其经纬股数比为1:2，机织密度为196:224，中间层的成型厚度约为0.07-0.08mm。胶合剂为热固型绝缘胶，通常可选用环氧类粘胶或聚氨酯类粘胶；粘结过程如下:首先，将胶合剂涂覆在下层3上表面，涂层厚度约为0.01mm，涂覆后静置3分钟；然后，将中间层2贴附至下层3上，并施加外力，外力大小约为10N，持续时间约为12分钟；接着，在上层I下表面重复涂胶操作；最后，将上层I贴附到中间层2上表面，并施加外力，外力大小约为15N，持续时间约为10分钟。粘合完成后还需安排热压定型处理,复合层定型厚度约为0.24-0.26mm ;最后,在垫片切割机上按照所需规格进行切制，制得高性能绝缘垫片。本专利技术揭示了一种高性能绝缘垫片，其特点是:该绝缘垫片结构设计合理，选材得当，绝缘垫片具有良好的耐热、耐寒以及抗压和抗撕裂能力，且绝缘性能稳定；同时，中间层为高密度纤维层，兼顾了绝缘垫片良好的强度及稳定物理性能，使绝缘垫片的使用寿命更为持久，适用范围更为广泛。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能绝缘垫片，其特征在于，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。

【技术特征摘要】
1.一种高性能绝缘垫片，其特征在于，该绝缘垫片包括上层、中间层和下层，所述的上层和下层均为绝缘橡胶层，所述的中间层为高密度纤维层，所述的中间层与上、下层之间采用胶合剂粘合连接。2.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的上层材质可选用氯化乙丙橡胶热或塑性乙丙橡胶，厚度约为0.1-0.12mm。3.根据权利要求1所述的高性能绝缘垫片，其特征在于，所述的中间层为导热碳纤维和玻璃纤维的混纺织...

【专利技术属性】
技术研发人员：周巧芬，
申请(专利权)人：昆山市奋发绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：