一种特氟龙辊筒及其生产工艺制造技术

本申请涉及辊筒生产技术领域，更具体地说，它涉及一种特氟龙辊筒及其生产工艺。一种特氟龙辊筒，包括辊芯、橡胶层和特氟龙涂层，橡胶层包覆在辊芯上，特氟龙涂层涂覆在橡胶层上；橡胶层采用的橡胶为环氧化丁腈橡胶；特氟龙涂层采用的涂料由包含以下重量份的原料组成：水性聚四氟乙烯乳液100份、水性聚氨酯树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙辊筒及其生产工艺


[0001]本申请涉及辊筒生产
，更具体地说，它涉及一种特氟龙辊筒及其生产工艺。

技术介绍

[0002]辊筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中，辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力辊筒和无动力辊筒；按结构形式分为柱形辊筒和锥形辊筒。
[0003]当辊筒应用于塑料生产行业时，在生产过程中往往会有高温的熔融塑料挤流到辊筒表面，这些熔融塑料容易粘附在辊筒表面，影响辊筒的使用，严重时甚至会导致生产设备发生故障、停止生产。
[0004]目前，行业中通常采用在辊筒表面涂覆特氟龙(又称聚四氟乙烯)涂料的方式去提高辊筒的抗粘性，以降低熔融塑料与辊筒之间的粘附强度。然而，特氟龙涂料与辊筒表面的附着性能通常不佳，在长期使用过程中可能会从辊筒表面脱落，从而影响辊筒的使用。

技术实现思路

[0005]为了解决特氟龙涂层与辊筒之间附着性能不佳的问题，本申请提供一种特氟龙辊筒及其生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种特氟龙辊筒，采用如下的技术方案：一种特氟龙辊筒，包括辊芯、橡胶层和特氟龙涂层，所述橡胶层包覆在所述辊芯上，所述特氟龙涂层涂覆在所述橡胶层上；所述橡胶层采用的橡胶为环氧化丁腈橡胶；所述特氟龙涂层采用的涂料由包含以下重量份的原料组成：水性聚四氟乙烯乳液100份、水性聚氨酯树脂30
‑
50份、水性丙烯酸树脂20
‑
40份、氨基树脂15
‑
30份、成膜助剂20
‑
40份、水150
‑
300份。
[0007]通过采用上述技术方案，采用水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和氨基树脂与水性聚四氟乙烯乳液共混制得涂料，水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和氨基树脂上含有活性基团(氨基、羧基等)，一部分活性基团互相交联，形成交联网络，得到力学性能较佳，不易开裂的涂层；另一部分活性基团与环氧化丁腈橡胶的环氧基团反应，使得涂层与橡胶层之间具有较强的附着力，从而解决了特氟龙涂层与辊筒之间附着性能不佳的问题。
[0008]优选的，所述水性聚氨酯树脂的重量份为40
‑
50份。
[0009]优选的，所述氨基树脂的重量份为25
‑
30份。
[0010]优选的，所述涂料的原料中还包括5
‑
15份填料，所述填料为氧化石墨烯、羟基化碳纳米管、纳米二氧化硅、高岭土中的一种或多种。
[0011]通过采用上述技术方案，上述填料能够填充入上述交联网络中，提高交联网络的致密性；填料表面的活性基团既能够与涂料体系中的活性基团交联，提高交联网络结构的稳定性，又能够与橡胶层表面的活性基团交联，填料的加入不仅提高了涂层的力学性能，还
提高了涂层与辊筒之间的附着性能。
[0012]优选的，所述填料为氧化石墨烯和/或纳米二氧化硅。
[0013]通过采用上述技术方案，氧化石墨烯和纳米二氧化硅在提高特氟龙涂层与辊筒之间附着性能方面协同增效。
[0014]优选的，所述填料经过超支化聚酯改性处理，为改性填料；所述超支化聚酯为端羟基超支化聚酯、端羧基超支化聚酯、端氨基超支化聚酯中的一种或多种。
[0015]通过采用上述技术方案，上述改性填料的表面接枝有上述超支化聚酯，具有以下作用：第一，提高了填料在涂料体系中的分散性能，使得填料在涂层中均匀分散，进一步提高了涂层的力学性能；另一方面，改性填料表面的超支化聚酯上具有大量的活性基团和支链，大量的活性基团能够与其他的活性基团交联，多个支链能够与其余链段物理缠结，从而进一步提升了涂层的力学性能以及涂层与橡胶层的附着力。
[0016]优选的，所述填料为高岭土通过采用上述技术方案，高岭土具有层状结构，超支化聚酯的支链以及涂层体系中其余物料的链段可以插入高岭土的层状结构中，提高了涂层的力学性能，尤其是提高其韧性、提高其抗开裂性能。
[0017]优选的，所述涂料的原料中还包括10
‑
30份植酸。
[0018]通过采用上述技术方案，植酸分子上含有多个活性基团，一部分活性基团能够参与涂层交联网络结构的交联，提高其结构稳定性，另一部分活性基团能够与橡胶层表面的活性基团键合，进一步提高涂层与橡胶层之间的附着力。
[0019]优选的，所述植酸的重量份为20
‑
30份。
[0020]第二方面，本申请提供一种特氟龙辊筒的生产工艺，采用如下的技术方案：一种特氟龙辊筒的生产工艺，包括如下步骤：将橡胶包覆在辊芯上，形成橡胶层，再将涂料涂覆在橡胶层上，干燥，得到特氟龙辊筒。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请采用水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和氨基树脂与水性聚四氟乙烯乳液共混制得涂料，水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和氨基树脂上含有活性基团(氨基、羧基等)，一部分活性基团互相交联，形成交联网络，得到力学性能较佳，不易开裂的涂层；另一部分活性基团与环氧化丁腈橡胶的环氧基团反应，使得涂层与橡胶层之间具有较强的附着力，从而解决了特氟龙涂层与辊筒之间附着性能不佳的问题。
[0022]2、本申请中优选采用经过超支化聚酯改性处理的高岭土作为填料加入涂料中，高岭土具有层状结构，超支化聚酯的支链以及涂层体系中其余物料的链段可以插入高岭土的层状结构中，提高了涂层的力学性能，尤其是提高其韧性、提高其抗开裂性能。
具体实施方式
[0023]以下结合实施例对本申请做进一步详细说明。
[0024]若无特殊说明，以下实施例以及对比例中所用的原料规格详见表1。
[0025]表1.原料规格信息原料规格
水性聚四氟乙烯液牌号：D310丁腈橡胶型号：1052消泡剂型号：BYK020流平剂型号：BYK333水性聚氨酯树脂牌号：KBL
‑
411水性丙烯酸树脂型号：LP
‑
604氨基树脂牌号：CYMEL 303LF端羧基超支化聚酯型号：HyPer C102端羟基超值化聚酯型号:H303环氧化丁腈橡胶的制备例制备例A环氧化丁腈橡胶，按照如下步骤制得：取5kg丁腈橡胶加入30kg氯苯中，加入2kg乙酸搅拌均匀，再加入3kg过氧化氢，升温至60℃，保温反应6h，冷却至25℃，用无水乙醇洗涤3次，烘干，得环氧化丁腈橡胶。
[0026]改性填料的制备例制备例a改性填料，按照如下步骤制得：将1kg氧化石墨烯加入5kg去离子水中，超声分散30min，加入2kg端羟基超支化聚酯，升温至55℃，在55℃下超声分散5h，降温至25℃，离心分离，干燥，得到改性填料。
[0027]制备例b改性填料，按照如下步骤制得：将1kg高岭土加入5kg去离子水中，超声分散30min，加入2kg端羟基超支化聚酯，升温至55℃，在55℃下超声分散5h，降温至25℃，离心分离，干燥，得到改性填料。
[0028]制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙辊筒，其特征在于：包括辊芯、橡胶层和特氟龙涂层，所述橡胶层包覆在所述辊芯上，所述特氟龙涂层涂覆在所述橡胶层上；所述橡胶层采用的橡胶为环氧化丁腈橡胶；所述特氟龙涂层采用的涂料由包含以下重量份的原料组成：水性聚四氟乙烯乳液100份、水性聚氨酯树脂30
‑
50份、水性丙烯酸树脂20
‑
40份、氨基树脂15
‑
30份、成膜助剂20
‑
40份、水150
‑
300份。2.根据权利要求1所述的一种特氟龙辊筒，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂的重量份为40
‑
50份。3.根据权利要求1所述的一种特氟龙辊筒，其特征在于：所述氨基树脂的重量份为25
‑
30份。4.根据权利要求1所述的一种特氟龙辊筒，其特征在于：所述涂料的原料中还包括5
‑
15份填...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊君，周巧芬，
申请(专利权)人：昆山市奋发绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：