一种高绝缘性能接线法兰制造技术

技术编号:13434566 阅读:75 留言:0更新日期:2016-07-30 16:21
一种高绝缘性能接线法兰,所述接线法兰包括绝缘外壳和至少一根高压导体,所述绝缘外壳包裹在每根所述高压导体外围,所述高压导体两端穿出所述绝缘外壳;所述绝缘外壳环围着所述高压导体,还设置有由环形凸起构成的裙边,在所述接线法兰安装在接地金属板上时,所述裙边介于所述接地金属板与所述高压导体之间。本实用新型专利技术设置裙边,增加了高压导体对地的爬电距离,有效抑制了爬电的发生;本实用新型专利技术设置接地屏蔽网,人为的引导电场线集中在高压导体与接地屏蔽网之间的绝缘材料中,使接地金属板尖角处的电场强度大大降低,避免在雷电冲击耐压试验时,发生放电事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于中压六氟化硫充气开关设备(BFC)中的,用于不同气室间一次母线转接的接线法兰。
技术介绍
BFC是我司自主研发的一种中压六氟化硫充气开关设备,六氟化硫气体是一种化学性能稳定、无色、无臭、无味、无毒的惰性气体,具有很高的介电强度和优良的灭弧性能、绝缘性能,在均匀电场中绝缘性能约是空气的3倍,且不会老化变质,常被用作高压开关设备、大容量变压器设备等的绝缘材料。与一般的空气绝缘开关设备相比,六氟化硫充气开关设备有着众多的优势。BFC的结构如图1所示,主要由四部分组成,分别为前柜1、上气室2、下气室4和气室底座5,前柜1用来安装二次元件、接线端子及断路器与隔离刀的操作机构;上气室2用于安装进线母排与隔离刀;下气室4用于安装断路器开端部分、电流互感器及电缆锥等;气室底座5用于支撑气室及电缆出线。BFC的气室分为两部分,即图1中的上气室2和下气室4,气室本身是一个严格密封的空间,里面充有一定压强(0.05兆帕)的六氟化硫气体以实现绝缘。两气室2、4之间由中间隔板6隔离,中间隔板6中部设有开孔,接线法兰3安装在所述开孔中。如图1、2、3、4所示,接线法兰3由高压导体31和绝缘外壳32组成,绝缘外壳32包裹在高压导体31外围,高压导体31两端穿出绝缘外壳32,上端伸入上气室2、下端伸入下气室4,用于连接两个气室2、4的一次母线。接线法兰3的绝缘外壳32通过螺栓安装在中间隔板6上,中间隔板6为金属材质,又称为接地金属板,它与BFC的接地外壳相连。电力设备在电力系统中运行时,除承受正常的工频电压外,还可能受到暂时过电压如雷电过电压的袭击,这些过电压可能对设备的绝缘性破坏较大。工程上,为了考验电力设备耐受雷电过电压的能力,必须进行雷电冲击耐压试验。虽然雷电冲击对产品的绝缘性有着严峻的考验,但是对于产品的运行具有十分重要的意义,必须严格按照标准执行。现有的接线法兰,,由于接线法兰3中部的高压导体31距离接地金属板6的距离较近,且接地金属板6的边缘处存在尖角,在这些尖角处电场分布极度不均匀,雷电冲击耐压试验时,易发生放电事故。本技术主要针对该问题进行研究和分析,以使接线法兰在雷电冲击耐压试验时能顺利通过。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高绝缘性能接线法兰,以使采用本技术接线法兰的BFC能顺利通过雷电冲击耐压试验,满足相关标准的要求。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种高绝缘性能接线法兰,所述接线法兰包括绝缘外壳和至少一根高压导体,所述绝缘外壳包裹在每根所述高压导体外围,所述高压导体两端穿出所述绝缘外壳;其特征在于,所述绝缘外壳环围着所述高压导体,还设置有由环形凸起构成的裙边,在所述接线法兰安装在接地金属板上时,所述裙边介于所述接地金属板与所述高压导体之间。所有所述高压导体都设置在所述裙边内侧。所述接线法兰包括三根高压导体,每根所述高压导体外分别环围着一个所述裙边。所述接线法兰还包括接地屏蔽网,所述接地屏蔽网沿着所述裙边设置,埋在所述裙边内,且介于所述接地金属板与所述高压导体之间。所述接地屏蔽网靠近所述裙边的外环面设置。所述裙边靠近所述接地金属板设置。所述绝缘外壳边缘形成用于与所述接地金属板配合安装的法兰盘,所述接地屏蔽网通过导体与所述法兰盘上的安装孔相连,以便通过连接接地金属板和接线法兰的螺栓直接接地。相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:本技术设置裙边,增加了高压导体对地的爬电距离,有效抑制了爬电的发生;另外,本技术设置接地屏蔽网,根据电场线的原理,电场线从高电位即接线法兰中间的高压导体出发,到接地屏蔽网结束,本技术人为的引导电场线集中在高压导体与接地屏蔽网之间的绝缘材料中,使接地金属板尖角处的电场强度大大降低,避免在雷电冲击耐压试验时,发生放电事故。附图说明图1为现有技术中BFC开关设备的结构示意图;图2为现有接线法兰的仰视图;图3为现有接线法兰的主视图;图4为现有接线法兰的剖视图;图5为本技术较佳实施例的接线法兰的仰视图;图6为本技术较佳实施例的接线法兰的主视图;图7为本技术较佳实施例的接线法兰的剖视图;图8为图7中a部位的放大图;图9为本技术另一实施例的接线法兰的仰视图。具体实施方式本实施例的接线法兰是在现有接线法兰的基础上,增加了裙边设计和接地屏蔽网设计,从而增大了现有接线法兰的爬电距离,并改善了现有接线法兰电场分布的均匀性,从而使本技术的接线法兰顺利通过雷电冲击耐压试验,满足相关标准的要求。下面结合具体实施例和附图对本技术的接线法兰作进一步详细描述。如图5~8所示,本实施例的接线法兰3包括绝缘外壳32和三根高压导体31,三根高压导体31分别与一次母线的A、B、C三相对应。绝缘外壳32包裹在每根高压导体31外围,高压导体31两端穿出绝缘外壳32,以便连接上、下气室的一次母线。绝缘外壳32边缘形成用于与接地金属板6配合安装的法兰盘321。绝缘外壳32上环围着高压导体31,还设置有由环形凸起构成的裙边322,裙板322与绝缘外壳32合为一体。在接线法兰3安装在接地金属板6上时,裙边322介于接地金属板6与高压导体31之间,见图7所示。本实施例中,如图5、6所示,每根高压导体31外均环围着一个裙边322。在其它实施例中,一个裙边322还可以环围一个以上的高压导体31,如图9所示,该实施例中的裙边322环围着3根高压导体31。本实施例中,接线法兰3还包括接地屏蔽网323,如图7、8所示,接地屏蔽网323沿着裙边322设置,埋在裙边322内,且介于接地金属板6与高压导体31之间。本技术中的介于两者之间,是指排除接线法兰3的绝缘外壳32外,接地屏蔽网323或裙边322的设置,使所述接地金属板6与所述高压导体31不会直接相对。本技术的埋意思是,接地屏蔽网323的外表面依然有绝缘层包裹。为了尽量增大高压导体31与接地屏蔽网323之间的距离,防止它们之间的绝缘层被击穿,如图7所示,接地屏蔽网323靠近裙边322的外环面设置,裙边322靠近接地金属板6设置。为了使接地屏蔽网323的接地操作更加方便,本实施例的接地屏蔽网323通过导体324与法兰盘321上的安装孔325相连,如图5、7所示。图7、8中327表示用于接线法兰3与接地金属板6之间密封安装的密封槽。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高绝缘性能接线法兰,所述接线法兰包括绝缘外壳和至少一根高压导体,所述绝缘外壳包裹在每根所述高压导体外围,所述高压导体两端穿出所述绝缘外壳;其特征在于,所述绝缘外壳环围着所述高压导体,还设置有由环形凸起构成的裙边,在所述接线法兰安装在接地金属板上时,所述裙边介于所述接地金属板与所述高压导体之间。

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘性能接线法兰,所述接线法兰包括绝缘外壳和至少一根高压导
体,所述绝缘外壳包裹在每根所述高压导体外围,所述高压导体两端穿出所述绝
缘外壳;
其特征在于,所述绝缘外壳环围着所述高压导体,还设置有由环形凸起构成
的裙边,在所述接线法兰安装在接地金属板上时,所述裙边介于所述接地金属板
与所述高压导体之间。
2.根据权利要求1所述的高绝缘性能接线法兰,其特征在于,所有所述高压
导体都设置在所述裙边内侧。
3.根据权利要求2所述的高绝缘性能接线法兰,其特征在于,所述接线法兰
包括三根高压导体,每根所述高压导体外分别环围着一个所述裙边。
4.根据权利要求3所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯立伟郭福桂马开春徐礼烽刘小平李元鹏
申请(专利权)人:广州白云电器设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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