应用于电动EGR阀的密封隔热垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，包括由不锈钢密封板和设置在不锈钢密封板上方的隔热散热层构成的垫片主体，垫片主体上开设有穿过电动EGR阀中心杆的中心杆通孔；所述不锈钢密封板的周边设置有朝向隔热散热层并用于将隔热散热层压紧在不锈钢密封板上的卡扣。本实用新型专利技术的应用既可以简化阀体结构，减轻阀体重量，又可以隔绝废气腔中气体的高温，增强隔热效果，从而提高EGR阀的可靠性和使用寿命。

Sealing thermal insulation gasket for electric EGR valve

Sealing gasket of the utility model discloses an electric valve used in EGR, including the heat radiating layer is made of stainless steel and stainless steel sealing plate arranged in the sealing plate above a gasket gasket is arranged on the main body, through the center of the center of EGR electric valve rod rod through hole; the periphery of the sealing plate is provided with a stainless steel the heat insulation and heat dissipation layer and is used for heat insulation and heat dissipation layer is pressed on the stainless steel sealing plate buckle. The utility model has the advantages that the structure of the valve body can be simplified, the weight of the valve body can be reduced, the high temperature of the gas in the exhaust gas chamber can be isolated, and the heat insulation effect can be enhanced, thereby improving the reliability and the service life of the EGR valve.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机尾气排放控制
，特别是一种发动机尾气排放废气再循环系统中电动EGR阀的隔热垫片。
技术介绍
EGR阀在发动机废气再循环系统中起到调节再循环废气流量的执行元件作用。汽油机电动EGR阀是EGR阀的一种，其工作原理是：利用通电线圈产生磁场，随着匀铁在上、下导磁板间上下吸合从而驱动中心杆上下运动，形成不同供电电压下电磁场力与匀铁自重、回位弹簧阻力及其他摩擦阻力达到力平衡时的位移开度，以满足不同的废气流量要求。一般电动EGR阀有热端和冷端两种布置方式，即废气先经过EGR阀再经过冷却器或者废气先经过冷却器再经过EGR阀。冷端的EGR阀由于所进废气温度较低，在低温状态下容易产生结焦，影响阀的使用寿命。热端的EGR阀由于排温比较高，不会产生结焦，但是由于废气温度长期达到450℃以上，对EGR阀的结构及材料要求会比较高。目前为满足热端的工作环境要求，阀体通常采用铸铁材料制作，使得阀体比较笨重，长时间的恶劣工况对阀的耐久性及可靠性都会产生很大影响。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，既可以简化阀体结构，减轻阀体重量，又可以隔绝废气腔中气体的高温，从而提高EGR阀的可靠性。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，包括由不锈钢密封板和设置在不锈钢密封板上方的隔热散热层构成的垫片主体，垫片主体上开设有穿过电动EGR阀中心杆的中心杆通孔；所述不锈钢密封板的周边设置有朝向隔热散热层并用于将隔热散热层压紧在不锈钢密封板上的卡扣。上述应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，所述隔热散热层为石墨层。上述应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，所述不锈钢密封板上固定设置有用于对石墨层进行加强紧固的不锈钢骨架。上述应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，所述不锈钢密封板为8字形片状结构。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术可以替代原有阀体的上半部分压紧在阀体废气腔上方的阀体上，垫片中的石墨层可以阻隔废气的高温，保护EGR阀的动力源不受高温影响，提高了电动EGR阀的使用寿命及可靠性。采用本技术，可简化阀体模具结构及加工工艺，从而减轻阀体重量，降低了阀体的原料成本及加工成本。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1的剖视图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术安装在电动EGR阀上的状态图。其中： 1.中心杆导向套；2.压板总成；3.阀体；4.垫片主体；41.不锈钢骨架；42.石墨层；43.不锈钢密封板；44.中心杆通孔；45.卡扣。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，包括垫片主体4，垫片主体上开设有中心杆通孔44，用于配装电动EGR阀中心杆； 垫片主体4的结构如图1至图3所示，包括不锈钢密封板43、隔热散热层以及不锈钢骨架41，不锈钢骨架41固定设置在不锈钢密封板43上，并与隔热散热层嵌套设置，不锈钢密封板43的周边设置有若干卡扣45，卡扣45朝向隔热散热层设置，用于将隔热散热层压紧在不锈钢密封板上。本实施例中，锈钢密封板43为8字形片状结构，隔热散热层为石墨层42。制作本技术时，将石墨层压制在不锈钢骨架内，保证石墨层的牢固性，然后通过卡扣与不锈钢密封板卡扣在一起。本技术使用时，将电动EGR阀的中心杆穿过垫片主体4的中心杆通孔44后，使垫片主体的边缘落于中心杆导向套1和设置废气腔的阀体3上方，此时不锈钢密封板43面朝下，与阀体3的上端面贴合，对腔内废气进行密封，避免废气从接触面上泄漏，可以阻隔不锈钢片传递过来的废气温度，保护上方的动力源不受高温影响；然后通过压板总成2将垫片主体压制在中心杆导向套1和设置废气腔的阀体3上方，通过螺钉将压板总成2与阀体3锁紧，从而压紧垫片主体4，利用不锈钢的弹性使垫片主体4与阀体3形成密封面，如图1所示，从而实现密封隔热功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，其特征在于：包括由不锈钢密封板（43）和设置在不锈钢密封板上方的隔热散热层构成的垫片主体（4），垫片主体上开设有穿过电动EGR阀中心杆的中心杆通孔（44）；所述不锈钢密封板（43）的周边设置有朝向隔热散热层并用于将隔热散热层压紧在不锈钢密封板上的卡扣（45）。

【技术特征摘要】
1.应用于电动EGR阀的密封隔热垫片，其特征在于：包括由不锈钢密封板（43）和设置在不锈钢密封板上方的隔热散热层构成的垫片主体（4），垫片主体上开设有穿过电动EGR阀中心杆的中心杆通孔（44）；所述不锈钢密封板（43）的周边设置有朝向隔热散热层并用于将隔热散热层压紧在不锈钢密封板上的卡扣（45）。2.根据权利要求1所述的应用于电动EG...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓斌，
申请(专利权)人：无锡隆盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32