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一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片制造技术

技术编号:13159680 阅读:84 留言:0更新日期:2016-05-10 08:03
本发明专利技术公开了一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其原料按重量份包括:顺丁橡胶30~60,氟橡胶15~35,三元乙丙橡胶10~20,聚氯乙烯树脂20~40,酚醛树脂2~6,硫磺0.5~2.5,二丙烯酸锌0.5~1.5,氧化锌1~3,聚乙烯基甲醚0.5~2.5,1,3-聚乙二醇2~6,N,N’-二(2-羟丙基)苯胺0.5~2.5,改性二氧化硅40~60,十二羰基三铁5~15,锌铁氧体1~5,氧化铁红5~12,纳米二氧化硅5~12,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5~2.5,滑石粉5~15,硬酯酸锌1~3,聚乙烯蜡0.5~2.5等。本发明专利技术耐高温、减震、耐撕裂性能优秀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减震器用橡胶垫片
,尤其涉及一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片
技术介绍
车辆在行驶过程中,由于路面的凹凸不平等众多因素激起汽车的振动,这种由于道路的凹凸不平而引起的冲击和振动,通过车轮传递到悬架,然后在由悬架传递到车身,从而引起驾驶人员及其乘坐人员的振动,当然也对货物形成冲击,这种振动大大的降低了车辆行驶的平稳性,振动影响着人的舒适性,工作效率和健康。随着人们生活水平的提高,对于减震器用橡胶垫片在整车中的表现也越来越挑剔,传统的减震器用橡胶垫片容易产生激振和疲劳,减震性能差,且不耐高温,力学性能较差。
技术实现思路
本专利技术提出了一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,耐高温、减震性、耐撕裂性能极好,力学性能优异。本专利技术提出的一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其原料按重量份包括:顺丁橡胶30?60份,氟橡胶15?35份,三元乙丙橡胶10?20份,聚氯乙烯树脂20?40份,酚醛树脂2?6份,硫磺0.5?2.5份,二丙烯酸锌0.5?1.5份,氧化锌1?3份,聚乙烯基甲醚0.5?2.5份,1,3-聚乙二醇2?6份,N,N’ -二 (2-羟丙基)苯胺0.5?2.5份,改性二氧化硅40?60份,十二羰基三铁5?15份,锌铁氧体1?5份,氧化铁红5?12份,纳米二氧化硅5?12份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5?2.5份,滑石粉5?15份,硬酯酸锌1?3份,聚乙烯蜡0.5?2.5份,松香0.5?2.5份,蜂蜡0.5?2.5份,邻苯二甲酸二丁酯1?3份,癸二酸二辛酯1?3份,抗氧剂1?3份。优选地,顺丁橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂、酚醛树脂的重量比为40?50:20?26:14?16:30?35:4?50优选地,改性二氧化硅、十二羰基三铁、锌铁氧体、氧化铁红、纳米二氧化硅、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、滑石粉的重量比为50?56:8?12:2?2.6:6?10:8?10:1?1.8:6?10。优选地,改性二氧化硅、顺丁橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶的重量比为50?56:40?50:20?26:14?16。优选地,所述的耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其原料按重量份包括:顺丁橡胶40?50份,氟橡胶20?26份,三元乙丙橡胶14?16份,聚氯乙烯树脂30?35份,酚醛树脂4?5份,硫磺1?1.6份,二丙烯酸锌0.8?1.2份,氧化锌1.6?2份,聚乙烯基甲醚2?2.3份,1,3-聚乙二醇3?5份,N,N’_二(2-羟丙基)苯胺1.2?1.8份,改性二氧化硅50?56份,十二羰基三铁8?12份,锌铁氧体2?2.6份,氧化铁红6?10份,纳米二氧化硅8?10份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1?1.8份,滑石粉6?10份,硬酯酸锌2?2.8份,聚乙烯蜡1?1.6份,松香0.6?1份,蜂蜡1?1.8份,邻苯二甲酸二丁酯2?2.8份,癸二酸二辛酯1.5?2份,抗氧剂1.6?2.2份。优选地,改性二氧化硅采用如下工艺制备:将二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、5A分子筛混合均匀,加入竹叶混合研磨粉碎,送入烧结炉中离心烧结,冷却得到第一预制料;将乙基纤维素、乙醇混合均匀,加入磁性纳米四氧化三铁粒子,超声雾化,干燥得到第二预制料;将二硫化碳、聚丙烯酰胺、氯仿、石油醚混合均匀,氮气保护下加入氢氧化钠溶液,接着搅拌,加入去离子水继续搅拌,滴加盐酸进行搅拌,加入第一预制料、第二预制料、硅烷偶联剂、活性炭、乙醇溶液震荡,过滤,洗涤,干燥得到改性二氧化硅。优选地,改性二氧化硅的制备工艺中,竹叶、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、5A分子筛的重量比为20?45: 40?80: 20?40:4?10:2?6。优选地,改性二氧化硅的制备工艺中,第一预制料、第二预制料、硅烷偶联剂、活性炭的重量比为20?45:15?35:0.5?2.5:5?10。优选地,改性二氧化硅采用如下工艺制备:按重量份将40?80份二氧化硅、20?40份二氧化钛、4?10份氧化铝、2?6份5A分子筛混合均匀,加入20?45份竹叶混合研磨粉碎至100?300微米,送入烧结炉中离心烧结,烧结温度为3000?3400°C,冷却得到第一预制料;按重量份将10?20份乙基纤维素、50?100份乙醇混合均匀,加入15?20份磁性纳米四氧化三铁粒子,超声雾化,干燥得到第二预制料;按重量份将15?20份二硫化碳、50?100份聚丙烯酰胺、10?30份氯仿、20?80份石油醚混合均匀,氮气保护下以1?2份/min的速度加入40?80份质量分数为50?56的%的氢氧化钠溶液,接着30?35°C搅拌1?4h,加入100?180份去离子水继续搅拌15?35min,滴加5?15份质量分数为8?12被%的盐酸进行搅拌,加入20?45份第一预制料、15?35份第二预制料、0.5?2.5份硅烷偶联剂、5?10份活性炭、60?120份质量分数为45?55wt%乙醇溶液震荡60?80min,过滤,洗涤,干燥得到改性二氧化娃。本专利技术采用顺丁橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶协同作为基材,并加入适量聚氯乙烯树脂、酚醛树脂进行配合,所得橡胶垫片不仅减震效果好,而且硬度适中,耐撕裂性能优异,再配合加入硫磺、二丙烯酸锌、氧化锌作为硫化体系,有助于基材与其余原料形成高度交联网络状结构,使所得橡胶垫片减震性能及力学性能进一步增强,其中加入的改性二氧化硅、十二羰基三铁、锌铁氧体、氧化铁红、纳米二氧化硅、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、滑石粉产生协同作用,所得橡胶垫片力学性能及耐高温性极为优异;在改性二氧化硅的制备工艺中,竹叶粉在离心烧结过程中可以高温燃尽脱离,防止竹叶粉形成碳颗粒,从而使第一预制料表面形成网状镂空中空结构,第二预制料为多孔磁性纳米球结构,两者与硅烷偶联剂、活性炭相互配合,比表面积极大,抗压能力好,所得改性二氧化硅具有特殊的表面效应,其反应活性高,吸附能力极强;改性二氧化硅与十二羰基三铁、锌铁氧体、氧化铁红、纳米二氧化硅、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、滑石粉相互配合,在外加磁场的作用下呈链状分布,所得橡胶垫片导热率极好,耐高温、耐撕裂性能极为优异;而改性二氧化硅在异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯作用下有效吸附在顺丁橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶表面,分散性好,热稳定性极高,与硫磺、二丙烯酸锌、氧化锌可协同对基材进行硫化,在增强所得橡胶垫片热稳定性的前提下,所得橡胶垫片力学性能进一步增强。【具体实施方式】实施例1 一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其原料按重量份包括:顺丁橡胶30份,氟橡胶35份,三元乙丙橡胶10份,聚氯乙烯树脂40份,酸醛树脂2份,硫磺2.5份,二丙烯酸锌0.5份,氧化锌3份,聚乙烯基甲醚0.5份,1,3_聚乙二醇6份,N,N’_二 (2-羟丙基)苯胺0.5份,改性二氧化硅60份,十二羰基三铁5份,锌铁氧体5份,氧化铁红5份,纳米二氧化硅12份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5份,滑石粉15份,硬酯酸锌1份,聚乙烯蜡2.5份,松香0.5份,蜂蜡2.5份,邻苯二甲酸二丁酯1份,癸二酸二辛酯3份,抗氧剂1份。实施例2 一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其原料按重量份包括:顺丁橡胶60份,氟橡胶15份,三元乙丙橡胶20份,聚氯乙烯树脂20份,酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温汽车减震器用橡胶垫片,其特征在于,其原料按重量份包括:顺丁橡胶30~60份,氟橡胶15~35份,三元乙丙橡胶10~20份,聚氯乙烯树脂20~40份,酚醛树脂2~6份,硫磺0.5~2.5份,二丙烯酸锌0.5~1.5份,氧化锌1~3份,聚乙烯基甲醚0.5~2.5份,1,3‑聚乙二醇2~6份,N,N’‑二(2‑羟丙基)苯胺0.5~2.5份,改性二氧化硅40~60份,十二羰基三铁5~15份,锌铁氧体1~5份,氧化铁红5~12份,纳米二氧化硅5~12份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5~2.5份,滑石粉5~15份,硬酯酸锌1~3份,聚乙烯蜡0.5~2.5份,松香0.5~2.5份,蜂蜡0.5~2.5份,邻苯二甲酸二丁酯1~3份,癸二酸二辛酯1~3份,抗氧剂1~3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:崇夕山
类型:发明
国别省市:安徽;34

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