片式耐高温承烧板制造技术

技术编号:13362372 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-18 04:01
本实用新型专利技术提供片式耐高温承烧板,它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体,方形主体的四个转角处均采用直边倒角,方形主体的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽,通槽位于相应侧壁的长度方向五分之二处,通槽槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右,通槽宽度为1‑3mm。采用本方案具有结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及承烧板
,尤其是指片式耐高温承烧板
技术介绍
承烧板属于陶瓷窑炉燃烧室支承部件,其目的在于提高承烧板热传导速度,使承烧产品受热均匀,有效降低能耗和加快烧成速度,提高产量;使同一窑烧成的产品无明显色差且变形小,从而提高了产品质量;现有的承烧板大多是采用一体成形的结构,在使用过程中常常因热胀冷缩而破碎,大大增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的片式耐高温承烧板。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:片式耐高温承烧板,它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体,方形主体的四个转角处均采用直边倒角,方形主体的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽,通槽位于相应侧壁的长度方向五分之二处,通槽槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右,通槽宽度为1-3mm。所述的方形主体表面及底部边缘处均采用直边倒角。所述的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上。本技术的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上,这种方式是防止通槽位于同一个转角处时会降低该部分的主体强度,主体边缘的倒角防止搬运时伤手,采用上述结构可以使得承烧板均匀受热,且不会因为热胀冷缩而破碎,保证了本产品在氧化锆作为主要成分的条件下的强度;采用本方案具有结构简单、受热均匀、承热效果好、使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的片式耐高温承烧板包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体1,所述的方形主体1表面及底部边缘处均采用直边倒角,方形主体1的四个转角处均采用直边倒角,方形主体1的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽2,通槽2位于相应侧壁的长度方向五分之二处,通槽2槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一左右,通槽2宽度为1-3mm,所述的四条通槽2分别位于方形主体1的四个不同方向上。本实施例的四条通槽分别位于方形主体的四个不同方向上,这种方式是防止通槽位于同一个转角处时会降低该部分的主体强度,主体边缘的倒角防止搬运时伤手,采用上述结构可以使得承烧板均匀受热,且不会因为热胀冷缩而破碎,保证了本产品在氧化锆作为主要成分的条件下的强度。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
片式耐高温承烧板,其特征在于:它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体(1),方形主体(1)的四个转角处均采用直边倒角,方形主体(1)的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽(2),通槽(2)位于相应侧壁的长度方向五分之二处,通槽(2)槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一至四分之一,通槽(2)宽度为1‑3mm。

【技术特征摘要】
1.片式耐高温承烧板,其特征在于:它包括有采用陶瓷材料一体烧制成形的方形主体(1),方形主体(1)的四个转角处均采用直边倒角,方形主体(1)的四个方向上各设一条上下贯穿的通槽(2),通槽(2)位于相应侧壁的长度方向五分之二处,通槽(2)槽体长度为该侧侧壁长度的五分之一至四分...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯维银
申请(专利权)人:浙江科奥陶业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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