【技术实现步骤摘要】
挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头
本专利技术涉及一种挤出塑料型材的外共挤模头，具体地说是一种挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头。
技术介绍
通常的仿木纹型材采用表面覆膜技术，在覆膜型材中，型材无法一次成型，通常采用二次覆膜，既增加了相应覆膜设备，又增加了二次加工成本。并且覆膜型材的木纹膜不具备抗氧化性，抗紫外线的作用，其寿命较短，易脱落，变色等。目前也有采用外共挤一次成型方式生产仿木纹型材。中国专利技术专利ZL200710047766.5公开了一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法，面料由PVC树脂基料、木纹色母粒和其它助剂组成。这种方法虽然可以生产出仿木纹型材，但型材的木纹杂乱无章且不够清晰，很难形成真实木材的条纹形状。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头，型材共挤面能够形成清晰的倒V形条纹，可以提高型材的仿真度。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:包括共挤预成型板，共挤预成型板上开有与中间型腔相通的共挤流道，所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的分流道、通向型腔共挤面的平铺流道和连通分流道与平铺流道的扇形流道，所述平铺流道截面宽度自中间向两侧逐渐增大，两侧端宽度Hl是中间宽度H的1.2?2倍。由于平铺流道中间窄，两侧宽，两侧压力小，当塑化的面料熔体经过平铺流道时，熔体中粒径较大的木纹色母粒容易向两侧扩散和聚积。并且，当熔体在复合区域附着型材共挤面随着型坯移动时，粒径较大的木纹色母粒受到型腔壁的阻力较大，相对于基料移动速度较小，在型材共挤面上形成由...
【技术保护点】
挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头，包括共挤预成型板(2)，共挤预成型板(2)上开有与中间型腔(8)相通的共挤流道，所述共挤流道包括主流道(22)、向型腔共挤面(81)两侧扩展的分流道(26)、通向型腔共挤面(81)的平铺流道(24)和连通分流道(26)与平铺流道(24)的扇形流道(23)，其特征是：所述平铺流道(24)截面宽度自中间向两侧逐渐增大，两侧端宽度H1是中间宽度H的1.2～2倍。
【技术特征摘要】
1.挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头，包括共挤预成型板(2)，共挤预成型板(2)上开有与中间型腔(8)相通的共挤流道，所述共挤流道包括主流道(22)、向型腔共挤面(81)两侧扩展的分流道(26)、通向型腔共挤面(81)的平铺流道(24)和连通分流道(26)与平铺流...
【专利技术属性】
技术研发人员：查安平，蒋标，徐瑞，陆跃，周珠红，王鑫，
申请(专利权)人：铜陵格瑞特挤出技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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