用于切割注塑透镜的设备制造技术

提供一种用于切割注塑透镜的设备。根据本发明专利技术的一方面，该用于切割注塑透镜的设备切割形成在流道硬化单元的外端并通过浇口一体地连接到流道硬化单元的多个透镜，该设备包括：上移动块，位于流道硬化单元之上，并在竖直方向上运动；多个上刀，形成在上移动块上，具有绕铰链轴旋转的上端，并对应于所述多个透镜；下固定块，位于流道硬化单元之下，并被固定到适当的位置；多个下刀，通过使用至少一个位置控制薄板被固定并安装到下固定块的外侧，所述多个下刀的每个具有凹口部分并对应于所述多个透镜的每个，所述凹口部分具有用于放置浇口的敞开的顶部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于切割注塑透镜(injection molded lens)的设备，更具体地讲，涉及这样一种用于切割注塑透镜的设备，该设备独立地切割通过多个浇口(gate)连接到流道硬化单元(runner hardening unit)的多个透镜，以精确地控制浇口被切割的位置，并防止当浇口被切割时在浇口中产生毛刺(burr)。
技术介绍
通常，塑料透镜(以下被简称为“透镜”)是通过注塑成型(injectionmolding)或注塑压缩成型(injection compression molding)制造的。通过使用模具将液态的塑料合成物强制地注入。通过照射激活能光线(active energyray)(例如，紫外线)加热或硬化被注入塑料合成物的模具。然后，将模具与硬化的塑料合成物分离，从而制造塑料透镜。如图1所示，通过分离模具制造的透镜10通过多个浇口25被连接，在注塑成型期间，所述多个浇口25一体地形成在通过注射塑料合成物成型的流道硬化单元20的外端上。如图2所示，所述多个浇口25通过切割设备同时被切割，以使得多个透镜10与流道硬化单元20分离，所述切割设备包括在竖直方向上可移动的多个上刀31和被固定在适当的位置的多个下刀32。此时，如图3所示，即使所述多个浇口25通过当前的设备被同时切割，从流道硬化单元20的中心C延伸出的假想线与按直线布置的透镜10的每个的中心之间的水平距离L也会由于在注塑成型期间在冷却过程中的不均匀的收缩和在取出过程中的变形而根据所述多个透镜10中的每个变化。此外，当在透镜之间水平距离L变化时，在切割浇口25的位置出现差量(dispersion)，当所述透镜被固定时，出现的差量增加。结果，在被切割之后，透镜中保留的每个浇口25的长度增加或减小。当每个浇口25的长度增加时，透镜10的整个外径增加，从而难以将该-->透镜装配到镜筒的内孔中。当每个浇口25的长度减小时，透镜10的整个外径减小，这导致被装配到内孔中的透镜倾斜，从而使光学性能劣化。此外，当通过使用上刀31和下刀32切割流道硬化单元20的浇口25以分离透镜时，被当上刀31从顶部向底部下落与被固定在适当位置的下刀32交叉时所产生的剪切力切割的浇口25的端部被向下推，或在水平方向上突出，从而产生毛刺。毛刺导致透镜和镜筒的装配可加工性变差或导致装配误差，以及使装配到镜筒中的透镜倾斜。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种用于切割注塑透镜的设备，该设备独立地切割通过浇口连接到流道硬化单元的多个透镜，以精确地控制切割浇口的位置并防止当切割浇口时在浇口中产生毛刺。根据本专利技术的一方面，提供一种用于切割注塑透镜的设备，该设备切割形成在流道硬化单元的外端并通过多个浇口一体地连接到流道硬化单元的多个透镜，所述设备包括：上移动块，位于流道硬化单元之上，并在竖直方向上运动；多个上刀，形成在上移动块上，具有绕铰链轴旋转的上端，并对应于所述多个透镜；下固定块，位于流道硬化单元之下，并被固定到适当的位置；多个下刀，通过使用至少一个位置控制薄板被固定并安装到下固定块的外侧，所述多个下刀的每个具有下凹口部分并对应于所述多个透镜的每个，所述下凹口部分具有用于放置浇口的敞开的顶部。每个上刀可通过支架被可旋转地装配到上移动块，并且被装配到在上移动块中形成的轴孔中的铰链轴可被装配到在支架中形成的铰链孔内。在上移动块和每个上刀之间可形成弹簧构件，以弹性地支撑上刀。下凹口部分可包括当上刀向下移动时与上刀的下端接触的倾斜导向部分，以沿着倾斜导向部分引导上刀。上刀可包括具有敞开的底部和三角形或半圆形截面的上凹口部分以及具有平面或弯曲形状并从上凹口部分延伸到上刀的前表面的切割导向表面，下刀可包括具有浇口被置于其上的具有三角形或半圆形截面的所述下凹口部分以及从所述下凹口部分延伸到下刀的后表面的平面的或弯曲的切割导向表面。-->附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其它方面、特点及其它优点将会变得更加容易理解，其中：图1是示出当注塑成型透镜时被取出的透镜和流道硬化单元的平面图；图2是示出根据现有技术通过上刀和下刀对流道硬化单元和透镜之间的浇口进行切割的状态的视图；图3是示出流道硬化单元的中心和每个透镜的中心之间的水平距离的曲线图；图4是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的整体构造的视图；图5是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的分解透视图；图6是示出与根据本专利技术的示例性实施例的与用于切割注塑透镜的设备分离的上移动块的分解透视图；图7是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的纵向剖视图；图8A是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备中的包括具有三角形截面的凹口部分的上刀和下刀的透视图；图8B是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备中的包括具有半圆形截面的凹口部分的上刀和下刀的透视图。具体实施方式现在将参照附图来详细说明本专利技术的示例性实施例。图4是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的整体构造的视图。图5是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的分解透视图。图6是示出与根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备分离的上移动块的透视图。图7是示出根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备的纵向剖视图。如图4至图7所示，根据本专利技术的示例性实施例的用于切割注塑透镜的设备100独立地切割使流道硬化单元20和透镜10互相连接的浇口25，流道硬化单元20和透镜10在注塑成型透镜之后与模具分离。所述设备100包括-->上移动块110、上刀120、下固定块130和下刀140。上移动块110位于流道硬化单元20之上，在竖直方向上上下运动。优选地，在上移动块110的中部形成有具有预定尺寸的开口115，以防止当上移动块110上下运动以切割浇口时上移动块110和流道硬化单元20之间的抵触。上刀120为多个切割构件。每个切割构件对应于设置在与模具分离的流道硬化单元20中的多个透镜10中的每个。每个上刀120通过使用由紧固构件121a装配的支架121被装配到安装单元(arrangement unit)119，所述安装单元119形成在上移动块110的外侧。装配到轴孔112中的铰链轴114被装配到穿透支架121形成的铰链孔122中，所述轴孔112形成于形成在上移动块110的每侧上的凸台中。按照这种方式，上刀120可绕着铰链轴114旋转。此外，弹簧构件125形成在上移动块110和每个上刀120之间，以弹性地支撑上刀120。优选地，弹簧构件125由拉伸弹簧构件形成，其一端被固定到上移动块110，另一端被固定到上刀120。下固定块130位于流道硬化单元20之下，并被固定到适当的位置。所述多个下刀140形成在下固定块130的外侧。所述多个下刀140的每个对应于所述多个上刀120的每个。每个下刀140通过至少一个位置控制薄板145固定到下固定块130的外侧。每个浇口25被切割的位置可根据位置控制薄板145的厚度和数量改变。安装孔140a和145a分别贯穿下刀140和位置控制薄板145形成。下刀140和位置控制薄板145通过紧固构件143一体地装配到下固定块130，所述紧固构件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割注塑透镜的设备，该设备切割形成在流道硬化单元的外端并通过多个浇口一体地连接到流道硬化单元的多个透镜，所述设备包括：　上移动块，位于流道硬化单元之上，并在竖直方向上运动；　多个上刀，形成在上移动块上，具有绕铰链轴旋转的 上端，并对应于所述多个透镜；　下固定块，位于流道硬化单元之下，并被固定到适当的位置；　多个下刀，通过使用至少一个位置控制薄板被固定并安装到下固定块的外侧，所述多个下刀的每个具有下凹口部分并对应于所述多个透镜的每个，所述下凹口部分 具有用于放置浇口的敞开的顶部。

【技术特征摘要】
KR 2007-10-17 10-2007-01042851、一种用于切割注塑透镜的设备，该设备切割形成在流道硬化单元的外端并通过多个浇口一体地连接到流道硬化单元的多个透镜，所述设备包括：上移动块，位于流道硬化单元之上，并在竖直方向上运动；多个上刀，形成在上移动块上，具有绕铰链轴旋转的上端，并对应于所述多个透镜；下固定块，位于流道硬化单元之下，并被固定到适当的位置；多个下刀，通过使用至少一个位置控制薄板被固定并安装到下固定块的外侧，所述多个下刀的每个具有下凹口部分并对应于所述多个透镜的每个，所述下凹口部分具有用于放置浇口的敞开的顶部。2、如权利要求1所述的设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：文良浩，安钟颢，张斗泳，卢贞恩，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]