透镜注塑模及注塑方法技术

本发明专利技术涉及注塑模领域，目的是提供一种透镜注塑模及注塑方法。一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针的推板，推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端与托板连接；定模包括面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模领域，尤其是一种透镜注塑模及注塑方法。
技术介绍
注塑模的结构可从中国专利申请号：201110298182.1的 专利技术公开的一种注塑模具获得了解；用传统的注塑模及注塑方法注塑成型具有一定厚度的透镜，存在易产生缩孔、气泡和应力大脱模后易变形等缺陷，且注塑后冷却时间长生产效率较低的不足；因此，设计一种注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高的透镜注塑模及注塑方法，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目前用传统的注塑模及注塑方法注塑成型具有一定厚度的透镜，存在易产生缩孔、气泡和应力大脱模后易变形等缺陷，且注塑后冷却时间长生产效率较低的不足，提供一种注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高的透镜注塑模及注塑方法。本专利技术的具体技术方案是：一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括依次连接的底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针并位于固定板和动模板之间的推板，缸杆与推板连接的推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端位于两个动模仁之间并与托板连接；推杆的后端穿过动模板、推板和底板伸出底隔热板外；定模包括依次连接的面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；第一动模仁设有分别位于一次型腔相对两侧的两个一次横注道；第二动模仁设有分别位于二次型腔相对两侧的两个二次横注道；托板的前端面设有两个中心对称的托槽；合模时，第一针阀式热流道与一个一次横注道连通，第二针阀式热流道与一个二次横注道连通，两个托槽分别与另一个一次横注道和另一个二次横注道连通。该透镜注塑模通过第一次注塑，在一次型腔注塑形成中间件，将保压冷却后的中间件转动到二次型腔中，第二次注塑包覆中间件，在二次型腔中形成注塑成形的透镜；该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。作为优选，所述的推杆转动装置包括套设在推杆外并与固定板枢接的齿轮，与底板连接的安装座，与安装座连接的转动油缸，与齿轮啮合的齿条；底板设有宽度与齿条厚度匹配的滑槽；齿条位于滑槽中且一端与转动油缸的缸杆连接；推杆与齿轮间设有花键，推杆与齿轮通过花键滑动连接；推动油缸与安装板连接。推杆转动装置结构简单实用。作为优选，所述的沉孔底面设有至少一个托板导柱；托板设有与托板导柱匹配且个数与托板导柱个数相同的导柱孔。托板导柱和导柱孔使托板定位准确。所述的透镜注塑模的注塑方法，包括步骤，（1）第一次合模；（2）开启第一个针阀式热流道，经与第一个针阀式热流道连通的一个一次横注道向一次型腔注塑形成中间件，并保压冷却；（3）第一次开模；（4）注塑机的顶杆顶动推杆使托板脱离沉孔向前运动伸出前模前端，中间件通过一个托槽托附在托板上一起向前运动伸出前模前端；（5）托板伸出到位后，转动油缸的缸杆伸出，经齿条、齿轮、推杆带动托板转动180度使中间件与二次型腔相对；（6）推杆带动托板和中间件向后运动回归沉孔中；（7）第二次合模，中间件位于二次型腔中；（8）开启针阀式热流道，经与针阀式热流道连通的一个二次横注道向二次型腔注塑形成产品并保压冷却；（9）第二次开模；（10）推动油缸的缸杆拉动推板向前运动，顶针顶出注塑成形的透镜。透镜注塑模的注塑方法能满足透镜注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。推杆转动装置结构简单实用。托板导柱和导柱孔使托板定位准确。透镜注塑模的注塑方法能满足透镜注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是图1中推杆推出托板和中间件后的状态示意图；图3是图1的A向视图；图4是图1的B向视图。图中：底隔热板-1、固定板-2、底板-3、滑槽-31、模脚-4、动模板-5、沉孔-51、第一动模仁-52、第二动模仁-53、一次横注道-54、二次横注道-55、推板-6、顶针-61、推动油缸-7、托板-8、通孔-81、托槽-82、导柱孔-83、推杆-9、面隔热板-10、面板-11、热流道安装板-12、第一针阀式热流道-121、第二针阀式热流道-122、定模板-13、定模仁-131、一次型腔-14、二次型腔-15、齿轮-16、安装座-17、转动油缸-18、齿条-19、花键-20、托板导柱-21、中间件-22。具体实施方式下面结合附图所示对本专利技术进行进一步描述。如附图1、附图2、附图3、附图4所示：一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括依次螺钉连接的底隔热板1、底板3、固定板2、模脚4、设有两个动模仁的动模板5，设有顶针61并位于固定板2和动模板5之间的推板6，缸杆与推板6螺纹连接的推动油缸7，设有两个各与一个动模仁间隙配合的通孔81的托板8，推杆9和推杆转动装置；动模板5的前端面设有与托板8间隙配合的沉孔51；推杆9的前端位于两个动模仁之间并与托板8螺钉连接；推杆9的后端穿过动模板5、推板6和底板3伸出底隔热板1外；定模包括依次螺钉连接的面隔热板10、面板11、设有两个针阀式热流道的热流道安装板12和设有定模仁131的定模板13；第一动模仁52与定模仁131之间合围构成一次型腔14；第二动模仁53与定模仁131之间合围构成尺寸大于一次型腔14的二次型腔15；第一动模仁52设有分别位于一次型腔14相对两侧的两个一次横注道54；第二动模仁53设有分别位于二次型腔15相对两侧的两个二次横注道55；托板8的前端面设有两个中心对称的托槽82；合模时，第一针阀式热流道121与一个一次横注道54连通，第二针阀式热流道122与一个二次横注道55连通，两个托槽82分别与另一个一次横注道54和另一个二次横注道55连通。所述的推杆转动装置包括套设在推杆9外并与固定板2通过轴承枢接的齿轮16，与底板3螺钉连接的安装座17，与安装座17螺钉连接的转动油缸18，与齿轮16啮合的齿条19；底板3设有宽度与齿条19厚度间隙配合的滑槽31；齿条19位于滑槽31中且一端与转动油缸18的缸杆连接；推杆9与齿轮16间设有花键20，推杆9与齿轮16通过花键20滑动连接；推动油缸7与安装板螺钉连接。所述的沉孔51底面设有两个托板导柱21；托板8设有与托板导柱21间隙配合且个数与托板导柱21个数相同的导柱孔83。所述的透镜注塑模的注塑方法，包括步骤，（1）第一次合模；（2）开启第一个针阀式热流道，经与第一个针阀式热流道连通的一个一次横注道54向一次型腔14注塑形成中间件22，并保压冷却；（3）第一次开模；（4）注塑机的顶杆顶动推杆9使托板8脱离沉孔51向前运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜注塑模，包括动模和定模；其特征是：动模包括依次连接的底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针并位于固定板和动模板之间的推板，缸杆与推板连接的推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端位于两个动模仁之间并与托板连接；推杆的后端穿过动模板、推板和底板伸出底隔热板外；定模包括依次连接的面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；第一动模仁设有分别位于一次型腔相对两侧的两个一次横注道；第二动模仁设有分别位于二次型腔相对两侧的两个二次横注道；托板的前端面设有两个中心对称的托槽；合模时，第一针阀式热流道与一个一次横注道连通，第二针阀式热流道与一个二次横注道连通，两个托槽分别与另一个一次横注道和另一个二次横注道连通。

【技术特征摘要】
1.一种透镜注塑模，包括动模和定模；其特征是：动模包括依次连接的底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针并位于固定板和动模板之间的推板，缸杆与推板连接的推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端位于两个动模仁之间并与托板连接；推杆的后端穿过动模板、推板和底板伸出底隔热板外；定模包括依次连接的面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；第一动模仁设有分别位于一次型腔相对两侧的两个一次横注道；第二动模仁设有分别位于二次型腔相对两侧的两个二次横注道；托板的前端面设有两个中心对称的托槽；合模时，第一针阀式热流道与一个一次横注道连通，第二针阀式热流道与一个二次横注道连通，两个托槽分别与另一个一次横注道和另一个二次横注道连通。
2.根据权利要求1所述的透镜注塑模，其特征是：所述的推杆转动装置包括套设在推杆外并与固定板枢接的齿轮，与底板连接的安装座，与安装座连接的转动油缸，与齿轮啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振岳，
申请(专利权)人：张振岳，
类型：发明
国别省市：浙江;33