【技术实现步骤摘要】
立式泡沫塑料自动成型机单、双向顶出机构
本技术涉及的是一种用于立式泡沫塑料(EPS)自动成型机上的单、双向顶出机构。属于泡沫塑料自动成型机
技术介绍
现有的泡沫塑料自动成型机上的顶出机构，只是单向顶出机构，单向顶出机构的主要缺陷在于它对模具的工艺要求较高，并且对各种较复杂的泡沫塑料(EPS)产品生产有一定的难度，产品的合格率很低，严重影响生产泡沫塑料(EPS)产品的综合效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种既可单向顶出又可双向顶出的用于泡沫塑料自动成型机上的单、双向顶出机构。本技术的技术解决方案：其结构是在移模框架的上、下方分别设固定板框架、固模框架，导柱设在固定板框架、移模框架、固模框架的四个角上，上顶杆板设在固定板框架、移模框架间，上、下顶杆板或上顶杆板或下顶杆板活动连接在导柱的四个角上，导柱活动安装在移模框架上，固模框架固定在机座上，二个液压气缸分别连接在在固定板框架、移模框架的二侧。本技术的优点：适应于各种复杂的产品模具，并对其模具的工艺要求不高，泡沫塑料产品既可单向顶出又可双向顶出，提高了产品的合格率，降低了生产成本，产品的综合效益大大提高。-->附图说明附图是本用新型的实施例结构示意图。图中的1是固定板框架、2是移模框架、3是固模框架、4是导柱、5是上顶杆板、6是下顶杆板泡、7是导柱、8是机座、9是液压气缸。具体实施方式对照附图，移模框架2的上方设固定板框架1，移模框架2的下方设固模框架3，导柱4设在固定板框架1、移模框架2、固模框架3的四个角上，上顶杆板5设在固定板框架1、移模框架2间，上、下顶杆板5、6可...
【技术保护点】
立式泡沫塑料自动成型机单、双向顶出机构，其特征是在移模框架（２）的上、下方分别设固定板框架（１）、固模框架（３），导柱（４）设在固定板框架（１）、移模框架（２）、固模框架（３）的四个角上，上顶杆板（５）设在固定板框架（１）、移模框架（２）间，上、下顶杆板（５）、（６）或上顶杆板（５）或下顶杆板（６）活动连接在导柱（４）的四个角上，导柱（７）活动安装在移模框架（２）上，固模框架（３）固定在机座（８）上，二个液压气缸（９）分别连接在在固定板框架（１）、移模框架（２）的二侧。
【技术特征摘要】
1、立式泡沫塑料自动成型机单、双向顶出机构，其特征是在移模框架(2)的上、下方分别设固定板框架(1)、固模框架(3)，导柱(4)设在固定板框架(1)、移模框架(2)、固模框架(3)的四个角上，上顶杆板(5)设在固定板框架(1)、移模框架(...
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