【技术实现步骤摘要】
铸型尼龙异形中空容器成型模具本技术是涉及一种中空容器用的成型模具。它主要用于直升机、飞机、汽车和轮船的异形、多开口、结构复杂的大、中、小油箱油罐等中空容器的成型。已有技术铸型尼龙中空容器,内凹外凸的结构较简单肤浅,用整体模具,配以双向回转成型工艺的调整即可制取成品。本技术目的,是为局部内凹深、外凸长、局部要加厚及需有规整开口等特殊要求的中空制品,结合铸型尼龙双向回转成型工艺特点,设计必须采用的局部系列模具,而且局部模具材质比主体模具的材质的热含值高。本技术模具设计原理:根据铸型尼龙活性物料在聚合初期粘度小(与水的流动粘度相似)、流动性好,易于充满模腔,但其粘附性差,致使制品内凹部位不易挂料,管状外凸易成夹层,不易局部加厚等;又该活性物料聚合速度随模具温度升高或模具供给物料的热量增加而加快的特性,结合在成型工艺中有些特殊部位为保证制品质量必须进行随时排气等原理,在局部模具设计中应考虑下述几点:1采用分体式局部模具;2采取特定排气设计,保证制品局部的成型性和整体质量;3局部模具材质采用比主体模具热含值高的材质,以增加局部模具对物料的粘附性,加快模具上粘附物料的聚合速度。在设计时通常主体模具材质使用铸铝,局部模具用钢质或铁质,模具在预热时,主体模具与局部分体式模具分开预热,恒温后,局部分体式模具温度高出主体模具一定值,在成型时快速组装到主体模具上。附图1为本技术所述成型模具示意图。如图1所示,本技术由内凹模具1、主体模具2、排气孔3、细棒芯模4、短凸芯模5、圆周分离尖角边6、开口处用分体式模具7、局部加厚用模具8和定位用圆模板9构成,其中内凹模具1与主体模具2间 ...
【技术保护点】
一种铸型尼龙异形中空容器成型模具,其特征在于:所述模具由内凹模具1、主体模具2、排气孔3、细棒芯模4、短凸芯模5、圆周分离尖角边6、开口处用分体式模具7、局部加厚用模具8和定位用圆模板9构成,其中内凹模具1与主体模具2间可有密封材料,内凹模具1插接在主体模具2上,短凸芯模5插接在主体模具2上部的粗管开口上,短凸芯模5上有圆周分离尖角边6,定位用圆模板9与主体模具2的粗管管壁端面配合面上三等分圆周角位置开有三个排气孔,细棒芯模4通过螺母与圆档板10连接,其杆端与圆档板10连接处设有排气孔3,圆档板10与主体模具2下部的细管开口的管壁端面配合面保留有起排气作用的间隙。
【技术特征摘要】
1一种铸型尼龙异形中空容器成型模具,其特征在于:所述模具由内凹模具1、主体模具2、排气孔3、细棒芯模4、短凸芯模5、圆周分离尖角边6、开口处用分体式模具7、局部加厚用模具8和定位用圆模板9构成,其中内凹模具1与主体模具2间可有密封材料,内凹模具1插接在主体模具2上,短凸芯模5插接在主体...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦斌,邹宇知,
申请(专利权)人:国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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