模芯和推出器组件制造技术

一种模芯和推出器组件包括一其末端在一阳模件的细长模芯装置，它包括用来支撑一与支撑架相连的顶板的柱形肩部，柱形肩部有接纳夹模芯爪件的相对且纵向延伸的槽，夹爪件可转动地装在一往复移动脱模板上，因此在推出程序时可导引夹爪件。顶板，脱模板，模芯板都有切口，这样可安置成排模芯呈密集状结构，在最佳实施例中，顶板、脱模板和模芯板有一正弦波形的切口，这样邻接的排呈重迭关系装配。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与喷塑模注装置有关，更具体地说与用在塑料予成形的生产中的喷塑模注装置有关。在美国专利号4，412，806(专利技术人为Gaiser)的专利中就示出了一种用于吹塑的塑料汽水瓶的予成形加工的典型装置，该装置还包括一组各个呈圆柱形的阳模部件或模芯和一组能容纳模心的相应阴模部件或型腔，阴模部件与模芯形成一予成形模。型腔装到喷塑模注装置上并被装纳在一具有冷却通道的型腔模件内，这样在加工过程中的喷塑步骤之后，模芯迅速冷却以使该予成形制品定形，美国专利号4，395，222(专利技术人为Gaiser)的专利中已示出了一种典型的型腔模件设计。一旦完成了喷塑模注和冷却/定形步骤后，模芯从型腔内后撤，同时已定形的予制成品从模芯中推出，最典型为各模芯组件包括一对组成阴型腔一部分(典型的是位于予制成品的带螺纹的颈部)的往复移动并绕区轴转动的夹爪，夹爪相对于模芯位移使已定形的予制成品从模芯端部滑动。当夹爪位移时，夹爪就分开以释放与予制成品的啮合，结果予制成品就向下落入并收集在一箱内或一传送带上。当这些装置有效地工作时，有必要提供一给定的带有最佳数目模芯的喷塑模注装置，该最佳化以前受到模芯和推出器部件本身结构要求的限制，这也就限制在给定面积内的模芯和夹爪的组合数量。因此，有必要用一个在喷塑模注机上在一给定面积内有最大数目模芯的装置。本专利技术是一个模芯与推出器的组件，其中模芯设计布置成装到一个呈稠密排列的喷塑模注装置的共同夹板上，每个阵列有一排装在共同顶板和芯板上的模芯，它的夹爪件由一共同的脱模板驱动，此阵列的形状为当相邻的阵列以邻接关系装在夹板上时，这些邻接的阵列的横向侧边相互重迭，供一稠密间隔相互交错的模芯定向之用。这种稠密间隔通过在各模芯阵列的顶板和模芯板设置开口来部分地做到，这类开口能使顶板和模芯板相互嵌套或配合，在最佳实施例中，这些开口在各顶板和模芯板的侧壁上采用正弦波形的形式。单个的模芯组件(包含有模芯和夹爪件)与先有技术装置相比也具有紧凑的设计，具体地说，各模芯一般包括支撑顶板的柱形肩部，从而消除了用于每个线性阵列的附加支撑结构。还包括有当由脱模板往复移动而使夹爪往复移动和转动时，引导与各模芯相连的夹爪的槽。同样，本专利技术的型腔组件是由若干模型腔组成，各模型腔有相反的正弦曲线侧壁以使邻近的模芯阵列呈重迭。因此，本专利技术的目的是提供一种模芯和推出器组件以及型腔组件以使装在一喷塑模注机上给定大小的夹板上的模芯数为最佳数;一个模芯推出器，其中模芯和夹爪组件为一紧凑和有效操作的设计;一个模芯和推出器组件能改装到普通的夹板和喷塑模注机上以及提供一个比较容易制作、维护并且非常可靠的模芯和推出器组件。从下文的说明书、附图和权利要求书中也可明显看出本专利技术的其它目的和优点。附图说明图1为本专利技术的一最佳实施例中所采用的喷塑模注机的模芯和型腔组件部分剖视的侧视图;图2是图1所示的模芯和型腔组件中模芯组件全剖视图;图3是图1中图3-3剖面线剖取的平面图;图4是图1中最佳实施例的一模芯组件阵列的示意图;图5是表示一个带有处于靠近位置的夹爪件的单个模芯组件的侧视图;图6示出图5中的模芯组件，当脱模板开始移向顶板以分开夹爪件;图7示出图5中的模芯组件，当脱模板已移到完全打开夹爪件而推出一完工的予制品;图8示出图1中最佳实施例的型腔组件的模注机构详图;图9是图1实施例中一型腔组件阵列的示意图。如图1所示，标号为10的模芯和推出器组件采用了阵列11的形式，并且设计成装到一典型的喷塑模注装置(美国专利4，412，806所示的型号)一部分的一共同夹板12上，上述公开的美国专利仅供参考，各阵列11包括一装在夹板12上的芯板14和包括接纳模芯18的埋头孔16，图中所示的阵列11有二排模芯18呈交错错开布置(见图4)，各模芯18包括一柱形细长体20，该细长体20的末端为一带有锥尖24的阳模件22，细长体20包括与开在夹板12上一通道28相连的空心通路26以接受液体冷却剂而且还包括一流动隔板39(见图2)。各模芯18包括与细长体20一体的柱形肩32，该肩32包括一对相对的呈轴向延伸的槽34(见图1)细长体20形成一带锥度的颈部36且位于阳模件22的基座上。一凸轮环38可动地装在颈36和肩32之间细长体20上。各模芯阵列11包括一位置邻近芯板14的脱模板40，该芯板14包括模芯体20穿过的开孔42。如图2和图3所示，芯板14支撑住位于芯板端头且穿过装在和伸过脱模板40的套筒46的柱形导轨44。在下文所述的予成形注塑程序时，这些导轨44则控制脱模板14走向和离开芯板14的行走方向。如图3所示，脱模板40包括一对接纳杆49，50的横向延伸的槽47，48，通过挡板52，杆49，50就挡在槽47，48内，该挡板52沿着脱模板在模芯体20之间分段隔开并用螺钉53固定住。杆49，50充当相互形状相同的夹爪54，56对的转动销(请见图1和图2)。如图5所示，各夹爪54，56包括基座部分58，该基座呈弓形以符合与之相连的模芯体20的柱形以及基座58上包括分别容纳销子49，50的槽口60，而夹爪的枢轴就绕着销子49，50转动。夹爪还包括穿过肩部32的槽34之夹爪体61而且包括位于靠近模芯体上凸轮环38的斜阶62(见图5)和一个位于斜阶62和基座部分58之间的渐变斜边64。夹爪54，56的端部包括半圆的截锥顶端66，该截锥端由螺钉68保持在夹爪的端部并包括形成在其上的螺纹槽的内周70。截锥顶端66的位置在图5所示的关闭位置时与模芯18的颈部36相啮合。如图1和图2所示，模芯和推出器组件10的各阵列11包括由端壁74(也见图3)而连到芯板14的一顶板或B板72。顶板72包括模芯18穿过的开孔76。当开孔76呈埋头孔形以装纳凸轮环78，当夹爪处于图1和图2所示的封装位置时，凸轮环与夹爪54，56啮合。顶板72在喷塑模注程序时与模芯18的凸肩32相贴合并被其所支撑，模芯上有凸肩32的存在使模芯起到多种功能，即除了形成予成形件的阳模部分外，还帮助支撑在模芯组件阵列11的端板74之间的顶板和引导穿过槽34和顶板72(请见图5)的夹爪54，56。如图4所示，模芯组件组合的(各由模芯18和夹爪54，56组成)阵列11在图中用圆80表示并以错开和互补形式安置在顶板上。顶板72包括切割成正弦波形状的横向侧壁82，84，芯板14(见图3)也包括相配的正弦波形的侧壁85，因此阵列11可以邻接关系放置(见图4)，结果，顶板72和芯板14的正弦波侧壁82，84，85啮合且沿线A相重合。模芯组件80安置在一单个顶板72上可认为一个阵列11，其中顶板72可包括如图所示一个线状嵌合排的组件80，也可有不同的形式如包括一单个的线状阵列的组件80，诸如分阵列72A和72B，其中分阵列以虚线86连在一起以形成相同的接线A的互补，嵌套排列。使用切开壁或正弦侧壁82，84，85使包含有芯板14，顶板72，脱模板40，模芯18和夹爪54，56的推出器组件10以密集，紧凑装配定向安置在喷塑模注机的夹板12上，这样相互邻接的相邻画列11有重迭的顶板72和芯板14。脱模板40宽度较窄，因此不需有相似的形状。然而，在本专利技术的范围内，可提供具有一相似正弦曲线侧壁形状的脱模板40。如图1和图2所示，模芯和推出器组件10的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个模芯和推出器组件有：一其末端在一阳模件上的细长模芯装置，上述模芯装置包括用来支撑一与支撑架相连的顶板的肩部装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：威廉R盖瑟，
申请(专利权)人：布罗得维公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]