复杂形状塑件的注射成型模具制造技术

技术编号:967259 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术复杂形状塑件的注射成型模具包括固定模、母模、公模、第一、第二滑动机构、后跟块、成型螺杆及转轴。公模设有滑槽;第一滑动机构包括设于滑槽中的第一滑块及固定于固定模的第一斜撑销;第二滑动机构包括设于滑槽中的第二滑块及固定于母模的第二斜撑销,第二滑块开设有成型空间;后跟块固定于母模,抵顶第二滑块;成型螺杆一端具有外螺纹,插入成型空间;转轴一端连接外部驱动装置,另一端连接成型螺杆以带动其旋转。分模时,首先第一斜撑销抵推第一滑块后移,让出成型螺杆旋出的空间,然后第二斜撑销抵推第二滑块后移,使第二滑块脱离成型的塑件,以利成型的塑件从公模中顶出。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
复杂形状塑件的注射成型模具所属
本技术涉及一种用来制造复杂形状塑件的注射成型模具,尤其是指一种用来制造具有内螺纹的复杂形状塑件的注射成型模具。
技术介绍
通常,注射成型模具具有一个型腔,型腔的形状与产品的形状相对应。为了能够把在型腔中制作好的产品从模具中取出,模具一般由多个可相互分离的模块组合而成。在成型具有内螺纹的塑件产品时,塑件产品的内螺纹与螺纹成型模块啮合在一起,为便于将具有内螺纹的塑件产品从模具中取出,模具的一部分模块设定为可旋转的机构,以旋转塑件产品或螺纹成型模块,而将二者分离。1998年7月7日授权公告的美国专利第5,776,521号即揭露了这样一种注射成型模具,其包含一具有外螺纹的固定模块;一包围固定模块的外螺纹部分的母模,合模时,母模内壁与固定模块间形成一型腔,供熔融塑料射入而成型塑件产品;一可旋转套管环绕固定模块,且套管末端咬住型腔内的塑件产品;啮合连动的齿条、小齿轮及大齿轮驱动套管旋转,套管的外螺纹与一螺母啮合,使套管旋转时同时沿固定模块的轴向移动;套管的旋转带动塑件产品旋转,因此塑件产品从固定模块的螺纹上旋开以便于将其从模具中顶出。由于上述注射成型模具中塑件产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂形状塑件的注射成型模具,包含有一固定模,一母模设置于固定模下方,一公模设置于母模下方,其特征在于:所述母模的一侧具有贯穿母模的第二穿孔;所述公模顶部设有向上开口的滑槽;该注射成型模具还包括:第一滑动机构,第一滑动机构包括第一滑块及第一斜撑销,第一滑块收容在滑槽中,第一滑块具有套筒并开设有斜导孔及连通套筒并与套筒同轴的第一轴孔,第一斜撑销固定于固定模并穿过第二穿孔及斜导孔,第一斜撑销于适当处有一弯折,其与斜导孔配合抵推第一滑块沿滑槽移动;第二滑动机构,第二滑动机构包括第二滑块及第二斜撑销,第二滑块收容在滑槽中,第二滑块开设有梯形孔及第二轴孔,第二轴孔与第一轴孔在同轴线上,第二滑块的一侧具...

【技术特征摘要】
1.一种复杂形状塑件的注射成型模具,包含有一固定模,一母模设置于固定模下方,一公模设置于母模下方,其特征在于:所述母模的一侧具有贯穿母模的第二穿孔;所述公模顶部设有向上开口的滑槽;该注射成型模具还包括:第一滑动机构,第一滑动机构包括第一滑块及第一斜撑销,第一滑块收容在滑槽中,第一滑块具有套筒并开设有斜导孔及连通套筒并与套筒同轴的第一轴孔,第一斜撑销固定于固定模并穿过第二穿孔及斜导孔,第一斜撑销于适当处有一弯折,其与斜导孔配合抵推第一滑块沿滑槽移动;第二滑动机构,第二滑动机构包括第二滑块及第二斜撑销,第二滑块收容在滑槽中,第二滑块开设有梯形孔及第二轴孔,第二轴孔与第一轴孔在同轴线上,第二滑块的一侧具有一斜面,另一侧开设有成型空间,成型空间连通第二轴孔,第二斜撑销固定于母模并穿过梯形孔,第二斜撑销...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦昌陈志煜
申请(专利权)人:富港电子东莞有限公司正崴精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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