吹塑成型模制造技术

技术编号:967042 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种吹塑成型模,包括一对相互对应配合的瓶身半模,及与两瓶身半模相配合的瓶底模,所述的瓶底模通过销轴设置在瓶身半模的底部,瓶底模的外侧设置有与瓶身半模固定联接的脱模限位凸台,另一瓶身半模瓶底部设置有与瓶底模外侧斜面相对应的推板,其优点是:所述摆动式的瓶底模能达到无阻碍脱模的目的,且结构简单,磨损量小,模具内便于开设冷却水道。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
吹塑成型模
本技术属于一种塑料成型模具的领域,尤其涉及一种注吹一步法、二步法吹塑的成型模具。
技术介绍
塑料瓶的瓶底通常都是内凹结构,故其注吹模的外壁型腔须由两个瓶身半模和瓶底模三部分构成,合模、脱模时两瓶身半模垂直于瓶身轴线相向合拢或分离,而瓶底模则制成镶件附着于某一瓶身半模上,在两瓶身半模运动的作用下一同合模、脱模。现有技术吹塑成型模的瓶底镶件只有固定式和滑动式两种,由固定式镶件制成的瓶底模固定设置在某一瓶身半模上,脱模时直接随该瓶身半模与另一瓶身半模分离,由滑动式镶件制成的瓶底模则可在某一瓶身半模上沿瓶身轴线滑动,合模、脱模时另一瓶身半模上的斜面推板使其进入、退出瓶底凹部。固定式瓶底模结构简单,但缺点在于随两瓶身半模垂直于瓶身轴线强行脱模,对瓶底凹部的作用力极易导致瓶底受损瓶身变形,仅可勉强用于瓶底内凹很小的瓶型;而滑动式瓶底模虽不会损伤产品,但其结构复杂,制作成本较高,且使用时磨损严重,瓶底模内部不易开设冷却水道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,脱模时磨损小,且不易损伤瓶身的吹塑成型模。为实现本技术的目的,一种吹塑成型模,包括一对相互对应配合的瓶身半模,及与两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑成型模,包括一对相互对应配合的瓶身半模(1、2),及与两瓶身半模(1、2)相配合的瓶底模(3),其特征在于:所述的瓶底模(3)通过销轴(4)设置在瓶身半模(1)的底部,瓶底模(3)的外侧设置有与瓶身半模(1)固定联接的脱模限位凸台(5),另一瓶身半模(2)瓶底部设置有与瓶底模(3)外侧斜面(6)相对应的推板(7)。

【技术特征摘要】
1、一种吹塑成型模,包括一对相互对应配合的瓶身半模(1、2),及与两瓶身半模(1、2)相配合的瓶底模(3),其特征在于:所述的瓶底模(3)通过销轴(4)设置在瓶身半模(1)的底部,瓶底模(3)的外侧设置有与瓶身半模(1)固定联接的脱模限位凸台(5),另一瓶身半模(2)瓶底部设置有与瓶底模(3)外侧斜面(6)相对应的推板(7)。2、根据权利要求1所述的一种吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋孝丰
申请(专利权)人:江苏维达机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1